专利名称：电路板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电路板，特别是涉及一种具有多个相互迭合且其经纱线与纬纱线 不完全重迭的玻璃纤维结构的电路板。
背景技术：
印刷电路板(Printed Circuit Board, PCB)是由单层、双层或多层的图案化导电 层与绝缘层压合黏附在一起所形成的多层复合板材。一般而言，印刷电路板中是以极薄的 纯铜质金属箔片来制作 图案化导电层，而环氧树脂及玻璃纤维是用来制作使两图案化导电 层之间电性绝缘的绝缘层。由于现有绝缘层中的玻璃纤维的经纱线与纬纱线所形成的交织区域较大，因此当 图案化导电层配置于绝缘层上时，图案化导电层中一部分的信号线会位于环氧树脂上(即 交织区域)，而图案化导电层中另一部分的信号线会位于经纱线或纬纱线，也就是说，现有 技术无法避免在交织区域内布线。因此，图案化导电层中的信号线因横跨交织区域而产生 具有不同介电常数的问题。为了解决上述问题，现有技术通常是利用布线角度的调整设计，意即避开交织区 域来布线，而此种作法不但会浪费整体一部分的布局空间、增加设计时间外，设计后若需修 改则需耗费更多的时间，且不易修改。
发明内容
本发明提供一种电路板，以解决现有信号线跨交织区域而具有不同介电常数所产 生的问题。本发明提出一种电路板，其包括至少一绝缘层与至少一导电层。绝缘层包括一第 一玻璃纤维结构、一第二玻璃纤维结构以及一树脂材料。第一玻璃纤维结构具有多条第一 经纱线与多条第一纬纱线。第二玻璃纤维结构迭合于第一玻璃纤维结构上，且第二玻璃纤 维结构具有多条第二经纱线与多条第二纬纱线，其中所述第一经纱线、所述第一纬纱线与 所述第二经纱线、所述第二纬纱线不完全重迭。树脂材料包覆第一玻璃纤维结构与第二玻 璃纤维结构。导电层配置于绝缘层的至少一表面上。在本发明一实施例中，上述导电层包括一铜箔层或者一图案化金属走线层。在本发明一实施例中，上述第一玻璃纤维结构的任两相邻的所述第一经纱线的间 距与任两相邻的所述第一纬纱线的间距实质上不同。第二玻璃纤维结构的任两相邻的所述 第二经纱线的间距与任两相邻的所述第二纬纱线的间距实质上不同。在本发明一实施例中，上述第二玻璃纤维结构与第一玻璃纤维结构实质上相同， 且第二玻璃纤维结构旋转90度迭合于第一玻璃纤维结构上。在本发明一实施例中，上述第一玻璃纤维结构与第二玻璃纤维结构实质上不同。在本发明一实施例中，上述树脂材料包括环氧树脂(印oxy resin) 0基于上述，由于本发明第二玻璃纤维结构迭合于第一玻璃纤维结构上，且第一经纱线、第一纬纱线与第二经纱线、第二纬纱线不完全重迭，因此可有效缩小迭合且压合后的 经纱线与纬纱线所形成的交织区域，且也可能形成无交织区域。此外，由于迭合且压合后的第一玻璃纤维结构与第二玻璃纤维结构可有效缩小交 织区域，因此当图案化金属走线层配置于绝缘层上时，可具有较佳且较稳定的介电常数，可 解决现有信号线因跨交织区域而具有不同介电常数的问题。为让本发明上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明。
图IA为本发明一实施例的一种电路板的剖面示意图。图IB为图IA电路板的第一玻璃纤维结构与第二玻璃纤维结构的迭合前后的示意 图。图IC为图IA电路板的另一第一玻璃纤维结构与另一第二玻璃纤维结构的迭合前 后的示意图。图2为本发明另一实施例的一种电路板的剖面示意图。附图标记说明100、200-电路板；110、210-绝缘层；IlOaUlOb-表面；112、112，-第一玻璃纤维结构；112a、112a，-第一经纱线；112b、112b，-第一纬纱线；114、114，-第二玻璃纤维结构；114a、114a，-第二经纱线；114b、114b，-第二纬纱线；116、116，、216_ 玻璃纤维结构；118、218_ 树脂材料；120、220_ 导电层；210a-表面；Pl P4-间距；S1、S1，、S2、S2，-交织区域。
具体实施例方式图IA为本发明一实施例的一种电路板的剖面示意图，IB为图IA电路板的第一玻 璃纤维结构与第二玻璃纤维结构的迭合前后的示意图。请同时参考图IA与图1B，在本实 施例中，电路板100包括至少一绝缘层110(图IA中仅示意地绘示一层)与至少一导电层 120 (图IA中仅示意地绘示两层)，其中绝缘层110包括至少一第一玻璃纤维结构112、至少 一第二玻璃纤维结构114以及一树脂材料118，而导电层120配置于绝缘层110的相对两表 面IlOaUlOb上。特别是，本实施例导电层120为一铜箔层。详细而言，第一玻璃纤维结构112具有多条第一经纱线112a (图IB中第一经纱线 112a仅示意地绘示四条)与多条第一纬纱线112b (图IB中第一纬纱线112b仅示意地绘示 三条)，其中所述第一经纱线112a与所述第一纬纱线112b构成多个交织区域Si，且第一玻 璃纤维结构112的任两相邻的所述第一经纱线112a的间距Pl与任两相邻的所述第一纬纱 线112b的间距P2实质上不同。