形成分配纸盒的材料的制作方法
【专利摘要】本公开描述了一种用于形成适于包含堆叠的和/或交错折叠的片材料的容器的材料。所述材料由粘结到膜材料的纤维结构形成。所述材料具有大于26.2μm的表面高度值。
【专利说明】形成分配纸盒的材料
【技术领域】
[0001] 本公开涉及用于分配堆叠的和/或交错折叠的片材料如面巾纸的包装件和纸盒 的材料。更具体地，本公开涉及用于形成被构造成分配堆叠的和交错折叠的片材、具有环保 的环境足迹和改善的触感的包装件和纸盒的独特材料。
【背景技术】
[0002] 用于包含和分配堆叠的和/或交错的片材料的包装件一般由纸板纸盒和其它刚 性材料形成。这些纸盒常用于日常使用并且存在于多个浴室和其它家居房间中。这些纸板 或纸板构造通常为刚性平行六面体构造，其具有印刷在其外表面上的图形。大多数消费者 将宣称这些纸盒是硬的、平滑表面的、具有固定图形的、并且坦白来讲是乏味的。
[0003] 通常，此类纸盒由可折叠的纸板或类似的片状材料制成的空白板提供或形成。该 容器通常具有顶部表面、底部表面、和相对的横向侧面板。所有面板都是沿着平行水平面折 叠线铰接的。空白板通常适于被折叠成矩形管状构型并且因此包括典型的端部装载的纸 盒。
[0004] 传统纸盒的顶部表面具有在其中形成的面板，该面板由分开的环状线限定并且适 于通过以常规方式破坏分开的断裂线去除。纸盒的端部闭合件由向内折叠的闭合片形成。 这可包括在侧面板相对的两端处连接至纸盒侧面的小片。这些端片、或小片各自可具有镂 空部分以允许暴露沿着铰合线铰接地附接到顶部表面相对两端的主片的一部分。这些主片 在纸盒端部是可向下折叠的并且完全覆盖纸盒端部。纸盒空白板可以任何常规方式装配。 胶合片可沿着一个侧向边缘提供并且沿着铰合线连接底部表面以用作制造商的胶合片。
[0005] 此类纸盒一般可分成两种主要类型。第一种类型使堆叠的和交错折叠的片材"弹 出"以通过纸盒顶壁中的开口分配。在将片材从纸盒中抽出时（每次一片），此类弹出式分 配器将连续的下一片薄纸部分抽出。第二种类型的纸盒有利于分配一般不交错折叠的一叠 片材，这通过在纸盒壁中的至少一个中提供开口以使使用者伸手到纸盒中并一次取出一个 或多个片材。后一种类型的这种纸盒常称为"探取式"纸盒。通常探取式纸盒不利于连续 片材的"弹出式"分配。此类容器在美国专利3, 144, 961和3, 272, 385中提供。
[0006] 坦白地说，纸盒领域的创新迄今已经是相当停滞不前的。
[0007] 因此，本领域的技术人员将会理解，提供用于分配堆叠的和/或交错的片材料诸 如面巾纸的纸盒将是明显有益的，该纸盒无消费者分配设置在其中的材料的当前方式的缺 点，但是由有限量的资源制成，从而减少该纸盒的环境足迹。除去此类不可降解的包装材料 将实际上需要较少的制造步骤，并且由于不需要附加的天然来源的材料而是环保的。
[0008] 此外，本领域的技术人员也将理解，提供用于分配堆叠的和/或交错的片材料诸 如面巾纸的纸盒将是明显有益的，该纸盒为消费者提供更符合人体工程学的容器，具有比 当前市售的纸板容器更好的触感。本领域的技术人员也将理解，提供用于分配堆叠的和/ 或交错的片材料诸如面巾纸的纸盒将是明显有益的，该纸盒通过减少在处理时的环境足迹 来减少环境足迹。
【发明内容】
[0009] 本公开描述用于形成适于包含堆叠的和/或交错折叠的片材料的容器的材料。该 材料由粘结到膜材料的纤维结构形成。该材料具有大于26. 2 y m的表面高度值。
[0010] 本公开也描述用于形成适于包含堆叠的和/或交错折叠的片材料的容器的材料。 该材料由粘结到膜材料的纤维结构形成。该材料具有在约1. 4N*mm至约200N*/mm的范围 内的板刚度。
