小张检品糊盒一体的制造方法
【专利摘要】本发明公开了小张检品糊盒一体机，它包括糊盒机，纸张输送部位的皮带输出端和纸张定位部分的输入端连接，纸张定位的皮带输送端和检品的输入端连接，检品的皮带输出端和剔废的输入端连接，剔废的皮带输出端和糊盒的输入端连接，将检测相机和光源设置在机器的底板的下方，检品皮带和负压装置设置在机器上方。本发明是将检测相机和光源放置在机器下方，纸张输送印刷品时印刷品的印刷面朝下，避免了挡刀对印刷面划伤造成的废品，合格产品通过剔废皮带传送到糊盒皮带，进入糊盒作业，使用户减少设备投资，节省场地，人员、能源和时间。
【专利说明】小张检品糊盒一体机
[0001]
【技术领域】:
本发明涉及一种检测和糊盒机构，特别适用于印刷品领域检测和糊盒上使用。
[0002]【背景技术】:
目前，小张检品机和糊盒机是两种独立的机器，检验环节是将不合格产品分选出来，是采用小张检品机代替人工检验，糊盒工序是由自动糊盒机来完成，同时使用两种机器才能完成成品的制作。其缺点是:设备投资大，占用面积大、消耗能源、浪费人力，工序时间长等诸多问题。同时还存在小张检品机上的检验相机和光源装置均安装在机器的上方，小张检品机的上的送纸机构采用的是印刷面向上，输送纸张同时采用挡刀防止双张结构，挡刀很容易将印刷面划伤，造成不必要的废品。还有部分厂家为了克服以上的缺陷，采用送纸时印刷面向下，增加一套翻转机构将印刷品翻转180°印刷面朝上避免废品的产生，但增加一套翻转机构会让机器更加复杂化，成本也相应增加，并且相应增加了机器的操作难度和故障率。[0003]
【发明内容】
:
本发明的任务是提出一种将小张检品机和糊盒机结合为一个整体，并节省了场地和能源，还具有输送印刷品时印刷面朝下，避免了检品机自身造成的划伤。
[0004]本发明的任务是这样完成的，小张检品糊盒一体机，它包括糊盒机，其特征在于:纸张输送部位的皮带输出端和纸张定位部分的输入端连接，纸张定位的皮带输送端和检品的输入端连接，检品的皮带输出端和剔废的输入端连接，剔废的皮带输出端和糊盒的输入端连接，将检测相机和光源设置在机器的底板的下方，检品皮带和负压装置设置在机器上方。所述检品皮带和底板无缝贴合，气腔放置在底板上，检品皮带上设置有排列均匀大小相同的小孔，底板和检品皮带上小孔对应的位置开有相应的孔，所述的气腔通过管路和高压风机连通。所述检品皮带输入端下方设置有托纸辊。检测相机和光源被安置在防护箱内，防护箱的上部采用透明材料制作，所述的防护箱上部的侧面设置有吹气装置。
[0005]本发明具有以下效果:本发明是将检测相机和光源放置在机器下方，纸张输送印刷品时印刷品的印刷面朝下，避免了挡刀对印刷面划伤造成的废品，合格产品通过剔废皮带传送到糊盒皮带，进入糊盒作业，使用户减少设备投资，节省场地，人员、能源和时间。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图；图2是检品与剔废b部份放大图；图3是检品皮带结构示意图。
[0007]【具体实施方式】:
如图1所示，本发明包括a、纸张输送，b、定位，C、检品，d、剔废，e、糊盒成型五大区域，a区域是将纸张输送到b纸张定位，由c区域检测由d将不合格的产品由d剔除，c区域是将合格产品折成包装盒。
[0008]图面说明:1、送纸皮带，2、印刷品，3、挡刀，4、定位皮带，5、定位板、6、张紧辊，7、气腔，8、底板，9、支撑辊，10、吹气装置，11、光源，12、防护箱，13、导向辊，14、传动辊，15、剔废皮带，16、支撑辊，17、托纸辊，18、检品皮带，19、检测相机，20、糊盒皮带，21、剔废气枪，15-22、剔废皮带，23、不合格品收集皮带，24、缺口。
[0009]对印刷品的传送均为皮带，纸张输送部位的皮带输出端和纸张定位部分的输入端连接，纸张定位部分的皮带输送部分和检品部分的输入端连接，检品部分的皮带输出端和剔废部分的输入端连接，剔废部分的皮带输出端和糊盒部分的输入端连接。
