防止影像十字膜脱出的粘接工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开的是防止影像十字膜脱出的粘接工艺。本发明解决了现有技术中覆膜容易脱落的问题。本发明包括以下步骤：（1）背胶PP合成纸送入打印机中，在其正面打印出所需画作；（2）在温度为25℃～30℃的条件下干燥5min，然后在无紫外光照射的情况下在背胶PP合成纸正面涂抹一层无影胶，并将影像十字膜覆盖在背胶PP合成纸正面；（3）用滚轮滚压背胶PP合成纸和影像十字膜，排出背胶PP合成纸和影像十字膜之间的气泡后取出，并在25℃～45℃的温度条件下加热3s～10s；（4）将加热后的物品放入紫外光照射条件下固化，固化后即完成背胶PP合成纸和影像十字膜的粘接。本发明具有画作质感优，使用寿命长，粘接效果好等优点。
【专利说明】防止影像十字膜脱出的粘接工艺
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种粘接工艺，具体涉及的是防止影像十字膜脱出的粘接工艺。
【背景技术】
[0003]背胶PP合成纸是广告制作中最常用的基本耗材。其可分四个组成部分，第一是涂层；二是PP基材，厚度从65微米到240微米不等；三是胶水，市场上分两种，一种是水胶，一种是油胶；水胶的气味小，但是粘性不是很好；油胶的胶水有些刺鼻的气味，但粘性好，目前市场以油胶为主；四是离型PET，就是撕掉不用的那层透明薄膜，从12微米到50微米的不等。
[0004]根据涂层的不同，适用于二种墨水打印:弱溶剂墨水、颜料墨水和染料墨水。其中弱溶剂墨水打印的背胶PP我们也常叫户外背胶或是油性背胶，可以不覆膜户外使用；颜料墨水打印的市场上叫防水背胶，不覆膜只能户内使用；染料墨水打印的是水性背胶，不防水，涂层遇水即化，所以必须覆膜户内使用。
[0005]正常广告公司无论喷绘弱溶剂还是水性的背胶，都会覆膜，通常覆压的是一层透明的PVC保护膜，其达到的效果包括两种，一是起保护作用，二是加强画面质感。
[0006]但现有技术中，由于不同的膜其适用的胶粘剂类型也不同，覆膜时操作的方式的不当也会导致膜从基层上脱落，进而极大地影响了喷绘画作的使用寿命和美观程度。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于解决现有技术中覆膜容易脱落的问题，提供一种不易脱胶、使用寿命长的防止影像十字膜脱出的粘接工艺。
[0008]为解决上述缺点，本发明的技术方案如下:
防止影像十字膜脱出的粘接工艺，包括以下步骤:
(1)背胶PP合成纸送入打印机中，在其正面打印出所需画作；
(2)在温度为25°C?30°C的条件下干燥5min，然后在无紫外光照射的情况下在背胶PP合成纸正面涂抹一层无影胶，并将影像十字膜覆盖在背胶PP合成纸正面；
(3)用滚轮滚压背胶PP合成纸和影像十字膜，排出背胶PP合成纸和影像十字膜之间的气泡后取出，并在25°C?45°C的温度条件下加热3s?1s ；
(4)将加热后的物品放入紫外光照射条件下固化，固化后即完成背胶PP合成纸和影像十字膜的粘接。
[0009]通过加热后固化的操作，有效提高背胶PP合成纸和影像十字膜之间的粘接性能，有效避免脱胶的情况发生，进而避免影像十字膜从背胶PP合成纸上脱落，提高美观性能的同时增加使用寿命。
[0010]通过上述方法制作出的喷绘画，其色彩稳定性高，不易褪色，使用寿命长，且由于影像十字膜的设置，有效达到防水的目的，进而十分便于清洁，有效提高美观度。
[0011]作为一种优选的设置方式，所述背胶PP合成纸和影像十字膜经过滚轮滚压后，将其固定在夹板内通过夹板对其进行加热，夹板温度为30°c?35°C，加热时间为4s?7s。
[0012]作为另一种优选的设置方式，所述背胶PP合成纸和影像十字膜经过滚轮滚压后，将其固定在网状夹板内，在空间内温度为35°C?45°C的条件下加热3s?5s。
[0013]作为最后一种优选的设置方式，所述背胶PP合成纸和影像十字膜经过滚轮滚压后，将其直接放置在25°C?30°C的条件下加热5s?10s。
