专利名称：可透光被涂物的防污染涂装工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可透光被涂物的防污染涂装工艺，主要在成型的可透光被涂物的异于预定涂装面，披覆有一层硅聚合物胶膜，且被涂物经完成后续的漆料喷涂和镂刻可透光区等工艺，可简易的将硅聚合物涂布层薄膜剥离，以提供该透光区较佳的透光效果，同时大幅减少涂装成品的不良率和节省所需的工时成本。
背景技术：
由于流行的趋势和使用者的需求及厂商相互竞争的效应，一般在手机、个人电脑、影音多媒体设备或个人掌上电脑(PDA)等的按键或控制开关、面板，均设计成可透光型式，其中如图1所示，是一种应用于手机按键的实施例参考图，发光单元自手机的机体向外投射，经过按键的可透光区透出。但该可透光区的形式，是在按键表面喷涂漆料，再利用雕刻的技术于涂装面成型文字或符号，藉此得到较佳的显示和美观效果；而传统的按键或控制开关等处的可透光被涂物喷涂漆料的技术(请参照图2-图3)，其步骤如下(一)首先是利用射出的技术，将塑料成型为一可透光被涂物10，此时该可透光被涂物10并未经任何的加工，光线是呈可直接穿透状态的。
(二)其次取一适当长度的胶带12(请参照图3)，紧密的粘合于该可透光被涂物10的背面(即不需涂装面)，再于前述的可透光被涂物10的预定涂面施予底漆、面漆或光阻剂等漆料(图中未显示)喷涂。
(三)将喷涂于可透光被涂物10涂装面的漆料充分干燥后，逐一将先前粘贴的胶带12小心撕除，再利用酒精或其他类似物，将沾附于其表面的残胶清除。
(四)藉镂刻技术于喷涂漆料的可透光被涂物10的涂装面成型可透光区，经过冲压成型作业，将前述的可透光被涂物10冲压取出呈单一按键型式，再对应安装在手机机体的薄膜上(请参见图1)，以完成安装和组合应用。
就前述涂装工艺而言，除了需要将可透光被涂物10逐一以胶带12粘贴、撕除及清除残胶等作业而耗费大量的工时成本外，其生产效率也不高，但最重要的是，以胶带12粘贴于可透光被涂物10背面(即不需涂装面)的主要目的，是要防止在涂装面喷涂漆料时，该涂料会污染到其背面，形成点状或颗粒状残留，而造成该可透光区的透光瑕疵，影响其品质和美观；另外，该残存于背面的点状或粒状漆料残留，也会影响到该可透光被涂物10粘着于机体的粘贴效果，导致其成品无法妥善地粘贴定位，且十分容易脱落；根据实际测试，该粘附有胶带12的可透光被涂物10，在进行喷涂漆料时，还会因胶带12粘贴密合度不足，或其与胶带12粘贴周面端缘在漆料喷涂时的毛细现象，使漆料会渗入该可透光被涂物10的背面端侧，因此会造成该工艺所生产的成品不良率相当高，相对地也让其成本和售价居高不下，所以需要另外更有效率和能大幅降低其工时成本的方法，来提升其品质和妥善率。
发明内容
本发明的主要目的，是提供一种可透光被涂物的防污染涂装工艺，可以提供被涂物的可透光区较佳的透光效果，同时大幅减少涂装成品的不良率和节省所需的工时成本。
为达上述目的，本发明提供了一种可透光被涂物的防污染涂装工艺，主要是在成型的可透光被涂物的异于预定涂装面，披覆有一层硅聚合物胶膜，且被涂物经完成后续的漆料喷涂和镂刻可透光区等工艺，可简易的将硅聚合物涂布层薄膜剥离，以提供该可透光区较佳的透光效果，同时大幅减少涂装成品的不良率和节省所需的工时成本。
具体地说，本发明的可透光被涂物的防污染涂装工艺，主要包括以下步骤(1)将成型的可透光被涂物的异于其预定涂装面，涂布有一层硅聚合物的液剂；(2)该具有硅聚合物液剂涂布层的被涂物，经干燥程序，使所述硅聚合物液剂涂布层结合于被涂物上而形成一层披覆的薄膜；(3)将前述披覆有硅聚合物涂布层薄膜的被涂物，在其预定涂装面施予漆料喷涂，且喷涂漆料干燥后，藉镂刻技术在喷涂有漆料的涂装面成型可透光区；(4)将披覆在异于被涂物涂装面的硅聚合物涂布层薄膜剥离，使被涂物的涂装面完成漆料喷涂且包含有可透光区。