[0011] 本公开还描述用于形成适于包含堆叠的和/或交错折叠的片材料的容器的材料。 该材料包括纤维结构。该纤维结构具有通过公式y=_〇.〇681n(x)+l. 2219表达的归一化 压缩厚度与压缩压力之间的关系。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本公开纸盒的示例性实施例的透视图；
[0013] 图2是沿图1的线2-2截取的适于形成图1纸盒的包装材料的剖视图；
[0014] 图3是沿线3-3截取的图1纸盒的剖视图；
[0015] 图4是其中x=压缩压力并且y=归一化压缩厚度的示例性层压结构和非层压结 构的数学表达公式的图形表示；和
[0016] 图5是其中x=松弛压力并且y=归一化松弛厚度的示例性层压结构和非层压结 构的数学表达公式的图形表示。
【具体实施方式】
[0017] 本公开提供适于形成纸盒的材料，该纸盒用于包含薄页卫生纸制品。该材料一般 包括层压成膜的纤维结构，该膜具有在纤维结构层上的高堆积体积和蓬松度以形成复合织 物。
[0018] 如本文所用，"基重"为样本的每单位面积的重量，以lbs/3000ft2或g/m2(gsm)为 单位报告，并且根据本文所述的"基重测试方法"来测定。
[0019] 如本文所用，"厚度"是指纤维结构的宏观厚度。厚度根据本文所述的厚度测试方 法进行测量。
[0020] "共形成的纤维结构"提供纤维结构以包括至少两种不同材料的混合物。所述材料 中的至少一种包括长丝，例如聚丙烯长丝，并且不同于第一材料的至少一种其它材料包括 固体添加剂诸如纤维和/或颗粒。在一个实例中，共成形纤维结构包含固体添加剂，诸如纤 维，诸如木浆纤维、和长丝诸如聚丙烯长丝。
[0021] 如本文所用，"横向"或"⑶"是指平行于纤维结构制备机器和/或薄页卫生纸制品 制造设备的宽度且垂直于纵向的方向。
[0022] 如本文所用，"密度"计算为用gsm表达的纤维结构基重除以用微米表达的纤维结 构厚度所得的商。所得的纤维结构的密度表达为g/cm3。
[0023] 如本文所用，"纤维结构"是一种包括适于制备用于包含薄页卫生纸制品的纸盒的 一根或多根长丝和/或纤维的结构。在一个非限制性实例中，纤维结构可为长丝和/或纤 维在执行功能的结构中的有序排列。纤维结构的非限制性实例可包括纸和/或织物（例如 包括织造的、针织的、和非织造的结构）。
[0024] 用于制备纤维结构的方法的非限制性实例包括湿法成网方法、气流成网方法、纺 粘方法、编织方法、熔喷方法、和挤出方法。一些方法可包括以下步骤：制备在介质中呈悬 浮液形式的纤维组合物，所述介质为润湿的，更具体地为含水介质、或为干燥的，更具体地 为气态的，即用空气作为介质。用于湿法成网方法中的含水介质有时称为纤维浆液。然后 使用纤维浆液将多根纤维沉积到成形网或带上，使得形成胚纤维结构，之后将纤维干燥和/ 或结合在一起，从而形成纤维结构。可实施对纤维结构的进一步加工，使得形成成品纤维 结构。例如，在典型的造纸方法中，成品纤维结构是在造纸结束时被卷绕在卷轴上的纤维结 构，并且可随后被转换为成品，例如薄页卫生纸制品。
[0025] 纤维结构可为均匀的或者可为成层的。如果成层，则纤维结构可包含至少两个和 /或至少三个和/或至少四个和/或至少五个层。纤维结构也可为共形成的纤维结构。
[0026] "纤维"和/或"长丝"是具有远远超过其表观宽度的表观长度的（例如大于1的 纵横比）伸长颗粒。为本公开目的，"纤维"可为表现出小于5. 08cm(2英寸）长度的伸长颗 粒，并且"长丝"可为表现出大于或等于5. 08cm(2英寸）长度的伸长颗粒。