第二玻璃纤维结构114具有多条第二经纱线114a(图IB 中第二经纱线114a仅示意地绘示四条)与多条第二纬纱线114b (图IB中第二纬纱线114b 仅示意地绘示三条)，其中所述第二经纱线114a与所述第二纬纱线114b构成多个交织区域，且第二玻璃纤维结构114的任两相邻的所述第二经纱线114a的间距P3与任两相邻的所述第二纬纱线114b的间距P4实质上不同。特别是，在本实施例中，第二玻璃纤维结构114与第一玻璃纤维结构112实质上相 同，且第二玻璃纤维结构114旋转90度(请参考图1B)迭合于第一玻璃纤维结构112上， 以使所述第一经纱线112a、所述第一纬纱线112b与所述第二经纱线114a、所述第二纬纱线 114b不完全重迭，即可形成较小的交织区域Si’。换言之，第一玻璃纤维结构112的所述第 一经纱线112a、所述第一纬纱线112b与旋转90度的第二玻璃纤维结构114的所述第二经 纱线114a、所述第二纬纱线114b迭合且压合后所形成的玻璃纤维结构116，可具有较小的 交织区域Si’。值得一提的是，本发明并不限定第一玻璃纤维结构112与第二玻璃纤维结构114 的形态，虽然此处所提及的第一玻璃纤维结构112与第二玻璃纤维结构114实质上相同，且 第一玻璃纤维结构112与第二玻璃纤维结构114具体化皆为一个，但已知的其它能达到缩 小交织区域或形成无交织区域的结构设计，仍属于本发明可采用的技术方案，不脱离本发 明所保护的范围。举例来说，请参考图1C，若第一玻璃纤维结构112’与第二玻璃纤维结构114’实质 上不同时，意即第一玻璃纤维结构112’的所述第一经纱线112a’与所述第二纬纱线112b’ 的宽度、数量或间距不同于第二玻璃纤维结构114’的所述第二经纱线114a’与所述第二纬 纱线114b’的宽度、数量或间距，第二玻璃纤维结构114’可直接迭合于第一玻璃纤维结构 112上’，且所述第一经纱线112a’、所述第一纬纱线112b’与所述第二经纱线114a’、所述第 二纬纱线114b’不完全重迭，而形成具有无交织区域的玻璃纤维结构116’。详细而言，所述第一经纱线112a’与所述第一纬纱线112b’构成的多个交织区域 S2，所述第二经纱线114a’与所述第二纬纱线114b’构成的多个交织区域S2’，当第一玻璃 纤维结构112’与第二玻璃纤维结构114’不同时，第二玻璃纤维结构114’可直接迭合第 一玻璃纤维结构112’上，而使得部分的第一经纱线112a’、第一纬纱线112b’、第二经纱线 114a’以及第二纬纱线114b’迭合于交织区域S2、S2’上，而形成具有无交织区域的玻璃纤 维结构116’。当然，在其它未绘示的实施例中，绝缘层也可以是由多个第一玻璃纤维结构与多 个第二玻璃纤维结构交错迭合而成。详细而言，若所述第一玻璃纤维结构与所述第二玻璃 纤维结构实质上相同时，每一第二玻璃纤维结构可旋转一角度后迭合于每一第一玻璃纤维 结构上，以使得所述经纱线与所述纬纱线不完全重迭，而形成无交织区域的玻璃纤维结构。 另外，也可以通过设计经纱线与纬纱线具有不同的宽度、厚度或夹角来形成无交织区域的 玻璃纤维结构，仍属于本发明可采用的技术方案，不脱离本发明所保护的范围。请再参考图1A，在本实施例中，树脂材料118包覆第一玻璃纤维结构112与第二 玻璃纤维结构114，其中树脂材料118可以是环氧树脂。一般而言，是将第一玻璃纤维结构 112与第二玻璃纤维结构114浸入含有环氧树脂的树脂材料118中，使树脂材料118完全 包覆第一玻璃纤维结构112与第二玻璃纤维结构114，而形成一半固化树酯层(pre-preg)。 之后，再经过一加热制程，使半固化树酯层(pre-preg)完全固化后，即形成上述所谓的绝 缘层120。简言之，由于本实施例第二玻璃纤维结构114迭合于第一玻璃纤维结构112上，且所述第一经纱线112a、所述第一纬纱线112b与所述第二经纱线114a、所述第二纬纱线114b 不完全重迭，因此可有效缩小迭合且压合后第一经纱线112a、第一纬纱线112b与第二经纱 线114a、第二纬纱线114b所形成的交织区域Si’，且也可能形成无交织区域。相对于现有 技术而言，本发明第一玻璃纤维结构112(或112’)与第二玻璃纤维结构114(或114，)的 设计，除了可使迭合后的玻璃纤维结构116(或116’)具有较小的交织区域Si’或无交织区 域，也可有效降低生产成本。图2为本发明另一实施例一种电路板的剖面示意图。请参考图2，在本实施例中， 电路板200包括至少一绝缘层210(图2中仅示意地绘示一层)与至少一导电层220(图2 中仅示意地绘示一层)，其中导电层220配置于绝缘层210的一表面210a上，且导电层220 为一图案化金属走线层。