在本发明的工艺方法中，任何种类的硅聚合物均可用于本发明，由于所使用的硅聚合物液剂具有粘滞度易控制的优点并具有适当的张力，非常适合以涂布或网版印刷的方式来完成与可透光被涂物的结合，且能确实的披覆于其表面；再者，该硅聚合物干燥后形成的披覆薄膜，由于其具有良好聚合力，也连带使其能提供优异的延展性和弹性，因此该薄膜不易破损且能有效保护被涂物，并防止污染其未涂装面，同时提升成品的品质和良率。
本发明的工艺方法中，所述披覆于可透光被涂物的硅聚合物薄膜，一方面可在喷涂漆料时防止未涂装面污染，另一方面，在完成喷涂作业时，能以手指将其轻易的剥离，使该未涂装面完全不会沾染漆料，因此可省却传统方法需清除残胶的缺失，能够提供成型可透光区最佳的透光效果。
本发明的工艺方法，采用以涂布或网版印刷硅聚合物液剂在异于可透光被涂物预定涂装面的技术，可以改善传统胶带粘贴方法的缺失，同时硅聚合物液剂采用机器进行涂布或印刷，除更有效率外，其品质稳定度和精密度也更加优异。
图1为包含有可透光被涂物应用于手机按键的实施例示意图。
图2为传统可透光被涂物的涂装工艺流程示意图。
图3为传统可透光被涂物的粘贴或撕离胶纸的示意图。
图4为本发明的涂装工艺流程示意图。
图5A和图5B为本发明成型的可透光被涂物的断面图和立体示意图。
图6为本发明的可透光被涂物定位于冶具上，利用网版印刷机将硅聚合物涂布在异于被涂物的预定涂装面的示意图。
图7A和图7B为依据图5A和图5B的涂布实施，经干燥程序，使硅聚合物涂布层结合于被涂物而形成一披覆的薄膜的断面图和背视立体示意图。
图8A和图8B为将包含有硅聚合物薄膜的可透光被涂物，于其涂装面喷涂漆料完成后的断面图和立体示意图。
图9A和图9B为依据图8A和图8B的完成喷涂漆料的可透光被涂物，藉由镂刻技术于涂装面成型可透光区的断面图和立体示意图。
图10为将披覆在异于被涂物涂装面的硅聚合物薄膜剥移的示意图。
图11为依据本发明工艺完成的可透光被涂物经冲压成型并应用于手机按键的使用参考示意图。
图中符号说明10可透光被涂物12胶带20可透光被涂物22胶膜23漆料
具体实施例方式
请参阅图4所示，为本发明的涂装工艺流程图，该工艺步骤包含有(1)成型可透光被涂物利用成型机械成型可透光被涂物20(同时请参见图5A和图5B)；在实际的生产工艺中，一般采用塑料(ABS)或压克力材料(acryl)，由成型机械依模具及其设定的要求，成型可透光被涂物20，但该可透光被涂物20的透光率和其厚度或硬度等要求，是根据需求设定可调变的；再者该成型采用的材料，并不限定于塑料或压克力材料，也可选用树脂、化学聚合物(polymer)甚至玻璃等材料，且利用成型机械成型为可透光被涂物20。
(2)涂布硅聚合物将成型的可透光被涂物20在异于其预定涂装面，涂布一层硅聚合物液剂，硅聚合物液剂是将硅聚合物以溶剂稀释成半液状，其粘滞度易控制，并具有适当的张力，非常适合以喷涂或印刷方式来进行涂布作业，本发明涂布作业的实施，请参阅图6所示，是采用网版印刷来进行硅聚合物液剂的涂布，被涂物定位于冶具上，利用网版印刷机将硅聚合物液剂采用印刷的方式涂布在异于被涂物的预定涂装面(网版印刷为公知技术，在此不再多加描述)。
(3)干燥程序将涂布硅聚合物液剂的可透光被涂物，置于通风良好的环境中，采用阴干的方式进行4-6个小时的干燥程序，使硅聚合物液剂在可透光被涂物上形成一层披覆薄膜22(如图7A和图7B所示)，由于硅聚合物液剂具有较佳聚合力的特性，使得该层披覆薄膜22具有良好的延展性和弹性，能与被涂物形成包覆和结合，同时也不易破裂和脱落，进而达到防止喷涂漆料所造成的污染。
