一种采用液压张紧的钢管加工用固定装置的制作方法

本发明涉及一种采用液压张紧的钢管加工用固定装置，属于钢管加工工具技术领域。

背景技术：

钢管加工中，需要对钢管进行固定，现有的钢管固定夹具大部分是夹持钢管的外表面，在对钢管的外表面进行打磨等加工时，固定夹具夹持的位置往往因夹持力大导致钢管表面损伤。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种采用液压张紧的钢管加工用固定装置，采用左钢管套在左钢管固定腔上，右钢管套在右钢管固定腔上，液压活塞安装在左下张紧固定液压缸、左上张紧固定液压缸、右下张紧固定液压缸和右上张紧固定液压缸内，左下液压张紧柱、左上液压张紧柱、右下液压张紧柱、右上液压张紧柱安装在液压活塞上的设计，利用液压泵向张紧液压腔内冲入高压液压油，使左下液压张紧柱、左上液压张紧柱和右下液压张紧柱、右上液压张紧柱张紧，从而使左钢管和右钢管因膨胀力卡紧在左钢管固定腔和右钢管固定腔上，实现钢管加工时的固定，其设计科学合理，结构简单，固定牢安全，拆卸方便。

本发明的一种采用液压张紧的钢管加工用固定装置，结构包括：张紧液压腔、左钢管固定腔、右钢管固定腔、左下张紧固定液压缸、左上张紧固定液压缸、右下张紧固定液压缸、右上张紧固定液压缸、左下液压张紧柱、左上液压张紧柱、右下液压张紧柱、右上液压张紧柱、接头、支撑座、液压活塞、左钢管、右钢管、高压油管、液压泵，所述的张紧液压腔、左钢管固定腔、右钢管固定腔是一体结构，左下张紧固定液压缸安装在左钢管固定腔的下侧壁上，左上张紧固定液压缸安装在左钢管固定腔的上侧壁上，右下张紧固定液压缸安装在右钢管固定腔的下侧壁上，右上张紧固定液压缸安装在右钢管固定腔的上侧壁上，所述的液压活塞安装在左下张紧固定液压缸、左上张紧固定液压缸、右下张紧固定液压缸和右上张紧固定液压缸内，所述的左下液压张紧柱、左上液压张紧柱、右下液压张紧柱、右上液压张紧柱安装在液压活塞上。

进一步，所述的支撑座焊接在张紧液压腔的底端，所述的左钢管套在左钢管固定腔上，右钢管套在右钢管固定腔上，所述的接头安装在张紧液压腔的上侧壁上，接头通过高压油管与液压泵连接。

本发明的有益效果为：本发明采用左钢管套在左钢管固定腔上，右钢管套在右钢管固定腔上，液压活塞安装在左下张紧固定液压缸、左上张紧固定液压缸、右下张紧固定液压缸和右上张紧固定液压缸内，左下液压张紧柱、左上液压张紧柱、右下液压张紧柱、右上液压张紧柱安装在液压活塞上的设计，利用液压泵向张紧液压腔内冲入高压液压油，使左下液压张紧柱、左上液压张紧柱和右下液压张紧柱、右上液压张紧柱张紧，从而使左钢管和右钢管因膨胀力卡紧在左钢管固定腔和右钢管固定腔上，实现钢管加工时的固定，其设计科学合理，结构简单，固定牢安全，拆卸方便。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明结构示意图。

图中：1-张紧液压腔；2-左钢管固定腔；3-右钢管固定腔；4-左下张紧固定液压缸；5-左上张紧固定液压缸；6-右下张紧固定液压缸；7-右上张紧固定液压缸；8-左下液压张紧柱；9-左上液压张紧柱；10-右下液压张紧柱；11-右上液压张紧柱；12-接头；13-支撑座；14-液压活塞；15-左钢管；16-右钢管；17-高压油管；18-液压泵。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1所示，一种采用液压张紧的钢管加工用固定装置，结构包括：张紧液压腔1、左钢管固定腔2、右钢管固定腔3、左下张紧固定液压缸4、左上张紧固定液压缸5、右下张紧固定液压缸6、右上张紧固定液压缸7、左下液压张紧柱8、左上液压张紧柱9、右下液压张紧柱10、右上液压张紧柱11、接头12、支撑座13、液压活塞14、左钢管15、右钢管16、高压油管17、液压泵18，所述的张紧液压腔1、左钢管固定腔2、右钢管固定腔3是一体结构，左下张紧固定液压缸4安装在左钢管固定腔2的下侧壁上，左上张紧固定液压缸5安装在左钢管固定腔2的上侧壁上，右下张紧固定液压缸6安装在右钢管固定腔3的下侧壁上，右上张紧固定液压缸7安装在右钢管固定腔3的上侧壁上，所述的液压活塞14安装在左下张紧固定液压缸4、左上张紧固定液压缸5、右下张紧固定液压缸6和右上张紧固定液压缸7内，所述的左下液压张紧柱8、左上液压张紧柱9、右下液压张紧柱10、右上液压张紧柱11安装在液压活塞14上，所述的左下液压张紧柱8、左上液压张紧柱9、右下液压张紧柱10、右上液压张紧柱11安装在液压活塞14上。

具体地，所述的支撑座13焊接在张紧液压腔1的底端，所述的左钢管15套在左钢管固定腔2上，右钢管16套在右钢管固定腔3上，所述的接头12安装在张紧液压腔1的右侧壁上，支撑座13安装在张紧液压腔1的左侧壁上，液压活塞14安装在支撑座13上，接头12通过高压油管17与液压泵18连接。

本发明的技术方案中，采用左钢管套在左钢管固定腔上，右钢管套在右钢管固定腔上，液压活塞安装在左下张紧固定液压缸、左上张紧固定液压缸、右下张紧固定液压缸和右上张紧固定液压缸内，左下液压张紧柱、左上液压张紧柱、右下液压张紧柱、右上液压张紧柱安装在液压活塞上的设计，利用液压泵向张紧液压腔内冲入高压液压油，使左下液压张紧柱、左上液压张紧柱和右下液压张紧柱、右上液压张紧柱张紧，从而使左钢管和右钢管因膨胀力卡紧在左钢管固定腔和右钢管固定腔上，实现钢管加工时的固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种采用液压张紧的钢管加工用固定装置，张紧液压腔、左钢管固定腔、右钢管固定腔是一体结构，左下张紧固定液压缸安装在左钢管固定腔的下侧壁上，左上张紧固定液压缸安装在左钢管固定腔的上侧壁上，右下张紧固定液压缸安装在右钢管固定腔的下侧壁上，右上张紧固定液压缸安装在右钢管固定腔的上侧壁上，所述的液压活塞安装在左下张紧固定液压缸、左上张紧固定液压缸、右下张紧固定液压缸和右上张紧固定液压缸内，所述的左下液压张紧柱、左上液压张紧柱、右下液压张紧柱、右上液压张紧柱安装在液压活塞上。本发明其结构简单，设计科学合理，安装使用方便。

技术研发人员：朱培培
受保护的技术使用者：安徽机电职业技术学院
技术研发日：2017.06.13
技术公布日：2017.10.10