高层建筑用玻璃的制作方法

文档序号:2447539阅读:259来源:国知局
高层建筑用玻璃的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高层建筑用玻璃,一种高层建筑用玻璃,包括经高温硝酸钾熔盐浸泡的第一玻璃层、第二玻璃层,第一玻璃层与第二玻璃层之间设有粘接层,粘接层为OCA光学透明胶层或丙烯酸酯胶粘剂层,第一玻璃层或第二玻璃层上涂覆有由塑料装饰膜和透明热熔胶采用热熔粘接方式形成的装饰膜。其有益效果在于:第一玻璃层、第二玻璃层经高温硝酸钾熔盐浸泡,离子半径较大的钾离子置换了离子半径较小的钠离子,玻璃表面形成了具有一定交换深度的表面预压缩应力层,有效地提高了玻璃抗击其他物体撞击的能力,并在第一玻璃层与第二玻璃层之间设有粘接层,即使玻璃层破裂后其碎渣仍能粘附在粘接层上不掉落,有效避免了玻璃碎渣掉落带来的安全隐患。
【专利说明】高层建筑用玻璃
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃,具体涉及一种高层建筑用的玻璃。
【背景技术】
[0002]随着我国经济社会的发展,全国各地更是大兴土木,一幢幢高楼拔地而起。在这些高层建筑中,其窗户绝大部分采用落地窗形式,增加室内的采光。但由于这些高层建筑中大量使用玻璃,当其他物体与玻璃发生剧烈碰撞时,玻璃破碎后产生的玻璃碎渣极易往下掉落,给他人的生命、财产造成损失。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种高层建筑用玻璃。
[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种高层建筑用玻璃,其特征在于:包括经高温硝酸钾熔盐浸泡的第一玻璃层、第二玻璃层,第一玻璃层与第二玻璃层之间设有粘接层,粘接层为OCA光学透明胶层或丙烯酸酯胶粘剂层,第一玻璃层或第二玻璃层上涂覆有由塑料装饰膜和透明热熔胶采用热熔粘接方式形成的装饰膜。
[0005]进一步地,OCA光学透明胶层或丙烯酸酯胶粘剂层的厚度为30μm-40μm。
[0006]本发明的有益效果在于:
1、第一玻璃层、第二玻璃层经高温硝酸钾熔盐浸泡,离子半径较大的钾离子置换了离子半径较小的钠离子,玻璃表面形成了具有一定交换深度的表面预压缩应力层,有效地提高了玻璃抗击其他物体撞击的能力,并在第一玻璃层与第二玻璃层之间设有粘接层,即使玻璃层破裂后其碎渣仍能粘附在粘接层上不掉落,有效避免了玻璃碎渣掉落带来的安全隐患,使用更加安全。
[0007]2、装饰膜由塑料装饰膜和透明热熔胶采用热熔粘接方式形成,具有较强的耐候性,装饰膜与玻璃采用辊压热合的方式粘接,粘贴牢固,提高了玻璃的抗冲击性能,且具有一定的隔断紫外线的作用。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图;
其中附图标记为:1一第一玻璃层、2—第二玻璃层、3—粘接层、4一装饰膜。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图,对本发明做进一步说明:
如图1所示,一种高层建筑用玻璃,主要用于电梯公寓、写字楼等高层建筑,包括第一玻璃层1、第二玻璃层2和粘接层3。第一玻璃层和第二玻璃层2经高温硝酸钾熔盐浸泡至少15小时,其温度大致为500° C左右,硝酸钾熔盐中的钾离子与玻璃表面的钠离子充分交换,离子半径较大的钾离子置换了离子半径较小的钠离子,形成了有一定交换层深度的预压缩应力层,其预压缩应力层的厚度可达2(T30um,玻璃表面的预压应力可达500MPa。第一玻璃层和第二玻璃层2之间设有粘接层3,所述粘接层3为OCA光学透明胶层、丙烯酸酯胶粘剂层中的一种或两种的组合,其中OCA光学透明胶层或丙烯酸酯胶粘剂层的厚度为30unT40um。第一玻璃层I或第二玻璃层2上涂覆有装饰膜4,所述装饰膜4由塑料装饰膜和透明热熔胶采用热熔粘接方式形成,其中塑料装饰膜可以是PET/PVC复合的高光装饰膜、单层的PET装饰膜或PET/PET复合的装饰膜。装饰膜4与玻璃之间采用辊压热合的方式粘接,粘贴牢固。
[0010]第一玻璃层、第二玻璃层经高温硝酸钾熔盐浸泡,离子半径较大的钾离子置换了离子半径较小的钠离子,玻璃表面形成了具有一定交换深度的表面预压缩应力层,有效地提高了玻璃抗击其他物体撞击的能力,并在第一玻璃层与第二玻璃层之间设有粘接层,即使玻璃层破裂后其碎渣仍能粘附在粘接层上不掉落,有效避免了玻璃碎渣掉落带来的安全隐患,使用更加安全。装饰膜由塑料装饰膜和透明热熔胶采用热熔粘接方式形成,具有较强的耐候性,装饰膜与玻璃采用辊压热合的方式粘接,粘贴牢固,提高了玻璃的抗冲击性能,且具有一定的隔断紫外线的作用。
【权利要求】
1.一种高层建筑用玻璃,其特征在于:包括经高温硝酸钾熔盐浸泡的第一玻璃层(I)、第二玻璃层(2),第一玻璃层(I)与第二玻璃层(2)之间设有粘接层(3),粘接层(3)为OCA光学透明胶层或丙烯酸酯胶粘剂层,第一玻璃层(I)或第二玻璃层(2)上涂覆有由塑料装饰膜和透明热熔胶采用热熔粘接方式形成的装饰膜(4)。
2.如权利要求1所述的高层建筑用玻璃,其特征在于:0CA光学透明胶层或丙烯酸酯胶粘剂层的厚度为30unT40um。
【文档编号】B32B17/10GK103722819SQ201310597214
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】高静, 袁代华, 邓金智, 斯明玉 申请人:成都市翻鑫家科技有限公司
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