[0027]通常认为纤维实际上是不连续的。纤维的非限制性实例包括木浆纤维和合成短纤 维诸如聚酯纤维。
[0028] 通常认为长丝实际上是连续的或基本上连续的。长丝相对地比纤维长。长丝的非 限制性实例包括熔喷和/或纺粘长丝。可纺成长丝的材料的非限制性实例包括天然聚合物 诸如淀粉、淀粉衍生物、纤维素和纤维素衍生物、半纤维素、半纤维素衍生物，和合成聚合物 (包括但不限于聚乙烯醇长丝和/或聚乙烯醇衍生物长丝），和热塑性聚合物长丝诸如聚 酯、尼龙、聚烯烃（如聚丙烯长丝、聚乙烯长丝），以及可生物降解的或可堆肥的热塑性纤维 如聚乳酸长丝、多羟基链烷酸酯长丝和聚己内酯长丝。长丝可为单组分或多组分，如双组分 长丝。
[0029] 在一个非限制性实例中，"纤维"是指造纸纤维。用于本发明的造纸纤维包括一般 称为木浆纤维的纤维素纤维。可适用的木浆包括化学木浆，例如牛皮纸浆（Kraft)、亚硫酸 盐木浆和硫酸盐木浆，以及机械木浆，包括例如碎木浆、热力学木浆以及化学改性的热力学 木浆。然而，可优选化学木浆，因为它们向由其制得的面巾纸片赋予优异的柔软触感。也可 利用得自落叶树（在下文中也被称作"硬木"）和针叶树（在下文中也被称作"软木"）的 木浆。硬木和软木纤维可共混，或者可沉积成层以提供层化纤维网，如美国专利4, 300, 981 和3, 994, 771所述。还可适用于本发明的是衍生自可再循环的纸的纤维，其可包含上述种 类中的任何一种或全部、以及其它非纤维材料，如用于促进原有造纸的填料和粘合剂。
[0030] 除了各种木浆纤维以外，其它纤维素纤维诸如棉绒、人造丝、lyocell纤维和蔗渣 也可用于本发明中。能够纺成纤维的纤维形式的纤维素的其它来源包括草类植物和谷物来 源。
[0031] "膜材料"旨在包括箔、聚合物片材、共挤出物、层压体、以及它们的组合。膜材料优 选地由不具有粘合剂特性的聚合物制成，其可由均匀树脂或它们的共混物制成。选定的膜 材料的性质可包括但不限于以下性质的组合或其一定程度的性质：多孔的、非多孔的、微孔 的、透气或液体可透过的、不可透过的、亲水的、疏水的、吸湿的、亲油的、疏油的、高临界表 面张力、低临界表面张力、表面预加纹理、弹性可屈服的、塑性可屈服的、电传导的和电绝缘 的。此类材料可为均匀的或组合物的组合。
[0032] 薄膜材料可由均匀的树脂或它们的共混物制成。可以设想薄膜结构内是单层的或 多个层的，不论是共挤出的、挤出_涂布的、层压的还是通过其它已知方法组合的。该薄膜 材料的关键属性是其可成形以产生突出和谷。可用的树脂包括但不限于聚乙烯（PE)、聚丙 烯（PP)、聚对苯二甲酸乙二酯（PET)、聚氯乙烯（PVC)、聚偏1，1-二氯乙烯（PVDC)、胶乳结 构、尼龙等等。聚烯烃一般是优选的，这是由于它们的较低成本和易成型性，但是不是实施 本发明所必需的。高密度聚乙烯（HDPE)是制造膜片最优选的。用于制备膜的其它合适材 料包括但不限于铝箔、涂布的（打蜡的等等）和未涂布的纸、涂布的和未涂布的织造材料、 稀松布、网片、非织造材料、和打孔的或多孔的膜、以及它们的组合。在一个尤其优选的实施 例中，柔性膜片材料是由约0. 0001英寸至约0. 005英寸，更优选地约0. 001英寸厚的膜形 成的膜。
[0033] 如本文所用，"纵向"或"MD"是指平行于通过纤维结构制备机器和/或薄页卫生纸 制品制造设备的纤维结构流的方向。
[0034] 如本文所用，"层片"是指两个或更多个单独的一体纤维结构，它们被设置成彼此 基本上邻接的面对面关系，从而形成多层片纤维结构和/或多层片薄页卫生纸制品。也设 想到单独的一体纤维结构能够有效地形成多层片纤维结构，例如，通过将其折叠在自身上 来形成。
