水草地毯及其生产方法

文档序号:2445441阅读:387来源:国知局
水草地毯及其生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种水草地毯,包括表层、中间层和底层,所述表层由水草编织而成,所述中间层为橡胶层,所述底层为簇绒层,其生产方法包括如下步骤:a.将水草经过整梳、除杂、编捻成水草绳后,进行修剪整形。b.修剪整形好的水草绳编织成表层;c.以排针机械引带丙纶膨体长丝、涤纶丝在丙烯纤维底布上整排、高速地栽绒,在毯面上形成整齐而又密集的圈绒或割绒;d.对已编织完成的水草表层进行蒸气给湿;e.用用于地毯制造的地毯胶对已给湿后的水草表层进行均匀涂覆;f.将已完工的簇绒层底面贴合在涂有地毯胶的表层上;g.然后进行压辊紧压;h.紧压后的地毯,进入烘箱进行烘干,烘箱的温度应控制在160℃至170℃,焙烘时间为7分钟至10分钟。
【专利说明】 水草地毯及其生产方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种自然纤维制品,尤其是一种水草地毯及其生产方法。

【背景技术】
[0002]地毯一般由毯面和毯底构成。地毯是用动物毛、植物麻、合成纤维等为原料,经过编织、裁剪等加工过程制造的一种高档地面装饰材料。地毯具有质地柔软,脚感舒适、使用安全的特点,特别适宜于家庭中的卧室、客厅、书房处的地面装饰。地毯具有很高的艺术价值,装饰后能够体现高贵、华丽、美观、气派的风格,同时具有隔热、防潮的作用。在家庭装修中地毯满铺或作为地面的局部装饰,都能达到满意的装饰效果。但在炎热的夏天,动物毛编织成的地毯就不再适用,而且遇到黄梅天地毯吸湿,会出现地毯发霉等现象。因此,现市面上出现一种水草地毯,它由水草绳织造而成,具有抗压、耐磨、耐温、耐酸碱、尺寸稳定、无静电效应、防潮等特点。但水草地毯脚感生硬,在冬天踩在上面并没有温暖的感觉。
[0003]因此有必要对现有的水草地毯进行改进。


【发明内容】

[0004]本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种水草地毯,这种水草地毯具有脚感舒适、防潮性好,冬夏两用的特点。
[0005]本发明所设计的水草地毯,包括表层、中间层和底层,所述表层由水草编织而成,所述中间层为橡胶层,所述底层为簇绒层。
[0006]作为优选:
[0007]所述的簇绒层包括底布和簇绒,所述底布由丙烯纤维纺织成,所述簇绒由丙纶膨体长丝、涤纶丝组成。
[0008]本发明所设计的水草地毯,所述表层由水草编织而成,水草编织层具有防潮、无静电的特点,在夏天的时候使用,不会觉得炎热,也不会使地毯出现发霉的现象;所述中间层为橡胶层,橡胶层的设置使地毯整体变得较为柔软,且当表层有水渗下去时不会渗入到底层的簇绒层,使防潮性也更好;所述底层为簇绒层,簇绒层作为底层时直接与底板接触,一方面保护了地板不被磨损,另一方面也使踩在水草编织层上时,脚感舒适,且当在冬天时,也可将簇绒层当成毯面用,把水草编织层当成毯底用,这样踩在上面就不会觉得生冷,使水草地毯在冬夏可两用,满足不同季节的需要。
[0009]本发明还设计了一种水草地毯的生产方法,包括如下步骤:
[0010]a.将水草经过整梳、除杂、编捻成水草绳后,进行修剪整形。
[0011]b.修剪整形好的水草绳编织成表层;
[0012]c.以排针机械引带丙纶膨体长丝、涤纶丝在丙烯纤维底布上整排、高速地栽绒,在毯面上形成整齐而又密集的圈绒或割绒;
[0013]d.对已编织完成的水草表层进行蒸气给湿;
[0014]e.用用于地毯制造的地毯胶对已给湿后的水草表层进行均匀涂覆;
[0015]f.将已完工的簇绒层底面贴合在涂有地毯胶的表层上;
[0016]g.然后进行压辊紧压;
[0017]h.紧压后的地毯,进入烘箱进行烘干,烘箱的温度应控制在160°C至170°C,焙烘时间为7分钟至10分钟;
[0018]1.自然冷却后,输送打卷;
[0019]j.按照尺寸,进行裁剪。
[0020]作为优选:
[0021]所述的地毯胶是由羧基丁苯橡胶胶乳100重量份倒入打浆桶中,在快速搅拌下加入碳酸钙100-300重量份、氧化锌1-2重量份,经搅拌15分钟后,抽入调配槽慢速搅拌1-4小时,并用聚丙烯酸钠1-5重量份逐渐调节粘度为一定值后,进行上胶,上胶量为500-800
克/米。
[0022]在所述d步骤中,所述的地毯胶是由羧基丁苯橡胶胶乳100重量份倒入打浆桶中,在快速搅拌下加入碳酸钙200重量份、氧化锌I重量份,经搅拌15分钟后,抽入调配槽慢速搅拌1-4小时,并用聚丙烯酸钠3.5重量份调节粘度后,进行上胶,上胶量为650克/米。
[0023]采用本发明所设计的水草地毯的生产方法,可以生产出具有脚感舒适,防潮性更好,可在冬夏两用,满足不同季节的需要的水草地毯,且表层、中间层和底层之间粘结的更为牢固,不易脱壳,延长了使用寿命。

