制袋机薄膜压紧装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种制袋机薄膜压紧装置，具体的说是用于压紧制袋机热封过程中的薄膜的装置，属于制袋机【技术领域】。其包括上压紧板和下压紧板，上压紧板和下压紧板左右两端分别连接一个支撑螺杆。上压紧板下表面设有上羊毛毡层，下压紧板上表面设有下羊毛毡层。支撑螺杆下端通过螺栓连接滑动座，滑动座滑动连接机身墙板。本发明结构简单、紧凑、合理，用于制袋机热封过程中压紧薄膜，避免薄膜发生偏移；使用方便，成本较低，提高了生产效率和产品质量。
【专利说明】制袋机薄膜压紧装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制袋机薄膜压紧装置，具体的说是用于压紧制袋机热封过程中的薄膜的装置，属于制袋机【技术领域】。
【背景技术】
[0002]制袋机一般包括几个加工装置，通过驱动机构连接驱动多个加工装置，从而实现加工塑料薄膜成为塑料袋。
[0003]在制袋机热封过程中，纵烫与横烫之间距离较远，薄膜在运行过程中容易产生左右方向的偏移，影响产品的质量和生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种制袋机薄膜压紧装置，用于制袋机热封过程中压紧薄膜，避免薄膜发生偏移。
[0005]按照本发明提供的技术方案，制袋机薄膜压紧装置包括上压紧板和下压紧板，其特征是:上压紧板和下压紧板左右两端分别连接一个支撑螺杆；上压紧板下表面设有上羊毛毡层，下压紧板上表面设有下羊毛毡层；所述支撑螺杆下端通过螺栓连接滑动座，滑动座滑动连接机身墙板。
[0006]进一步的，支撑螺杆上连接两个锁紧螺母，两个锁紧螺母分别位于上压紧板上端和下压紧板下端，通过两个锁紧螺母在支撑螺杆上锁紧上压紧板和下压紧板。
[0007]进一步的，支撑螺杆上设有尼龙垫片，尼龙垫片位于上压紧板和下压紧板之间。
[0008]进一步的，滑动座侧面通过螺纹连接能够锁紧滑动座的调节手柄。
[0009]本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理，用于制袋机热封过程中压紧薄膜，避免薄膜发生偏移；使用方便，成本较低，提高了生产效率和产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
[0011]附图标记说明:1_上压紧板、2-上羊毛毡层、3-下羊毛毡层、4-下压紧板、5-锁紧螺母、6-尼龙垫片、7-支撑螺杆、8-滑动座、9-调节手柄、10-机身墙板。
【具体实施方式】
[0012]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示，本发明主要包括上压紧板I和下压紧板4，上压紧板I和下压紧板4左右两端分别连接一个支撑螺杆7。支撑螺杆7上连接两个锁紧螺母5，两个锁紧螺母5分别位于上压紧板I上端和下压紧板4下端，通过两个锁紧螺母5在支撑螺杆7上锁紧上压紧板I和下压紧板4。[0013]支撑螺杆7上设有尼龙垫片6，尼龙垫片6位于上压紧板I和下压紧板4之间。
[0014]上压紧板I下表面设有上羊毛毡层2，下压紧板4上表面设有下羊毛毡层3，通过上羊毛毡层2和下羊毛毡层3压紧薄膜，防止薄膜在运动过程中跑偏。
[0015]所述支撑螺杆7下端通过螺栓连接滑动座8，滑动座8滑动连接机身墙板10。滑动座8侧面通过螺纹连接能够锁紧滑动座8的调节手柄9。
[0016]本发明的工作原理是:在热封过程中，纵烫与横烫之间距离较远，薄膜在运行过程中容易产生左右方向的偏移和打滑，两层薄膜从上羊毛毡层2和下羊毛毡层3之间穿过，由于羊毛毡粗糙的特性能增加塑料膜的摩擦力，经过羊毛毡的压料使上下两层薄膜之间靠的很紧，从而不易产生偏移和两层膜的上下分离所引起的错位。
【权利要求】
1.一种制袋机薄膜压紧装置，包括上压紧板(I)和下压紧板(4)，其特征是:上压紧板(I)和下压紧板(4)左右两端分别连接一个支撑螺杆(7);上压紧板(I)下表面设有上羊毛毡层(2)，下压紧板(4)上表面设有下羊毛毡层(3);所述支撑螺杆(7)下端通过螺栓连接滑动座(8 )，滑动座(8 )滑动连接机身墙板(10 )。
2.如权利要求1所述的制袋机薄膜压紧装置，其特征是:所述支撑螺杆(7)上连接两个锁紧螺母(5)，两个锁紧螺母(5)分别位于上压紧板(I)上端和下压紧板(4)下端，通过两个锁紧螺母(5)在支撑螺杆(7)上锁紧上压紧板(I)和下压紧板(4)。
3.如权利要求1所述的制袋机薄膜压紧装置，其特征是:所述支撑螺杆(7)上设有尼龙垫片(6)，尼龙垫片(6)位于上压紧板(I)和下压紧板(4)之间。
4.如权利要求1所述的制袋机薄膜压紧装置，其特征是:所述滑动座(8)侧面通过螺纹连接能够锁紧滑动座(8)的调节手柄(9)。
【文档编号】B31B1/74GK103640259SQ201310596405
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】陈丰明 申请人:无锡鼎茂机械制造有限公司