专利名称：一种石墨铝箔覆合膜片材料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及导热材料领域，具体涉及一种石墨铝箔覆合膜片材料。
背景技术：
近年来，随着电子类产品的逐渐普及和升级换代的加速，高集成以及高性能电子设备的日益增长，工作组件体积尺寸越来越小，工作的速度和效率越来越高，发热量也越来越大。目前，公知的金属类导热散热组件已经受到其材料与自身导热散热极限的限制，必须采用先进的导热散热工艺和性能优异的导热散热材料来有效地带走热量，以保证其电子类产品的有效工作，石墨导热散热材料，因其特有的低密度和高导热散热系数及低热阻，成为现代电子类产品解决导热散热技术的首选材料。但由于石墨导热散热材料的各层组分厚度、黏结及排布要求极为苛刻，经常会出现散热片较重，散热效果欠佳，操作安装不便等问题。因此，如何更好的解决现代电子类产品的散热问题，研发出一种导热散热效果好的电子类产品的散热材料，是相关技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容为解决上述技术问题，我们提出了一种石墨铝箔覆合膜片材料，以达到材质较轻，散热效果好，且具有耐高低温、耐腐蚀、不老化、自润滑、可压缩性、回弹性等优良密封性能。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种石墨铝箔覆合膜片材料，依次由黑色亚光基材层、石墨基材层、铝箔基材层和PET离型膜组成；所述黑色亚光基材层一表面与所述石墨基材层一表面由亚克力胶层黏结，所述石墨基材层另一表面与所述铝箔基材层一表面也由亚克力胶层黏结，所述铝箔基材层另一表面与所述PET离型膜一表面由亚克力绝缘胶层黏结。优选的，所述黑色亚光基材层和所述亚克力胶层厚度均为0.005mm ;所述石墨基材层厚度为不大于0.35mm。优选的，所述铝箔基材层厚度为0.007mm。优选的,所述亚克力绝缘胶层厚度为不大于0.01mm。优选的，所述PET离型膜厚度为0.05mm。通过上述技术方案，本实用新型通过将石墨铝箔覆合膜片材料依次由黑色亚光基材层、石墨基材层、铝箔基材层和PET离型膜相互黏结成型；根据所述黑色亚光基材层、石墨基材层、铝箔基材层和PET离型膜的特性，以及结合多次试验产生的效果，达到了材质较轻，散热效果好，且具有耐高低温、耐腐蚀、不老化、自润滑、可压缩性、回弹性等优良密封性倉泛。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例所公开的一种石墨铝箔覆合膜片材料构成剖面示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.黑色亚光基材层 2.石墨基材层 3.招猜基材层4.PET离型膜5.亚克力胶层 6.亚克力绝缘胶层
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种石墨铝箔覆合膜片材料，其结构原理是将石墨铝箔覆合膜片材料依次由黑色亚光基材层、石墨基材层、铝箔基材层和PET离型膜相互黏结成型，以达到材质较轻，散热效果好的目的。下面结合实施例和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。实施例.[0021]如图1所不，一种石墨招猜覆合I旲片材料，依次由黑色亚光基材层1、石墨基材层
2、铝箔基材层3和PET离 型膜4组成；所述黑色亚光基材层I 一表面与所述石墨基材层2一表面由亚克力胶层5黏结,所述石墨基材层2另一表面与所述招箔基材层3 —表面也由亚克力胶层5黏结，所述铝箔基材层3另一表面与所述PET离型膜4表面由亚克力绝缘胶层6黏结。其中，所述黑色亚光基材层I厚度为0.005mm ;所述亚克力胶层5厚度为0.005mm ；所述石墨基材层2厚度为0.35mm ;所述铝箔基材层3厚度为0.007mm ;所述亚克力绝缘胶层6厚度为0.0lmm ;所述PET离型膜4厚度为0.05mm。另外，所述石墨基材层2也可以为不大于0.35mm的其它厚度；所述亚克力绝缘胶层5也可以为不大于0.0lmm的其它厚度；在此将不做特别的限制，这些同样都属于本实用新型的保护范围。本实用新型的石墨基材层是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时，改进了消费类电子产品的性能。产品均匀散热的同时，也在厚度方面提供热隔离。导热石墨基材平面内具有150-1500W/m-K范围内的超高导热性能，是因为导热石墨材料的化学成分主要是单一的碳(C)元素，是一种自然元素矿物。单薄高分子化合物可以通过化学方法高温高压下石墨化薄膜，因为碳元素是非金属元素，但却具有金属材料的导电、导热性能，还具有象有机塑料一样的可塑性，并且还有特殊的热性能、化学稳定性、润滑和能涂覆在固体表面等一些良好的工艺性能，因此，本案中的石墨铝箔覆合膜片材料在电子、通信、照明、航空及国防军工等许多领域都得到了广泛的应用。通过上述技术方案，本实用新型通过将石墨铝箔覆合膜片材料依次由黑色亚光基材层1、石墨基材层2、铝箔基材层3和PET离型膜4相互黏结成型；根据所述黑色亚光基材层1、石墨基材层2、铝箔基材层3和PET离型膜4的特性，以及结合多次试验产生的效果，达到了材质较轻，散热效果好，且具有耐高低温、耐腐蚀、不老化、自润滑、可压缩性、回弹性等优良密封性能。以上所述的仅是本实用新型的一种石墨铝箔覆合膜片材料优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种石墨铝箔覆合膜片材料，其特征在于，依次由黑色亚光基材层、石墨基材层、铝箔基材层和PET离型膜组成；所述黑色亚光基材层一表面与所述石墨基材层一表面由亚克力胶层黏结，所述石墨基材层另一表面与所述铝箔基材层一表面也由亚克力胶层黏结，所述铝箔基材层另一表面与所述PET离型膜一表面由亚克力绝缘胶层黏结。
2.根据权利要求1所述的一种石墨铝箔覆合膜片材料，其特征在于，所述黑色亚光基材层和所述亚克力胶层厚度均为0.005mm ;所述石墨基材层厚度为不大于0.35mm。
3.根据权利要求2所述的一种石墨铝箔覆合膜片材料，其特征在于，所述铝箔基材层厚度为0.007mm。
4.根据权利要求3所述的一种石墨铝箔覆合膜片材料，其特征在于，所述亚克力绝缘胶层厚度为不大于0.01mm。
5.根据权利要求4所述的一种石墨铝箔覆合膜片材料，其特征在于，所述PET离型膜厚度为 0.05mm。
专利摘要本实用新型公开了一种石墨铝箔覆合膜片材料，依次由黑色亚光基材层、石墨基材层、铝箔基材层和PET离型膜组成；所述黑色亚光基材层一表面与所述石墨基材层一表面由亚克力胶层黏结，所述石墨基材层另一表面与所述铝箔基材层一表面也由亚克力胶层黏结，所述铝箔基材层另一表面与所述PET离型膜一表面由亚克力绝缘胶层黏结。通过将石墨铝箔覆合膜片材料依次由黑色亚光基材层、石墨基材层、铝箔基材层和PET离型膜相互黏结成型；根据所述黑色亚光基材层、石墨基材层、铝箔基材层和PET离型膜的特性，以及结合多次试验产生的效果，达到了材质较轻，散热效果好，且具有耐高低温、耐腐蚀、不老化、自润滑、可压缩性、回弹性等优良密封性能。
文档编号B32B15/04GK202941078SQ20122059820
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者史广洲 申请人:苏州苏旺电子科技有限公司