[0035] 如本文所用，"层片"是指单独的一体纤维结构。
[0036]"薄页卫生纸制品"是指柔软的、低密度的（例如小于约0. 15g/cm3)纤维网，可用 作大小便后清洁的擦拭工具（卫生纸）、用于耳鼻喉排出物的擦拭工具（面巾纸）以及多功 能吸收和清洁用途（吸收巾）。
[0037] 薄页卫生纸制品可分段成薄页卫生纸制品的具有离散长度的单独片段。薄页卫生 纸制品的这些单独片段然后能够折叠到其自身上并随后堆叠和/或交错。此类堆叠的和/ 或交错的薄页卫生纸制品随后可被插入符合本公开的合适包装件中。设置在纸板纸盒内的 用于包含和分配堆叠的和/或交错的片材料的包装件一般可被分成两种主要类型。第一种 类型使堆叠的和交错折叠的片材"弹出"以通过纸盒顶壁中的开口分配。在将片材从纸盒 中抽出时（每次一片），此类弹出式分配器将连续的下一片薄纸部分抽出。第二种类型的 纸盒有利于分配一般不交错折叠的一叠片材，这通过纸盒壁中的至少一个中提供开口以使 使用者伸手到纸盒中并一次取出一个或多个片材。后一种类型的这种纸盒常称为"探取式" 纸盒。
[0038] 另选地，薄页卫生纸制品可围绕芯或无芯卷绕在其自身上，以形成薄页卫生纸制 品卷。穿孔线可设置在卷绕制品的长度内，以利于分开回旋卷绕的薄页卫生纸制品的相邻 部分。
[0039] 在一个非限制性实例中，薄页卫生纸制品可表现出大于15g/m2(9. 21bs/3000ft2) 至约 120g/m2(73.81bs/3000ft2)和 / 或约 15g/m2(9.21bs/3000ft2)至约 110g/ m2(67. 71bs/3000ft2)和 / 或约 20g/m2(12. 31bs/3000ft2)至约 100g/m2(61. 51bs/3000ft2) 和 / 或约 30g/m2(18. 51bs/3000ft2)至 90g/m2(55. 41bs/3000ft2)的基重。此外，本 发明的薄页卫生纸制品和/或纤维结构可表现出介于约40g/m2 (24. 61bs/3000ft2) 至约 120g/m2(73.81bs/3000ft2)之间和 / 或约 50g/m2(30.81bs/3000ft2)至 约110g/m2(67.71bs/3000ft2)之间和 / 或约55g/m2(33.81bs/3000ft2)至约105g/m2(64.61bs/3000ft2)之间和 / 或约60g/m2(36.91bs/3000ft2)至100g/ m2(61.51bs/3000ft2)之间的基重。
[0040] 在另一个非限制性实例中，薄页卫生纸制品可表现出大于约59g/cm(150g/in) 和 / 或约 78g/cm(200g/in)至约 394g/cm(1000g/in)和 / 或约 98g/cm(250g/in)至约 335g/cm(850g/in)的总干拉伸强度。此外，本发明的薄页卫生纸制品可表现出大于约 196g/cm(500g/in)和 / 或约 196g/cm(500g/in)至约 394g/cm(1000g/in)和 / 或约 216g/ cm(550g/in)至约 335g/cm(850g/in)和 / 或约 236g/cm(600g/in)至约 315g/cm(800g/in) 的总干拉伸强度。在一个实例中，薄页卫生纸制品表现出小于约394g/cm(1000g/in)和/ 或小于约335g/cm(850g/in)的总干拉伸强度。