【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1是实施例1水草地毯的示意图;
[0025]图中:表层1、中间层2、底层3、底布4、簇绒5。

【具体实施方式】
[0026]下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
[0027]实施例1:
[0028]如图1所示,本实施例所描述的水草地毯,包括表层1、中间层2和底层3,所述表层I由水草编织而成,所述中间层2为橡胶层,所述底层3为簇绒5层,所述的簇绒5层包括底布4和簇绒5,所述底布4由丙烯纤维纺织成,所述簇绒5由丙纶膨体长丝、涤纶丝组成。
[0029]本实施例所描述的水草地毯,所述表层I由水草编织而成,水草编织层具有防潮、无静电的特点,在夏天的时候使用,不会觉得炎热,也不会使地毯出现发霉的现象;所述中间层2为橡胶层,橡胶层的设置使地毯整体变得较为柔软,且当表层I有水渗下去时不会渗入到底层3的簇绒5层,使防潮性也更好;所述底层3为簇绒5层,簇绒5层作为底层3时直接与底板接触,一方面保护了地板不被磨损,另一方面也使踩在水草编织层上时,脚感舒适,且当在冬天时,也可将簇绒5层当成毯面用,把水草编织层当成毯底用,这样踩在上面就不会觉得生冷,使水草地毯在冬夏可两用,满足不同季节的需要。
[0030]实施例2:
[0031]本实施例所描述的水草地毯的生产方法,包括如下步骤:
[0032]a.将水草经过整梳、除杂、编捻成水草绳后,进行修剪整形。
[0033]b.修剪整形好的水草绳编织成表层I ;
[0034]c.以排针机械引带丙纶膨体长丝、涤纶丝在丙烯纤维底布4上整排、高速地栽绒,在毯面上形成整齐而又密集的圈绒或割绒;
[0035]d.对已编织完成的水草表层I进行蒸气给湿;
[0036]e.用用于地毯制造的地毯胶对已给湿后的水草表层I进行均匀涂覆;所述的地毯胶是由羧基丁苯橡胶胶乳100重量份倒入打浆桶中,在快速搅拌下加入碳酸钙200重量份、氧化锌I重量份,经搅拌15分钟后,抽入调配槽慢速搅拌1-4小时,并用聚丙烯酸钠3.5重量份调节粘度后,进行上胶,上胶量为650克/米。
[0037]f.将已完工的簇绒5层底面贴合在涂有地毯胶的表层I上;
[0038]g.然后进行压辊紧压;
[0039]h.紧压后的地毯,进入烘箱进行烘干,烘箱的温度应控制在160°C至170°C,焙烘时间为7分钟至10分钟;
[0040]1.自然冷却后,输送打卷;
[0041]j.按照尺寸,进行裁剪。
[0042]采用本发明所设计的水草地毯的生产方法,可以生产出具有脚感舒适,防潮性更好,可在冬夏两用,满足不同季节的需要的水草地毯,且表层1、中间层2和底层3之间粘结的更为牢固,不易脱壳,延长了使用寿命。
[0043]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种水草地毯,包括表层(I)、中间层(2)和底层(3),所述表层(I)由水草编织而成,其特征是所述中间层(2)为橡胶层,所述底层(3)为簇绒层。
2.根据权利要求1所述的水草地毯,其特征是所述的簇绒层包括底布(4)和簇绒(5),所述底布(4)由丙烯纤维纺织成,所述簇绒由丙纶膨体长丝、涤纶丝组成。
3.一种如权利要求1所述的水草地毯的生产方法,其特征在于包括如下步骤: a.将水草经过整梳、除杂、编捻成水草绳后,进行修剪整形。 b.修剪整形好的水草绳编织成表层(I); c.以排针机械引带丙纶膨体长丝、涤纶丝在丙烯纤维底布(4)上整排、高速地栽绒,在毯面上形成整齐而又密集的圈绒或割绒; d.对已编织完成的水草表层(I)进行蒸气给湿; e.用用于地毯制造的地毯胶对已给湿后的水草表层(I)进行均匀涂覆; f.将已完工的簇绒层底面贴合在涂有地毯胶的表层(I)上; g.然后进行压辊紧压; h.紧压后的地毯,进入烘箱进行烘干,烘箱的温度应控制在160°C至170°C,焙烘时间为7分钟至10分钟; 1.自然冷却后,输送打卷; j.按照尺寸,进行裁剪。
4.根据权利要求3所述的竹子地毯的生产方法,其特征是所述的地毯胶是由羧基丁苯橡胶胶乳100重量份倒入打浆桶中,在快速搅拌下加入碳酸钙100-300重量份、氧化锌1-2重量份,经搅拌15分钟后,抽入调配槽慢速搅拌1-4小时,并用聚丙烯酸钠1-5重量份逐渐调节粘度为一定值后,进行上胶,上胶量为500-800克/米。
5.根据权利要求3所述的竹子地毯的生产方法,其特征是在所述d步骤中,所述的地毯胶是由羧基丁苯橡胶胶乳100重量份倒入打浆桶中,在快速搅拌下加入碳酸钙200重量份、氧化锌I重量份,经搅拌15分钟后,抽入调配槽慢速搅拌1-4小时,并用聚丙烯酸钠3.5重量份调节粘度后,进行上胶,上胶量为650克/米。
【文档编号】B32B25/08GK104172887SQ201310208661
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月28日 优先权日:2013年5月28日
【发明者】刘义涛, 其他发明人请求不公开姓名 申请人:江苏华峰自然纤维制品有限公司
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