具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料的制作方法

文档序号:2417478阅读:210来源:国知局
专利名称:具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料的制作方法
技术领域
本实用新型涉及烟用原辅材料,具体为一种滤棒用纸质材料。
背景技术
烟支一般采用加装滤棒的方式来减轻吸烟对人体的危害,目前大多滤棒是采用醋酸纤维丝束,醋酸纤维做卷烟过滤嘴材料,弹性好、无毒、无味、热稳定性好、吸阻小、截滤效果显著、能选择性地吸附卷烟中的有害成分,同时又保留了一定的烟碱而不失香烟口味,自从1953年投入市场以来,深受欢迎,市场前景较好,而我国目前醋酸纤维丝束仍有相当数量的进口,进口价格约3830美元/吨左右,市场缺口大。另外,大量的研究文献报道,烟纸质滤棒被命名为“绿色性”材料,纸质纤维材料源于一年生植物,比木材价廉易得,完全生物降解,加工成本低,环境污染少。烟纸质滤棒 用于卷烟过滤嘴具有吸味效果好、截留烟气焦油效率高和结构形态美观等优点,替代醋酸纤维嘴棒可以降低生产成本,但长期的研究和压纹技术未能解决烟纸质滤棒吸阻,硬度,圆周,圆度,长度等变异系数大,不能满足香烟滤棒的质量特性要求,使得难以工业化生产和推广应用。原纸压纹是指滤棒原纸经特制的压纹设备加工后,在原纸表面形成规律性纹路,其对原纸在滤棒中的填充均匀度、滤棒的吸阻、硬度有直接影响,是纸质滤棒加工中的重要环节。目前滤棒原纸上的压纹一般是采用直线纹的形式,采用直线纹的原纸制作滤棒,由于烟气会沿直线纹路快速流动,使得丝束的过滤效率大打折扣。而卷烟吸阻不仅直接影响消费者抽吸卷烟的难易程度,而且与卷烟焦油量、烟气烟碱量、一氧化碳量等安全卫生指标的释放量也有着密切关系。因此,对现有的滤棒纤维原纸压纹方式进行改进,使滤棒吸阻与过滤卷烟有害物质之间达到一个平衡,是一项重要的工作。
发明内容本实用新型旨在提供一种纸质滤棒吸阻、硬度、长度等变异系数质量特性接近二醋酸纤维滤棒,提高纸质滤棒对烟气的截留效率和过滤效果,可以工业化生产和推广应用的具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料。本实用新型通过以下方案实现具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,是在滤棒纤维原纸层上压制有横向互相平行,纵向间隔分布的直线形或S形断线压纹。所述断线压纹每两横排之间的距离为O. 8 I. 2mm ;每两纵排间为均匀间隔分布,且距离为I 2 mm。所述断线压纹可以每排压纹与水平面的倾斜角度为30 60度。为了使凹凸结构的压纹能更好的增加烟气流动阻力,同时又保证纸张的各项性能,所述直线形压纹每个压纹的长度为10 15mm,宽度为O. 2 O. 3mm,深度为O. 6
O.8mm ;所述S形压纹波峰与波峰间距为12 15mm,深度为O. 6 O. 8mm。为能更好的在滤棒原纸上压制出上述规格的纹路,采用定量为35 45g/m2,宽度为180 240mm,厚度O. 09 O. 15mm,抗张强度为5. 9 7. 3N/15mm的纤维原纸层进行压制。有益效果①香烟纸质滤棒原纸上压制有断线压纹后,使其具有凹凸结构,增加了烟气流动阻力,提高了对烟气的截留效率和过滤效果,最大限度地减少了有害物质的释放量及对人体的危害。用该原纸生产的滤棒质量特性稳定,过滤效率比传统的纵横压纹的滤棒提闻了 15%。②本实用新型通过改变香烟纸质滤棒原纸压纹式样,纸质滤棒原纸断线压纹的工业化生产可以在滤棒成型之前完成,完全改变了传统直线压纹工艺存在的吸阻,硬度、长度等变异系数大的技术问题。③香烟纸质滤棒原纸通过断线压纹后,该原纸的抗拉强度,对滤棒成型过程无影响,设备的有效作业效率比传统的直螺纹压纹的提高了 30%。

图I为本实用新型直线形直线排列方式的结构示意图。图2为本实用新型S形直线排列方式的结构示意图。图3为本实用新型的直线形与水平面呈一定角度排列的结构示意图。
具体实施方式
实施例I :具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,是在滤棒纤维原纸层I上压制有横向互相平行且距离为O. 8 mm,纵向距离为2mm均匀间隔分布的直线形断线压纹2。所述直线形断线压纹2每个压纹的长度为12mm,宽度为O. 3mm,深度为O. 6mm。压纹的滤棒纤维原纸层I采用定量为45g/m2,宽度为200mm,厚度O. 15mm,抗张强度为
5.9N/15mm。实施例2 :具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,是在滤棒纤维原纸层I上压制有横向互相平行,纵向间隔分布的S形断线压纹3。所述S形断线压纹3每两横排之间的距离为
I.2mm ;每两纵排间为均匀间隔分布,且距离为I. 5 mm。所述S形压纹波峰与波峰间距为12mm,高度为O. 8mm。压纹的滤棒纤维原纸层I采用定量为40g/m2,宽度为220mm,厚度O. 12mm,抗张强度为 6N/15mm。实施例3 :具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,是在滤棒纤维原纸层I上压制有横向互相平行,纵向间隔分布的S形断线压纹3。所述S形断线压纹3每两横排之间的距离为