[0041] 在另一个非限制性实例中，薄页卫生纸制品可表现出大于约196g/cm(500g/in) 和/或大于约236g/cm(600g/in)和/或大于约276g/cm(700g/in)和/或大于约315g/ cm(800g/in)和 / 或大于约 354g/cm(900g/in)和 / 或大于约 394g/cm(1000g/in)和 / 或 约 315g/cm(800g/in)至约 1968g/cm(5000g/in)和 / 或约 354g/cm(900g/in)至约 1181g/ cm(3000g/in)和 / 或约 354g/cm(900g/in)至约 984g/cm(2500g/in)和 / 或约 394g/ cm(1000g/in)至约 787g/cm(2000g/in)的总干拉伸强度。
[0042] 在另一个非限制性实例中，薄页卫生纸制品可表现出小于约78g/cm(200g/in)和 / 或小于约59g/cm(150g/in)和 / 或小于约39g/cm(100g/in)和 / 或小于约29g/cm(75g/ in)的初始总湿拉伸强度。
[0043] 在另一个非限制性实例中，薄页卫生纸制品可表现出大于约118g/cm(300g/in) 和/或大于约157g/cm(400g/in)和/或大于约196g/cm(500g/in)和/或大于约236g/ cm(600g/in)和 / 或大于约 276g/cm(700g/in)和 / 或大于约 315g/cm(800g/in)和 / 或大 于约 354g/cm(900g/in)和 / 或大于约 394g/cm(1000g/in)和 / 或约 118g/cm(300g/in) 至约 1968g/cm(5000g/in)和 / 或约 157g/cm(400g/in)至约 1181g/cm(3000g/in)和 / 或 约 196g/cm(500g/in)至约 984g/cm(2500g/in)和 / 或约 196g/cm(500g/in)至约 787g/ cm(2000g/in)和 / 或约 196g/cm(500g/in)至约 591g/cm(1500g/in)的初始总湿拉伸强度。
[0044] 在另一个非限制性实例中，薄页卫生纸制品可表现出（在95g/in2时测量的）小 于约0? 60g/cm3和/或小于约0? 30g/cm3和/或小于约0? 20g/cm3和/或小于约0? 10g/cm3 和/或小于约0? 07g/cm3和/或小于约0? 05g/cm3和/或约0? 01g/cm3至约0? 20g/cm3和/ 或约0? 02g/cm3至约0? 10g/cm3的密度。
[0045] 本发明的纤维结构和/或薄页卫生纸制品可包括添加剂，诸如软化剂、暂时性湿 强度剂、永久性湿强度剂、整体软化剂、洗剂、硅氧烷、润湿剂、胶乳尤其是表面图案施加胶 乳、干强度剂诸如羧甲基纤维素和淀粉、以及适于包含在薄页卫生纸制品中和/或包含在 其上的其它类型的添加剂。
[0046] 本文所用的"重均分子量"是指利用凝胶渗透色谱法，依照存在于Colloidsand SurfacesA.PhysicoChemical&EngineeringAspects，第 162 卷，2000 年，107-121 页而确 定的重均分子量。
[0047] 如本文所用，"湿耐破度"是当润湿并经受垂直于纤维结构和/或纤维结构制品平 面的变形并根据本文所述的湿耐破度测试方法测量时，纤维结构和/或掺入纤维结构的薄 页卫生纸制品吸收能量的能力的量度。
[0048]何裝材料
[0049] 如图1和2所示，适用于本发明的容器的包装材料10提供层压到和/或换句话讲 粘结（例如化学粘结、物理粘结、静电粘结、粘合剂粘结、熔融粘结等等）到膜材料14上的 纤维结构12。在一个优选的实施例中，纤维结构12-般提供具有高堆积体积和蓬松度的所 得包装材料10的表面。在一个优选的实施例中，膜材料14提供具有一般液体不可渗透的 特性的所得包装材料10。