[0014]进一步，所述步骤(3)中滚轮加热后滚压背胶PP合成纸和影像十字膜，滚轮温度为 20°C?25°C。
[0015]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
1、通过本发明方法制作出的喷绘画，其色彩稳定性高，不易褪色，使用寿命长，且由于影像十字膜的设置，有效达到防水的目的，进而十分便于清洁，有效提高美观度；
2、本发明通过加热后固化的操作，有效提高背胶PP合成纸和影像十字膜之间的粘接性能，有效避免脱胶的情况发生，进而避免影像十字膜从背胶PP合成纸上脱落，提高美观性能的同时增加使用寿命；
3、本发明的操作方法简单，适合大批量生产。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。实施例
[0017]防止影像十字膜脱出的粘接工艺，包括以下步骤:
(1)背胶PP合成纸送入打印机中，在其正面打印出所需画作；
(2)在温度为25°C?30°C的条件下干燥5min，然后在无紫外光照射的情况下在背胶PP合成纸正面涂抹一层无影胶，并将影像十字膜覆盖在背胶PP合成纸正面；
(3)用滚轮滚压背胶PP合成纸和影像十字膜，排出背胶PP合成纸和影像十字膜之间的气泡后取出，并在25°C?45°C的温度条件下加热3s?1s ；
本发明中加热的方式多种，为了能在不影响画作品质的情况下增强粘接效果，发明人经过创造性劳动设计出下述三种加热方式；具体设置如下；
第一种:背胶PP合成纸和影像十字膜经过滚轮滚压后，将其固定在夹板内通过夹板对其进行加热，夹板温度为30°C?35°C，加热时间为4s?7s ;
第二种:背胶PP合成纸和影像十字膜经过滚轮滚压后，将其固定在网状夹板内，在空间内温度为35--45?的条件下加热3s?5s ;
第三种:背胶PP合成纸和影像十字膜经过滚轮滚压后，将其直接放置在25°C?30°C的条件下加热5s?10s。
[0018]为了达到更好地粘接效果，当采用滚轮滚压时，该滚轮需加热后再滚压背胶PP合成纸和影像十字膜，滚轮温度优选为20°c?25°C。
[0019](4)将加热后的物品放入紫外光照射条件下固化，固化后即完成背胶PP合成纸和影像十字膜的粘接。
[0020]上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.防止影像十字膜脱出的粘接工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)背胶PP合成纸送入打印机中，在其正面打印出所需画作； (2)在温度为25°C?30°C的条件下干燥5min，然后在无紫外光照射的情况下在背胶PP合成纸正面涂抹一层无影胶，并将影像十字膜覆盖在背胶PP合成纸正面； (3)用滚轮滚压背胶PP合成纸和影像十字膜，排出背胶PP合成纸和影像十字膜之间的气泡后取出，并在25°C?45°C的温度条件下加热3s?1s ； (4)将加热后的物品放入紫外光照射条件下固化，固化后即完成背胶PP合成纸和影像十字膜的粘接。
2.根据权利要求1所述的防止影像十字膜脱出的粘接工艺，其特征在于:所述背胶PP合成纸和影像十字膜经过滚轮滚压后，将其固定在夹板内通过夹板对其进行加热，夹板温度为30°C?35°C，加热时间为4s?7s。
3.根据权利要求2所述的防止影像十字膜脱出的粘接工艺，其特征在于:所述背胶PP合成纸和影像十字膜经过滚轮滚压后，将其固定在网状夹板内，在空间内温度为35°C?45°C的条件下加热3s?5s。
4.根据权利要求3所述的防止影像十字膜脱出的粘接工艺，其特征在于:所述背胶PP合成纸和影像十字膜经过滚轮滚压后，将其直接放置在25°C?30°C的条件下加热5s?10s。
5.根据权利要求4所述的防止影像十字膜脱出的粘接工艺，其特征在于:所述步骤(3)中滚轮加热后滚压背胶PP合成纸和影像十字膜，滚轮温度为20°C?25°C。
【文档编号】B32B37/06GK104385765SQ201410587526
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】曾郇 申请人:成都雅致工艺品有限公司