一种液压接头与钢管的一体结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压设备中的接头和钢管，具体地说是一种液压接头与钢管的一体结构。
【背景技术】
[0002]目前，市面上的液压设备中，钢管和接头都采用对接氩弧焊，存在的缺点是焊接过程中容易产生砂眼，导致漏油，且每个对接焊以后还需要做打压实验，不仅工作效率低，还无法保证焊接后的质量。
[0003]为此，设计一种液压接头与钢管的一体结构，来解决上述问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种液压接头与钢管的一体结构。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种液压接头与钢管的一体结构，包括液压接头和钢管，所述液压接头的尾端开设有凹槽，钢管插入液压接头的凹槽内并与液压接头熔焊为一体。
[0007]优先选择，所述液压接头与钢管通过铜焊丝熔焊为一体。
[0008]进一步的，所述液压接头的中心轴线重合于钢管的中心轴线。
[0009]进一步的，所述液压接头为公制内螺纹24度锥带O型圈接头。
[0010]本实用新型的一种液压接头与钢管的一体结构与现有技术相比所产生的有益效果是:
[0011]本实用新型设计合理，采用铜焊丝将液压接头和钢管熔焊为一体，熔焊过程中不会产生砂眼，从而不会产生泄露现象；同时，还无需做打压测试，工作效率高，合格率也高。
【附图说明】
[0012]附图1是本实用新型的结构示意图.
[0013]附图2是本实用新型液压接头的结构示意图。
[0014]图中，1、液压接头，1-1、凹槽，2、钢管，3、铜焊丝。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图1，对本实用新型的一种液压接头与钢管的一体结构作以下详细说明。
[0016]如附图1所示，本实用新型的一种液压接头与钢管的一体结构，其结构包括液压接头I和钢管2，所述液压接头I的尾端开设有凹槽1-1，钢管2插入液压接头I的凹槽1-1内并通过铜焊丝3与液压接头I熔焊为一体。
[0017]熔焊完成后，所述液压接头I的中心轴线重合于钢管2的中心轴线。
[0018]需要说明的是，上述液压接头I为公制内螺纹24度锥带O型圈接头。
[0019]在实际的加工过程中，采用全固态感应加热设备，使铜焊丝3熔化在液压接头I与钢管2的连接间隙即可，熔焊完成后不会产生砂眼，也不需进行打压试验。
[0020]综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域技术人员可以在本实用新型的指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。
【主权项】
1.一种液压接头与钢管的一体结构，包括液压接头和钢管，其特征在于，所述液压接头的尾端开设有凹槽，钢管插入液压接头的凹槽内并与液压接头熔焊为一体。2.根据权利要求1所述的一种液压接头与钢管的一体结构，其特征在于，所述液压接头与钢管通过铜焊丝熔焊为一体。3.根据权利要求2所述的一种液压接头与钢管的一体结构，其特征在于，所述液压接头的中心轴线重合于钢管的中心轴线。4.根据权利要求1或2或3所述的一种液压接头与钢管的一体结构，其特征在于，所述液压接头为公制内螺纹24度锥带O型圈接头。
【专利摘要】本实用新型提供一种液压接头与钢管的一体结构，属于液压接头与钢管的连接技术领域，其结构包括液压接头和钢管，所述液压接头的尾端开设有凹槽，钢管插入液压接头的凹槽内并通过铜焊丝与液压接头熔焊为一体。熔焊完成后，所述液压接头的中心轴线重合于钢管的中心轴线。与现有技术相比，本实用新型设计合理，采用铜焊丝将液压接头和钢管熔焊为一体，熔焊过程中不会产生砂眼，从而不会产生泄露现象；同时，还无需做打压测试，工作效率高，合格率也高。
【IPC分类】F16L15/00, F16L13/02
【公开号】CN204879134
【申请号】CN201520392550
【发明人】于长伟
【申请人】于长伟
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月9日