[0010]印刷面向下的印刷品2堆叠在纸张输送部位，送纸皮带I运动将印刷品向前输送给纸张定位皮带4，挡刀3将印刷品除最下面一张外其余均挡在输送部位，确保一张张依次输送，由于印刷品2的印刷面向下放置，避免了挡刀3对印刷面的划伤造成的废品。
[0011]本技术方案是将检测相机19和光源11设置在机器的底板8的下方，检品皮带18和负压装置设置在机器上方，检品皮带这一段的皮带两端装有支撑辊9、9-16，传动辊14通过导向辊13和张紧辊6共同支撑和涨紧检品皮带18，并形成一定的空间，空间里可以放置气腔7，气腔7放置在底板8上，底板8和检品皮带无缝贴合，气腔7通过管路和高压风机连通，高压风机工作时向外抽风形成负压，检品皮带上设置有排列均匀大小相同的小孔，(见图3)底板8和检品皮带18上小孔对应的位置开有相应的孔，使气腔和检品皮带18小孔连通，气腔产生负压时，检品皮带表面产生负压气流，当印刷品2被定位皮带4传送给检品皮带，印刷品2即被负压气流吸附在检品皮带上并由皮带向前输送，为了避免印刷品向下掉落，定位皮带4伸入检品皮带下方向前延伸一定距离和检品皮带完成连续交接，所述的检品皮带的输出端下方设置有托纸辊17 ；
由于检测相机19和光源11设置在机器气腔7和底板8的下方，为了防止灰尘和杂物的侵袭，检测相机和光源被安置在防护箱12内，防护箱的上部采用透明材料制作，不会影响光源的照射和相机采集数据，所述的防护箱上部的侧面设置有吹气装置10，会把掉落在防护箱上部的灰尘和杂物吹落。印刷品2被检品皮带18吸附并向前输送时，检测相机完成对印刷面的扫描和数据采集，通过计算机控制系统对拍摄的图像进行处理分析完成对印刷面的判断是否合格。印刷品被检品皮带传到剔废皮带15，检品皮带的输出端与剔废皮带的输入端相连，当检品系统发出不合格信号，经电气系统控制剔废气枪21吹出高压气体，将印刷品向下吹落，所述的剔废气枪21是垂直剔废皮带15安装，不合格的产品经剔废皮带15和另一个剔废皮带15-22送入不合格品收集皮带23，不合格品收集皮带本身为90°皮带转弯机，将不合格品垂直于机器向操作面输送出来，以方便不合格品的处理，机器操作墙板设置有缺口 24配合不合格品收集皮带23的伸出。
[0012]检品与剔废这一区域的剔废皮带，如检品皮带一样同样是由支撑辊、传动辊通过导向辊和张紧辊共同支撑和张紧剔废皮带。详细结构不再描述。
[0013]合格产品从剔废皮带传送到糊盒皮带20，剔废皮带的输出端与糊盒皮带的输入端相连接，糊盒作业里有折返部、勾底部，本折部和传压部构成。糊盒部分与普通糊盒机构功能相同为公知设备，其具体结构不再详细描述。
【权利要求】
1.小张检品糊盒一体机，它包括糊盒机，其特征在于:纸张输送部位的皮带输出端和纸张定位部分的输入端连接，纸张定位的皮带输送端和检品的输入端连接，检品的皮带输出端和剔废的输入端连接，剔废的皮带输出端和糊盒的输入端连接，将检测相机和光源设置在机器的底板的下方，检品皮带和负压装置设置在机器上方。
2.根据权利要求1所述的小张检品糊盒一体机，其特征在于:所述检品皮带和底板无缝贴合，气腔放置在底板上，检品皮带上设置有排列均匀大小相同的小孔，底板和检品皮带上小孔对应的位置开有相应的孔，所述的气腔通过管路和高压风机连通。
3.根据权利要求2所述的小张检品糊盒一体机，其特征在于:所述检品皮带输入端下方设置有托纸辊。
4.根据权利要求2所述的小张检品糊盒一体机，其特征在于:检测相机和光源被安置在防护箱内，防护箱的上部采用透明材料制作，所述的防护箱上部的侧面设置有吹气装置。
【文档编号】B31B1/74GK103465514SQ201310439428
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】李付军 申请人:李付军