[0050] 据信提供与纤维结构12接触接合的膜材料14提供具有提高刚度的所得包装材料 10。
[0051] Ml
[0052] 如图1-3所示，提供本公开示例性的但是非限制性的包装件20作为具有平行六面 体几何形状和大致矩形的占有面积的容器。本领域的技术人员将容易地理解本发明容器能 够形成期望的几乎任何形状和/或几何形状以提供所需的制品分配，该制品设置在包装件 20的界限内。这可包括例如卵形容器、圆柱形容器、三角形容器、以及具有任何多边形或结 构的容器。
[0053] 示例性的包装件20 -般提供纸盒21，其包含一束16堆叠的和/或交错的面巾纸 的片材22。然而，本领域的技术人员将容易地认识到事实上任何制品可包含在本文讨论的 示例性纸盒内。这可通过非限制性实例包括卫生纸、纸巾、女性护理制品、婴儿护理制品、家 居护理制品等等。在一个示例性的但是非限制性的实例中，纸盒21设置有设置在容器21 的一个或多个侧面上的分配口 24,该分配口以具有任何有利于从纸盒21分配片材16的几 何形状的复合材料提供。在一个优选的实施例中，分配口 24可设置为大致细长的椭圆形狭 槽。线性构造28可使设置在纸盒21中的面板被撕除，该面板已经通过具有线性构造28的 构型的弱化的线显示出轮廓。仅为习惯目的，将考虑把分配口设置在容器21的一个或多个 最上的侧面中，因为这是大多数消费者将如此定位此种纸盒21以用于分配包含在容器21 内的任何制品。然而，本领域的技术人员能够将分配口定位在容器21的任一个或多个侧面 中，并且仍从纸盒21中按需分配包含在其中的制品。
[0054] 如图所示，示例性的平行六面体纸盒21优选地包括顶壁35、端壁36、前（侧）壁 37、对应的后（侧壁）（未示出）、对应的第二端壁（未示出）、和对应的底壁（未示出）。纸 盒的顶部-前边缘称为38。
[0055] 本领域的技术人员将认识到如果纸盒21具有另选的几何形状，理所当然，侧面、 壁、顶部、和底部名称的数目将反映纸盒21的实际几何形状。例如，如果纸盒21以椭圆柱 形（即，具有椭圆横截面）提供，理所当然将存在顶壁、底壁、和围绕顶壁和底壁的至少一个 侦幢。相似地，如果纸盒21以垂直取向的楔形提供，理所当然将存在底壁和至少四个侧壁， 它们均在接合全部四个侧面的线段中到达终点。
[0056] 包装件20的示例性实施例包括纸盒21，该纸盒的尺寸设定成并构造成容纳一束 堆叠的和/或交错的片材22。此类纸盒21优选地由本文所述的独特包装材料10构造而 成。然而，本领域的技术人员能够由仅包括纤维结构12的材料提供纸盒21的构造。
[0057] 另外，如图3所示，在纸盒21中提供插入件18以提供附加折叠的制品约束或顶壁 35的另外的结构支撑可为有利的。此种插入件18可包括具有一个端部和一个顶部的三侧 面结构。示例性的插入件18可由具有两个平行折叠线的纸板结构形成并形成'U'形。因 此，当设置在纸盒中时，示例性插入件18将相对于纸盒21提供底部和两个侧壁。插入件18 可通过有助于所得纸盒21的侧壁的坚式支撑提供消费者可识别的有益效果。
[0058] 当使用时，插入件18通过消除对形成传统薄纸容器的端壁和顶部的附加材料的 需要而有效地减少传统纸板盒的纸板占有面积。这通过使用较少纸板制备传统的薄纸容器 来促进可持续的有益效果，导致协同效应，还提供另外的支撑，如果选择的包装材料10具 有如下物理特性：在消费者除去设置在纸盒21内的堆叠的和/或交错的片材22束时，可导 致纸盒21的外观明显劣化，该支撑可为必需的。
[0059] 测试方法
