一种锯末印刷纸浆的制备方法
【专利摘要】一种锯末印刷纸浆的制备方法，具体步骤如下：（1）利用蒸汽爆破法将经过清洗的干燥锯末进行爆破，得到平均粒径在30微米以下的颗粒料；（2）将颗粒料放入水中，同时加入六亚甲基二异氰酸酯、石蜡、季戊四醇松香酯，升温至70～80℃，搅拌1～2小时；（3）向步骤（2）得到的混合物中加入温度为45～60℃的水，同时加入明矾，搅拌20～35分钟后过滤，排出滤液，保留滤料；（4）将滤料投入反应釜，同时加入平均粒径为10微米以下的二氧化钛、淀粉、聚丙烯胺、酚醛树脂，搅拌即可。本纸浆制备出来的纸制品颜色鲜艳、坚韧耐用、印刷性好、使用寿命长，适用于大规模工业化生产。
【专利说明】一种锯末印刷纸浆的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷造纸【技术领域】，尤其是涉及一种绿色环保的纸浆制备方法。
【背景技术】
[0002]进入21世纪以后，随着科学技术的持续进步，人们的生活水平越来越高，各种物质供应极大丰富，其中纸制品也是随处可见。各种报刊、杂志、书籍、笔记本、便签纸、文件袋、打印纸，乃至纸箱、包装盒等的使用量极其庞大。制造这些纸制品大部分用的是植物纤维，其中又以木纤维的用量居多。然而，木材过度砍伐会带来一系列严重的环境问题，这些环境问题又会回过头来影响人们的生活质量。尽管现在社会上一直在提倡节约用纸，但是相比于大量的浪费，节约只是杯水车薪，因此开发利用废弃物制备的纸制品迫在眉睫。目前利用废弃物制备的纸制品主要有再生纸，再生纸是利用废旧纸品制造的纸制品，具有制造工艺复杂、颜色发黄发暗、纸质较厚较脆等缺点。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的上述问题，本 申请人:提供了一种锯末印刷纸浆的制备方法。本纸浆制备出来的纸制品颜色鲜艳、坚韧耐用、印刷性好、使用寿命长，适用于大规模工业
化生产。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种锯末印刷纸浆的制备方法，具体步骤如下:
[0006](I)利用蒸汽爆破法将100重量份的经过清洗的干燥锯末进行爆破，得到平均粒径在30微米以下的颗粒料；
[0007](2)将颗粒料放入60?80重量份的水中，同时加入10?13重量份六亚甲基二异氰酸酯、I?5重量份石蜡、2?5重量份季戊四醇松香酯，升温至70?80°C，搅拌I?2小时；
[0008](3)向步骤(2)得到的混合物中加入温度为45?60°C的水，同时加入I?5重量份的明矾，搅拌20?35分钟后过滤，排出滤液，保留滤料；
[0009](4)将滤料投入反应釜，同时加入8?12重量份平均粒径为10微米以下的二氧化钛、7?10重量份淀粉、4?7重量份聚丙烯胺、2?3重量份酚醛树脂，在30?45°C下搅拌30?45分钟即可得到本锯末印刷纸浆。
[0010]步骤(3)中所述水的重量份数为200?220份。
[0011]本发明有益的技术效果在于:
[0012]本发明首先利用蒸汽爆破法预处理锯末，使其中大部分纤维断裂，纤维的长度变短，纤维素的氢键被破坏并重排，形成较多的化学活性点，使纤维素间结合成氢键的数目增加；同时这种变化使得粘结剂能够渗入到纤维素空间结构的内部，与纤维素分子的支链桥接的数目增多、结合力增强，使生产的纸品强度提高。同时蒸汽爆破可以使锯末纤维中的灰分和木质素被分离开，在后续的清洗环节可以被容易的排除。[0013]随后将爆破后的锯末与各种起到粘结、桥连作用的助剂混合，使纤维分子上的化学活性点互相连接，成为三维网状的纤维结构。此时的三维结构较为牢固，因此加入热水清洗不会破坏这种结构，同时加入明矾可以促进木质素和灰分的沉淀，过滤后将木质素和灰分分离出来，得到纯度较高的三维网状锯末纤维。然后加入填料、胶料和其他助剂，这样就得到了可以实用的纸浆。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:
[0015]本发明制备了一种锯末印刷纸浆，具体步骤如下:
[0016](I)利用蒸汽爆破法将IOOkg的经过清洗的干燥锯末进行爆破，得到平均粒径在30微米以下的颗粒料；
[0017](2)将颗粒料放入60kg的水中，同时加入IOkg六亚甲基二异氰酸酯、Ikg石腊、2kg季戊四醇松香酯，升温至70°C，搅拌I小时；
[0018](3)向步骤(2)得到的混合物中加入温度为45°C的水，同时加入Ikg的明矾，搅拌20分钟后过滤，排出滤液，保留滤料；
[0019](4)将滤料投入反应釜，同时加入8kg平均粒径为10微米以下的二氧化钛、7kg淀粉、4kg聚丙烯胺、2kg酚醛树脂，在30°C下搅拌30分钟即可得到本锯末印刷纸浆。
[0020]步骤(3)中所述水的重量份数为200kg。
[0021]实施例2:
[0022]本发明制备了一种锯末印刷纸浆，具体步骤如下:
[0023](I)利用蒸汽爆破法将IOOkg的经过清洗的干燥锯末进行爆破，得到平均粒径在30微米以下的颗粒料；
[0024](2)将颗粒料放入70kg的水中，同时加入2kg六亚甲基二异氰酸酯、3kg石腊、5kg季戊四醇松香酯，升温至75°C，搅拌2小时；
[0025](3)向步骤(2)得到的混合物中加入温度为50°C的水，同时加入3kg的明矾，搅拌28分钟后过滤,排出滤液,保留滤料；
[0026](4)将滤料投入反应釜，同时加入IOkg平均粒径为10微米以下的二氧化钛、9kg淀粉、6kg聚丙烯胺、3kg酚醛树脂，在38°C下搅拌38分钟即可得到本锯末印刷纸浆。
[0027]步骤(3)中所述水的重量份数为210kg。
[0028]实施例3:
[0029]本发明制备了一种锯末印刷纸浆，具体步骤如下:
[0030](I)利用蒸汽爆破法将IOOkg的经过清洗的干燥锯末进行爆破，得到平均粒径在30微米以下的颗粒料；
[0031](2)将颗粒料放入80kg的水中，同时加入13kg六亚甲基二异氰酸酯、5kg石腊、5kg季戊四醇松香酯，升温至80°C，搅拌2小时；
[0032](3)向步骤(2)得到的混合物中加入温度为60°C的水，同时加入5kg的明矾，搅拌35分钟后过滤，排出滤液，保留滤料；
[0033](4)将滤料投入反应釜，同时加入12kg平均粒径为10微米以下的二氧化钛、IOkg淀粉、7kg聚丙烯胺、3kg酚醛树脂，在45°C下搅拌45分钟即可得到本锯末印刷纸浆。[0034]步骤(3)中所述水的重量份数为220kg。
【权利要求】
1.一种锯末印刷纸浆的制备方法，其特征在于具体步骤如下: (1)利用蒸汽爆破法将100重量份的经过清洗的干燥锯末进行爆破，得到平均粒径在30微米以下的颗粒料； (2)将颗粒料放入60?80重量份的水中，同时加入10?13重量份六亚甲基二异氰酸酯、I?5重量份石蜡、2?5重量份季戊四醇松香酯，升温至70?80°C，搅拌I?2小时； (3)向步骤(2)得到的混合物中加入温度为45?60°C的水，同时加入I?5重量份的明矾，搅拌20?35分钟后过滤，排出滤液，保留滤料； (4)将滤料投入反应釜，同时加入8?12重量份平均粒径为10微米以下的二氧化钛、7?10重量份淀粉、4?7重量份聚丙烯胺、2?3重量份酚醛树脂，在30?45°C下搅拌30?45分钟即可得到本锯末印刷纸浆。
2.根据权利要求1所述的锯末印刷纸浆的制备方法，其特征在于步骤(3)中所述水的重量份数为200?220份。
【文档编号】D21H17/66GK103669063SQ201310673816
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】陈明 申请人:苏州谊恒印务有限公司