O.8mm ;每两纵排间为均匀间隔分布,且距离为2 mm。所述S形压纹波峰与波峰间距为15mm,深度为O. 6mm。压纹的滤棒纤维原纸层I采用定量为35g/m2,宽度为180mm,厚度O. 15mm,抗张强度为 7. 3N/15mm。实施例4 :具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,是在滤棒纤维原纸层I上压制有横向互相平行,纵向间隔分布的直线形断线压纹2。所述直线形断线压纹2每两横排之间的距离为Imm ;每两纵排间为均匀间隔分布,且距离为I. 5 mm。所述直线形断线压纹2每排压纹与水平面的倾斜角度为30度。所述直线形压纹每个压纹的长度为IOmm,宽度为O. 2mm,深度为O. 8mm。[0027]实施例5 :具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,是在滤棒纤维原纸层I上压制有横向互相平行,纵向间隔分布的直线形断线压纹2。所述直线形断线压纹2每两横排之间的距离为I. 2mm ;每两纵排间为均匀间隔分布,且距离为I mm。所述直线形断线压纹2每排压纹与水平面的倾斜角度为45度。所述直线形压纹每个压纹的长度为13mm,宽度为O. 3mm,深度为O. 6mm。实施例6 :具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,是在滤棒纤维原纸层I上压制有横向互相平行,纵向间隔分布的直线形断线压纹2。所述直线形断线压纹2每两横排之间的距离为O. 8mm ;每两纵排间为均匀间隔分布,且距离为2 mm。所述直线形断线压纹2每排压纹与水平面的倾斜角度为60度。所述直线形压纹每个压纹的长度为15mm,宽度为O. 25mm,深度为O. 7mm。
权利要求1.一种具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,其特征是,在滤棒纤维原纸层上压制有横向互相平行,纵向间隔分布的断线压纹。
2.根据权利要求I所述的具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,其特征是,所述断线压纹每两横排之间的距离为O. 8 I. 2mm ;每两纵排间为均匀间隔分布,且距离为I 2 mm。
3.根据权利要求I所述的具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,其特征是,所述断线压纹为直线型或S形。
4.根据权利要求2所述的具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,其特征是,所述断线压纹为直线型或S形。
5.根据权利要求I 4中任一项所述的具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,其特征是,所述断线压纹每排压纹与水平面的倾斜角度为30 60度。
6.根据权利要求3或4所述的具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,其特征是,所述直线型压纹每个压纹的长度为10 15mm,宽度为O. 2 O. 3mm,深度为O. 6 O. 8mm。
7.根据权利要求5所述的具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,其特征是,所述直线型压纹每个压纹的长度为10 15mm,宽度为O. 2 O. 3mm,深度为O. 6 O. 8_。
8.根据权利要求3或4所述的具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,其特征是,所述S形压纹波峰与波峰间距为12 15mm,高度为O. 6 O. 8mm。
9.根据权利要求5所述的具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,其特征是,所述S形压纹波峰与波峰间距为12 15mm,高度为O. 6 O. 8mm。
专利摘要本实用新型提供了一种具有断线压纹的滤棒纤维纸质材料,目前滤棒原纸上的压纹一般是采用直线纹的形式,采用直线纹的原纸制作滤棒,由于烟气会沿直线纹路快速流动,使得丝束的过滤效率大打折扣。本实用新型是在滤棒纤维原纸层上压制有横向互相平行,纵向间隔分布的直线形或S形断线压纹。所述断线压纹每两横排之间的距离为0.8~1.2mm;每两纵排间为均匀间隔分布,且距离为1~2mm。香烟纸质滤棒原纸上压制有断线压纹后,使其具有凹凸结构,增加了烟气流动阻力,提高了对烟气的截留效率和过滤效果,最大限度地减少了有害物质的释放量及对人体的危害。用该原纸生产的滤棒质量特性稳定,过滤效率比传统的纵横压纹的滤棒提高了15%。
文档编号D21H27/02GK202626754SQ201220294638
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者何金星, 代家红, 牟定荣, 向能军, 尹康德, 龚为民 申请人:云南恩典科技产业发展有限公司, 红塔烟草(集团)有限责任公司
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