[0060] 除非另外指明，本文所述的所有测试（包括定义部分所述的那些和以下测 试方法）均是对如下样本进行的，所述样本在测试之前已在温度为73°F±4°F(约 23°C±2. 2°C)且相对湿度为50% ±2%的调理室中调理了 2小时。所有塑料和纸板包装 材料在测试之前必须仔细地与包含在其中的任何薄页卫生纸制品分开。弃去任何损坏的样 品。所有测试都在此类调理室中进行。
[0061] 何裝件高度减小测试方法
[0062] 将被封装的一叠薄纸以包装件的开口面朝上置于平坦表面上。用这种方法，从被 封装的包装件的顶片上移出制品。
[0063] 如果包装件具有矩形的平行六面体几何形状，在打开包装件并分配任何薄纸之 前，在较长水平（侧面）面板的中心点处测量从平坦表面至顶片的高度。如果包装件具有 立体的平行六面体几何形状，在打开包装件并分配任何薄纸之前，测量在任何侧面板的中 心点处从平坦表面至顶片的高度。这是这一方法生成的所有数据的测量点。
[0064] 接下来，打开分配结构并移出薄纸。在与分配任何期望量薄纸相同的中心点处进 行高度测量。优选的是，在移出10片后进行高度测量，并且随后每移出10片进行高度测量， 直至设置在包装件内100%的片材被分配。
[0065] 板刚度测试方法
[0066] 如本文所用，"板刚度"测试是在平坦样品朝下变形到样品下放的孔中时，其刚度 的量度。对于该测试，将样品模型为置于平坦表面上的具有厚度"t"的无穷大的板，其中其 中心位于具有半径"R"的孔上。直接在孔中心上方施加于薄纸的中心力"F"使薄纸向下挠 曲进入孔中，进入距离为"w"。对于线性的弹性材料，可通过下式预测挠曲：
【权利要求】
1. 一种用于形成适于包含薄页卫生纸制品的容器的材料，所述材料由粘结到膜材料的 纤维结构形成，所述材料具有大于26. 2 ii m的表面高度值。
2. 根据权利要求1所述的材料，其特征还在于所述材料具有大于36. 3ym的表面高度 值
3. 根据前述权利要求中任一项所述的材料，其特征还在于所述材料具有在约1.4N*mm 至约200N*/mm的范围内的板刚度。
4. 根据前述权利要求中任一项所述的材料，其特征还在于所述材料具有在约1.4N/_ 至约50N/mm的范围内的板刚度。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的材料，其特征还在于所述材料具有在约1.4N/mm 至约25N/mm的范围内的板刚度。
6. 根据前述权利要求中任一项所述的材料，其特征还在于所述材料具有大于2. 61的 归一化压缩值。
7. 根据前述权利要求中任一项所述的材料，其特征还在于所述材料具有大于3. 54的 归一化压缩值。
8. 根据前述权利要求中任一项所述的材料，其特征还在于材料具有通过公式y =-0. 0571n(x)+l. 1892表达的归一化压缩厚度与压缩压力的关系。
9. 根据前述权利要求中任一项所述的材料，其特征还在于所述材料具有通过公式y =-0? 0611n(x)+l. 2042表达的归一化压缩厚度与压缩压力的关系。
10. -种用于形成适于包含薄页卫生纸制品的容器的材料，所述材料由粘结到膜材料 的纤维结构形成，所述材料具有在约1. 4N*mm至约200N*/mm的范围内的板刚度。
【文档编号】B32B27/12GK104379466SQ201380030816
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年6月6日 优先权日:2012年6月11日
【发明者】J·R·斯蒂芬斯, P·N·杰克逊, M·霍-克莱沃什特 申请人:宝洁公司