岩棉夹芯板的制作方法

文档序号:2416998阅读:658来源:国知局
专利名称:岩棉夹芯板的制作方法
技术领域
本实用新型属于建筑材料,具体涉及的是一种岩棉夹芯板。
背景技术
现代建筑造型越来越新颖独特,与此同时对屋面材料的性能也更为苛刻,既要求建材外表美观,又要耐用轻便,便于现场安装,压型钢板以其自重轻、强度高,良好的防水、抗震性能,成为现在使用量大面广的建筑材料。现有的夹芯板一般由岩彩钢层及夹设于彩钢层内的岩棉层组成,这种夹芯板隔热效果差,易燃火,拆装繁琐且不美观。

实用新型内容本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种岩棉夹芯板,它结构简单,性 能稳定,使用寿命长,易于大规模推广应用。本实用新型的目的是以如下方式实现的该岩棉夹芯板,主要包括彩钢层,以及彩钢层里面的岩棉层,其特征在于彩钢层与岩棉层中间设有粘合剂层,岩棉层中间夹有强化钢板,彩钢层上面设有瓦楞,夹芯板的一侧面设有凸楞,另一侧面设有凹槽。所述的凹槽与凸楞相配合。所述的岩棉层厚度为50 300 mm。本实用新型的有益效果是本实用新型用于建筑工程施工中,集隔热、防火性能于一体,岩棉层内设有强化钢板,既保证了夹芯板与基层墙体连接的牢固,也防止了火灾范围的扩大,当夹芯板在一侧或双侧遇火,两侧表面的彩钢层随着温度上升其刚度逐渐下降,但岩棉层中的强化钢板温度仍较低,由此使夹芯板仍具有较强的刚度。岩棉层的质量轻,导热系数小,保温效果好,化学性质稳定.同时还具有绝佳的隔音性能。

附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看附图,该岩棉夹芯板,主要包括彩钢层1,以及彩钢层I里面的岩棉层4,其特征在于彩钢层I与岩棉层4中间设有粘合剂层2,岩棉层4中间夹有强化钢板3,彩钢层I上面设有瓦楞5,夹芯板的一侧面设有凸楞,另一侧面设有凹槽。所述的凹槽与凸楞相配合。所述的岩棉层4厚度为50 300 mm。粘合剂层2可选用PU胶,粘合剂层2的粘结率在百分之八十五以上,且本实用新型距无胶区总长度不大于其自身长度的百分之十,无胶区的宽度也应不大于30mm,这样才能保证本实用新型结构的稳定。本实用新型集隔热、防火性能于一体,岩棉层4内设有强化钢板,既保证了夹芯板与基层墙体连接的牢固,也防止了火灾范围的扩大,当夹芯板在一侧或双侧遇火,两侧表面的彩钢层I随着温度上升其刚度逐渐下降,但岩棉层4中的强化钢板3温度仍较低,由此使夹芯板仍具有较强的刚度。岩棉层4的质量轻,导热系数小,保温效果好,化学性质稳定.同时还具有绝佳的隔音性能,两侧凸楞和凹槽的设计,使其适于彼此的相互连接,形成连续结构,以适用于屋顶或墙体边部美观、方便地安装,具有安全性高,结构设计合理,构思巧妙新颖,制作成本低,易于大规模推广应用。·
权利要求1.一种岩棉夹芯板,包括夹芯板本体,所述夹芯板本体包括彩钢层及夹设于彩钢层内的岩棉层,其特征在于所述彩钢层与岩棉层之间还分别通过粘合剂夹设有强化钢板。
2.根据权利要求I所述的岩棉夹芯板,其特征在于彩钢层上表面均匀分布有瓦楞。
3.根据权利要求I所述的岩棉夹芯板,其特征在于所述夹芯板本体的左侧面设有凸楞,所述夹芯板本体的右侧面与左侧面相对应的位置上设有衔接左侧面凸楞的卡槽。
4.根据权利要求I所述的岩棉夹芯板,其特征在于所述夹芯板本体的右侧面设有凸楞,所述夹芯板本体的左侧面与右侧面相对应的位置上设有衔接右侧面凸楞的卡槽。
5.根据权利要求I所述的岩棉夹芯板,其特征在于所述的岩棉层厚度为50 300mm。
专利摘要一种岩棉夹芯板,属于建筑材料,它主要包括彩钢层,以及彩钢层里面的岩棉层,其特征在于彩钢层与岩棉层中间设有粘合剂层,岩棉层中间夹有强化钢板,彩钢层上面设有瓦楞,夹芯板的一侧面设有凸楞,另一侧面设有凹槽。本实用新型集隔热、防火性能于一体,岩棉层内设有强化钢板,既保证了夹芯板与基层墙体连接的牢固,也防止了火灾范围的扩大,当夹芯板在一侧或双侧遇火,两侧表面的彩钢层随着温度上升其刚度逐渐下降,但岩棉层中的强化钢板温度仍较低,由此使夹芯板仍具有较强的刚度。岩棉层的质量轻,同时还具有绝佳的隔音性能,两侧凸楞和凹槽的设计,使其适于彼此的相互连接,形成连续结构,以适用于屋顶或墙体边部美观、方便地安装。
文档编号B32B19/04GK202559594SQ20122025467
公开日2012年11月28日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者陈宗展 申请人:展宏(福建)板业发展有限公司
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