(4)喷涂漆料于可透光被涂物的预定涂装面，依序喷涂底漆、面漆，最后再喷涂一层光阻剂(请参阅图8A和图8B所示)，以完成漆料23的喷漆，喷涂作业可采用一般的喷装技术，当然利用自动化的涂装是最好的方式，喷涂作业中，尽量维持其涂装面的均匀和光洁，避免不必要的沾污。
(5)干燥及品质检验在预定涂装面已完成漆料23喷涂的被涂物20，经干燥后使漆料23定着于涂装面上，同时对其施以必要的检验，确定涂装面漆料23的涂装均匀平整和没有任何气泡、微粒的任何瑕疵。
(6)镂刻作业在被涂物20喷涂有漆料的涂装面镂刻数字、文字或符号；其实施的技术，是将该被涂物20定位于机台上，利用激光雕刻机在涂装面镂刻数字、文字或图案，而成型可透光区(如图9A和图9B所示)。
(7)剥离胶膜即将披覆在被涂物20异于预定涂装面的硅聚合物胶膜22剥离(请参阅图10)，硅聚合物具有适当的内聚力和弹性，当形成胶膜22后，是呈披覆的状态与被涂物20结合，根据此特性，使用者可以徒手将胶膜22轻易挑起而完全剥离，其剥离作业相当轻快便利，且不会有任何残留。
(8)冲压成型将已完成镂刻作业和剥离胶膜的被涂物20，定位于机具上，以冲压机成型为单一部件(例如按键、控制键或面板等)，该单一部分即形成于其涂装面完成漆料喷涂和包含有可透光区以及将前述的单一部件完装于实施的产品(如手机、数字媒体或显示器)上，光线可由可透光区透出(请一并参考图11)，而具有较佳的使用效能。
综上所述，本发明完全突破了传统工艺的缺失，除了有效降低生产的工时成本外，也大幅提升其成品的生产效能和良率，同时其品质也更加优异，具有产业利用价值和商业效益。
权利要求
1.一种可透光被涂物的防污染涂装工艺，包括以下步骤(1)将成型的可透光被涂物的异于其预定涂装面，涂布有一层硅聚合物的液剂；(2)该具有硅聚合物液剂涂布层的被涂物，经干燥程序，使所述硅聚合物液剂涂布层结合于被涂物上而形成一层披覆的薄膜；(3)将前述披覆有硅聚合物涂布层薄膜的被涂物，在其预定涂装面施予漆料喷涂，且喷涂漆料干燥后，藉镂刻技术在喷涂有漆料的涂装面成型可透光区；(4)将披覆在异于被涂物涂装面的硅聚合物涂布层薄膜剥离，使被涂物的涂装面完成漆料喷涂且包含有可透光区。
2.如权利要求1所述的可透光被涂物的防污染涂装工艺，其中所述可透光被涂物是采用塑料或压克力材料成型。
3.如权利要求1所述的可透光被涂物的防污染涂装工艺，其中所述硅聚合物液剂为低流动性的半液状液剂。
4.如权利要求1所述的可透光被涂物的防污染涂装工艺，其中所述硅聚合物液剂的涂布，是将被涂物定位于冶具上，利用网版印刷机将硅聚合物液剂采用印刷的方式涂布在异于被涂物的预定涂装面。
5.如权利要求1所述的可透光被涂物的防污染涂装工艺，其中所述被涂物预定涂装面施予的漆料喷涂，是依序包含有底漆喷涂、面漆喷涂和光阻剂喷涂。
6.如权利要求1所述的可透光被涂物的防污染涂装工艺，其中所述被涂物喷涂有漆料的涂装面，是采用激光镂刻的技术成型可透光区。
全文摘要
本发明涉及一种可透光被涂物的防污染涂装工艺，其主要是在成型的可透光被涂物的异于其预定涂装面，涂布有一层硅聚合物的液剂，经干燥程序，使该硅聚合物液剂的涂布层结合于被涂物上而形成一层披覆的薄膜，以及将前述的被涂物于其预定涂装面施予漆料喷涂，且藉镂刻技术在涂装面成型可透光区，再将披覆在异于被涂物涂装面的硅聚合物涂布层薄膜剥离；本发明的工艺，可有效防止被涂物在喷涂漆料时，污染到其未涂装面，以提供可透光区较佳的透光效果，同时大幅减少涂装成品的不良率和节省所需的工时成本。
文档编号B05D1/32GK1745905SQ20041007457
公开日2006年3月15日 申请日期2004年9月7日 优先权日2004年9月7日
发明者陈彦杰 申请人:陈彦杰