一种玻璃纤维内增强聚氯乙烯复合膜结构的制作方法

文档序号:2461513阅读:230来源:国知局
一种玻璃纤维内增强聚氯乙烯复合膜结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及建筑用膜材料领域,尤其是一种玻璃纤维内增强聚氯乙烯复合膜结构,是层状结构,由内向外依次是以玻璃纤维织物作为内增强的中间层(1)、经浸渍涂覆糊状的PVC包覆粘结层(2),涂覆密度80-100g/m2;涂覆密度400-450g/m2的反面压延PVC膜(3);涂覆密度400-450g/m2的正面压延PVC膜(4);涂覆密度4-6g/m2的正面涂覆PVDF表面处理膜(5)。经测试,本实用新型的膜结构产品剥离强度达到130N/5cm和阻燃级别达到B1级。
【专利说明】【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及建筑用膜材料领域,尤其是一种玻璃纤维内增强膜结构。 一种玻璃纤维内增强聚氯乙烯复合膜结构 【背景技术】
[0002] 膜结构是指积极地利用膜状材料,并在结构及建筑设计上充分体现膜结构特点的 结构形式。膜结构起始于远古时代游牧民族以兽皮做顶、树枝做柱所搭建的帐篷,进入近代 社会以来,人们利用类似的原理,制作临时性的设施,如行军野营用的帐篷等。当时的屋面 材料仅为一些做了简单防水处理的织物,在强度、稳定性以及耐久性等方面均难以达到永 久建筑的要求。现代膜结构是随着建筑织物复合材料的开发成功而得到广泛应用和发展 的。膜结构材料一般采用高强、柔软的织物复合材料。膜材作为建筑材料,要求具备良好的 耐火、耐久性以及防水、自洁性等物理性能和较好的力学性能。膜材的力学特性主要由内部 基材织物决定,物理特性主要由外部涂层决定。目前国内外膜结构行业较为广泛认可的膜 材分为A、B、C三类建筑膜材。A类为以玻璃纤维织物为基材涂覆聚四氟乙烯(简称PTFE)乳 液,并经过350度以上高温烧结而成,由于玻璃纤维织物及PTFE具有不燃性,因此该膜材具 有高效阻燃性,但其加工困难并价格昂贵;B类是以玻璃纤维织物为基材涂覆聚氯乙烯(简 称PVC)涂层,该膜材因采用玻璃纤维织物为基材,其阻燃效果大幅提高,但玻璃纤维与PVC 的结合性较差,在使用过程中容易脱皮,因此限制了其广泛应用;C类是以聚酯纤维织物为 基材,涂覆PVC涂层,由于聚酯纤维织物极易燃烧使聚酯PVC膜材的阻燃效果不理想,在使 用的过程中易出现安全隐患。
【发明内容】

[0003] 本实用新型的目的是针对现有膜结构上存在的技术问题,提出了一种玻璃纤维织 物与PVC膜紧密结合的玻璃纤维内增强聚氯乙烯复合膜结构。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是:一种玻璃纤维内增强聚氯乙烯复合膜结构,是 层状结构,由内向外依次是以玻璃纤维织物作为内增强的中间层1、经浸渍涂覆糊状的PVC 包覆粘结层2,涂覆密度80-100 g/m2 ;涂覆密度400-450 g/m2的反面压延PVC膜3 ;涂覆密 度400-450 g/m2的正面压延PVC膜4 ;涂覆密度4-6 g/m2的正面涂覆PVDF表面处理膜5。
[0005] 上述的中间层1为机织密度经向9-12根/cm纬向为9-12根/cm ;单丝直径为 4-6 μ m玻璃纤维织物。
[0006] 上述的中间层1经过具有双基团硅烷处理剂处理,在其表面和PVC包覆粘结层2 中间形成化学键。
[0007] 上述的涂覆糊状PVC包覆粘结层2采用浸渍涂覆的方式,烘箱预凝胶处理。该粘 结层2渗透入玻璃纤维织物的编织孔内。
[0008] 上述的正反涂覆PVC膜3、PVC膜4采用热熔压延涂覆方式,直接冷却定型处理。
[0009] 上述的涂覆糊状PVC包覆粘结层2、反面压延PVC膜3、正面压延PVC膜4,通过高 温加热熔为一体,提高了膜结构材料的剥离强度。
[0010] 上述的正面涂覆PVDF表面处理膜5采用凹版印刷辊涂覆,经过烘箱干燥成膜。
[〇〇11] 上述涂覆的糊状PVC包覆粘结层2,反面压延PVC膜3、正面压延PVC膜4,均添加 阻燃效果辅助材料。
[0012] 本实用新型的效果:1.本实用新型采用经过双基团硅烷处理剂处理玻璃纤维织 物基布作为内增强的中间层1,硅烷处理剂在玻璃纤维织物与具有阻燃效果的糊状PVC包 覆粘结层2中间同时形成化学键,并在涂覆过程中,反面压延膜3、正面压延PVC膜4通过高 温有效熔为一体,增强了产品的剥离强度。2.采用玻璃纤维织物基布作为内增强的中间层 1,其不燃的特性,增强了产品的阻燃效果。经测试,本实用新型的膜结构产品剥离强度达到 130N/5cm和阻燃级别达到B1级。 【专利附图】

【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型结构示意图
[0014] 图中:1一中间层,2-涂覆糊状PVC粘结层,3-反面压延PVC膜,4一正面压延PVC 膜,5-正面涂覆PVDF表面处理膜。 【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本实用新型进行具体描述:
[0016] 实施例1
[0017] 如图1所示,中间层1单丝直径为4. 5 μ m;机织密度为经向12根/inch纬向为12 根/inch;正面涂覆糊状PVC填充层2涂覆为80 g/m2 ;反面压延PVC膜3涂覆为420 g/m2 ; 正面压延PVC膜4涂覆为450 g/m2 ;正面涂覆PVDF表面处理膜5涂覆为6 g/m2 ;各层经热 熔压延复合而成。中间层1,正面涂覆糊状PVC填充层2,反面压延PVC膜3,正面压延PVC 膜4经热熔压延复合而成。正面涂覆PVDF表面处理膜5经凹版印刷辊涂覆,烘箱烘干,定 型辊复合而成。
[0018] 本实用新型玻璃纤维内增强型膜结构材料涉及性能指标:
[0019]
【权利要求】
1. 一种玻璃纤维内增强聚氯乙烯复合膜结构,是层状结构,其特征在于,由内向外依次 是以玻璃纤维织物作为内增强的中间层(1)、经浸渍涂覆糊状的PVC包覆粘结层(2),涂覆 密度80-100 g/m2 ;涂覆密度400-450 g/m2的反面压延PVC膜(3);涂覆密度400-450 g/m2的 正面压延PVC膜(4);涂覆密度4-6 g/m2的正面涂覆PVDF表面处理膜(5)。
2. 根据权利要求1所述的一种玻璃纤维内增强聚氯乙烯复合膜结构,其特征在于,所 述的中间层(1)为机织密度经向9-12根/cm纬向为9-12根/cm ;单丝直径为4-6 μ m玻璃 纤维织物。
【文档编号】B32B33/00GK203831882SQ201420225697
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】陈雨航, 胡淳, 崔鹏, 樊荣, 沈颖, 严小玢, 费毅青, 庄剑青 申请人:上海申达科宝新材料有限公司
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