在本实施例中，绝缘层210如同上述绝缘层110，意即绝缘层210 具有第二玻璃纤维结构114 迭合第一玻璃纤维结构112上，且所述第一经纱线112a、所述第 一纬纱线112b与所述第二经纱线114a、所述第二纬纱线114b不完全重迭的特性(请参考 图1B)，也就是说，绝缘层210内固化树脂材料218所包围的玻璃纤维结构216具有较小的 交织区域或无交织区域。由于绝缘层210内的玻璃纤维结构216具有较小的交织区域或无交织区域，因此 当导电层220配置于绝缘层210的表面210a上时，导电层220中的信号线(未绘示)位于 玻璃纤维结构216的上方，可具有较佳且较稳定的介电常数。也就是说，导电层220中的信 号线具有大约相同的有效非传导性常数和相应速度。换言之，本实施例电路板200可解决 现有信号线因跨交织区域而具有不同介电常数的问题。值得一提的是，本发明并不限定绝缘层210与导电层220的层数，虽然此处所提及 的绝缘层210与导电层220的具体化皆为一层，意即电路板200为一单层电路板，但在其它 实施例中，电路板200也可以是由多层绝缘层210与多层图案化线路层220交替堆栈所形 成，仍属于本发明可采用的技术方案，不脱离本发明所欲保护的范围。综上所述，由于本发明第二玻璃纤维结构迭合于第一玻璃纤维结构上，且第一经 纱线、第一纬纱线与第二经纱线、第二纬纱线不完全重迭，因此可有效缩小迭合且压合后经 纱线与纬纱线所形成的交织区域，且也可能形成无交织区域。相对于现有技术而言，本发明 玻璃纤维结构的设计可有效降低生产成本。此外，由于迭合且压合后第一玻璃纤维结构与第二玻璃纤维结构可有效缩小交织 区域或形成无交织区域，因此当图案化金属走线层配置于绝缘层上时，图案化金属走线层 的信号线是位于玻璃纤维结构的上方，而非仅位于树脂材料的上方，可具有较佳且较稳定 的介电常数，可解决现有信号线因跨交织区域而具有不同介电常数的问题。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽 管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然 可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替 换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精 神和范围。
权利要求
一种电路板，其特征在于，包括至少一绝缘层，所述绝缘层包括至少一第一玻璃纤维结构，具有多条第一经纱线与多条第一纬纱线；至少一第二玻璃纤维结构，迭合于所述第一玻璃纤维结构上，具有多条第二经纱线与多条第二纬纱线，其中所述第一经纱线、所述第一纬纱线与所述第二经纱线、所述第二纬纱线不完全重迭；一树脂材料，包覆所述第一玻璃纤维结构与所述第二玻璃纤维结构；以及至少一导电层，配置于所述绝缘层的至少一表面上。
2.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，其中所述导电层包括一铜箔层或者一图案化金属走线层。
3.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，其中所述第一玻璃纤维结构的任两相 邻的所述第一经纱线的间距与任两相邻的所述第一纬纱线的间距实质上不同，所述第二玻 璃纤维结构的任两相邻的所述第二经纱线的间距与任两相邻的所述第二纬纱线的间距实 质上不同。
4.根据权利要求3所述的电路板，其特征在于，其中所述第二玻璃纤维结构与所述第 一玻璃纤维结构实质上相同。
5.根据权利要求3所述的电路板，其特征在于，其中所述第一玻璃纤维结构与所述第 二玻璃纤维结构实质上不同。
6.根据权利要求4或5所述的电路板，其特征在于，其中所述第二玻璃纤维结构旋转 90度迭合于所述第一玻璃纤维结构上。
7.根据权利要求1所述的电路板，其特征在于，其中所述树脂材料包括环氧树脂。
全文摘要
一种电路板包括至少一绝缘层与至少一导电层。绝缘层包括至少一第一玻璃纤维结构、至少一第二玻璃纤维结构以及一树脂材料。第一玻璃纤维结构具有多条第一经纱线与多条第一纬纱线。第二玻璃纤维结构迭合于第一玻璃纤维结构上，且具有多条第二经纱线与多条第二纬纱线。第一经纱线、第一纬纱线与第二经纱线、第二纬纱线不完全重迭。树脂材料包覆第一玻璃纤维结构与第二玻璃纤维结构。导电层配置于绝缘层的至少一表面上。
文档编号C08L101/00GK101861052SQ200910133648
公开日2010年10月13日 申请日期2009年4月13日 优先权日2009年4月13日
发明者范文纲, 金新国 申请人:英业达股份有限公司