专利名称：液压式压力钢管圆度及错边自动调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管管口形状调整设备，具体涉及一种液压式压 力钢管圆度及错边自动调整装置。
背景技术：
目前，在管道铺设施工中，对于压力钢管的调圆及对口作业大多采用 螺旋压紧器以及自制压马配合千斤顶进行。此种作业方法工作效率低下， 同时需要焊接配合，不仅工序繁多，质量不容易保证，而且常由于焊缝受 力过大而断裂，经常出现安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种现场容易 组装、工作快捷、安全、操作使用方便的液压式压力钢管圆度及错边自动 调整装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是 一种液压式压力 钢管圆度及错边自动调整装置，包括通过油管与泵站连接的液压缸体和设 置在液压缸体内的活塞杆，其特征在于所述缸体上移动设置有调节盘， 调节盘位于安装在液压缸体上的两锁定螺母之间，所述活塞杆的端部设置 有铰座，调节盘和铰座分别通过数量相同的上支撑臂和下支撑臂与顶压在 钢管内壁上的顶板连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点-.
(1) 本实用新型调整装置设计合理，结构简单，便于现场组装，施 工安全可靠，操作使用方便；
(2) 该装置既适用于压力钢管道的制造，同时 适用于现场管道安装压缝，装置可以竖向、横向使用，应用范围广泛。
图l为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型包括通过油管8与泵站9连接的液压 缸体1和设置在液压缸体1内的活塞杆2,所述缸体1上移动设置有调节 盘3，调节盘3位于安装在液压缸体1上的两锁定螺母10之间，所述活塞 杆2的端部设置有铰座4,调节盘3和铰座4分别通过数量相同的上支撑 臂5和下支撑臂6与顶压在钢管7内壁上的顶板11连接。
为在工作中结构有一个良好的受力状态，所述上支撑臂5与下支撑臂 6相对设置在同一平面内，并且上支撑臂5与下支撑臂6的夹角P为30° -60。。
本实用新型工作时，首先将顶板11顶靠在钢管7的内壁上，启动泵站 9后，压力油通过高压油管8进入液压缸体1的内腔，压力油推动活塞杆 2运动，从而带动上支撑臂5与下支撑臂6运动，使上下支撑臂间的夹角 P在30。至60°之间改变，顶板ll向外推动钢管7的管壁，完成钢管圆 度的调整工作。转动本实用新型锁紧螺母IO，可以上下移动调节盘3，来 调节上下支撑臂的开合角度。对于不同直径钢管的调整，可通过改变上下 支撑臂的开合角度，或者通过更换不同长度的支撑臂来实现。
权利要求1、一种液压式压力钢管圆度及错边自动调整装置，包括通过油管(8)与泵站(9)连接的液压缸体(1)和设置在液压缸体(1)内的活塞杆(2)，其特征在于所述缸体(1)上移动设置有调节盘(3)，调节盘(3)位于安装在液压缸体(1)上的两锁定螺母(10)之间，所述活塞杆(2)的端部设置有铰座(4)，调节盘(3)和铰座(4)分别通过数量相同的上支撑臂(5)和下支撑臂(6)与顶压在钢管(7)内壁上的顶板(11)连接。
2、 根据权利要求l所述的液压式压力钢管圆度及错边自动调整装置， 其特征在于所述上支撑臂(5)与下支撑臂(6)相对设置在同一平面内。
3、 根据权利要求2所述的液压式压力钢管圆度及错边自动调整装置， 其特征在于所述上支撑臂(5)与下支撑臂(6)的夹角P为30。 -60。。
专利摘要本实用新型公开了一种液压式压力钢管圆度及错边自动调整装置，包括通过油管与泵站连接的液压缸体和设置在液压缸体内的活塞杆。所述缸体上移动设置有调节盘，调节盘位于安装在液压缸体上的两锁定螺母之间，所述活塞杆的端部设置有铰座，调节盘和铰座分别通过数量相同的上支撑臂和下支撑臂与顶压在钢管内壁上的顶板连接。本实用新型设计合理，结构简单，便于现场组装，施工安全可靠，操作使用方便。
文档编号B21D3/00GK201361642SQ20092003287
公开日2009年12月16日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者林 周, 盛连才 申请人:中国水利水电第三工程局有限公司