一种渣浆泵过流件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种渣浆泵过流件，包括基体和耐磨层，所述基体为碳素钢基体，所述耐磨层由环氧树脂和碳化硅混合固化而成，所述基体和所述耐磨层通过底胶相粘合。本实用新型提供的一种渣浆泵过流件，保持了较好的坚硬程度的同时，增强了渣浆泵过流件的耐磨程度，使得渣浆泵过流件更加耐用、使用寿命更长，从而降低工矿企业的生产设备更新成本。
【专利说明】一种渣浆泵过流件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合材料，具体涉及一种渣浆泵过流件。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，工业产品对物质资源优化选用及降低产品生产成本、提高产品使用寿命的需要越来越迫切。在矿山、水利工程以及火力发电厂等领域，渣浆泵不仅仅只输送各种液体介质,很多时候输送的都是液体和固体的混合介质,如砂浆、渣浆,这些介质中含有大量的固体坚硬颗粒物料。这些颗粒物料不仅对渣浆泵的过流件有很强的磨损，有的还有很强的腐蚀性，并且一般都会在高压运动中产生很强的气蚀。这就要求过流件必须具有一定的耐磨性能、耐腐蚀性能和抗气蚀性能力。
[0003]根据抽浆的介质、浓度、管径、介质中颗粒大小、颗粒硬度、扬程、功率大小、转速高低，对渣浆泵过流件的耐腐蚀、耐磨损、耐气蚀有不同的要求。介质中颗粒越大、颗粒越硬、浓度越高，对渣浆泵过流件的耐腐蚀、耐磨损、耐气蚀的要求也越高。前后护板、护套、叶轮等渣浆泵过流件在工作过程中，需要承受含有大量砂粒的介质的冲击，产生了很大的磨损、腐蚀和气蚀。一旦这些过流件磨损到超出允许范围内，就会产生漏沙漏浆、大量砂浆在泵体内存留等情况，并导致抽送量大大降低，带动渣浆泵转动的电机电流剧增甚至会造成烧坏，因此，工矿企业必须在一定操作流程的技术指标、参数内，在其经验上认为不能继续工作之前停机更换新的过流件，将损坏的过流件作为废品处理。
[0004]目前渣浆泵过流件原材料使用的主要是高铬合金材料。高铬合金材料成本高,材料硬度高，机械加工难度大，更重要的是，这种昂贵、看似坚硬的高铬合金渣浆泵过流件在实际生产过程中的使用效果并不理想，耐磨性能、耐腐蚀性和抗气蚀效果并不好，尤其是在金属矿山，这种高铬合金渣浆泵过流件使用寿命有的只有20天左右，而不接触介质的渣浆泵壳、电机通常使用时间是过流件好多倍甚至是几十倍。在这种情况下，频繁地更换过流件是这些工矿企业维持生产的唯一方法，但是频繁更换渣浆泵的过流件不仅给工矿企业生产带来了很大的购置成本，降低了生产效率，还带来了很大的工作量，每更换一次过流件需要4-5个工人1-2天的工作量。
实用新型内容
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种渣浆泵过流件，通过采用碳素钢基体与由环氧树脂及碳化硅混合固化而成的耐磨层的复合结构，使得渣浆泵过流件获得更好的坚硬度和耐磨性能，提高其使用寿命，降低工矿企业的生产成本。
[0006]环氧树脂是一类重要的热固性塑料，固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好；环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。碳化硅硬度很大，大约是莫氏9.5度，系硅酸盐类矿物，经过水力分选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料。碳化硅硬度仅次于金刚石、碳化硼和立方氮化硼，在无机材料中排行第四。另外，碳化硅具有较强的耐磨性能。因此碳化硅与环氧树脂混合固化作为过流件材料使用综合性能极强。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0008]一种渣浆泵过流件，包括基体和耐磨层，所述基体为碳素钢基体，所述耐磨层由环氧树脂和碳化硅混合固化而成，所述基体和所述耐磨层通过底胶相粘合。
[0009]需要说明的是，制造所述一种渣浆泵过流件，首先将碳素钢加工制成所述碳素钢基体，然后用打磨或喷砂的方式将所述碳素钢基体表面的灰尘、油污及锈迹清除，待所述碳素钢基体表面完全干透后，在所述碳素钢基体表面覆盖上所述底胶；此时，将环氧树脂、碳化硅及固化剂按照一定的比例混合起来，待所述底胶干透后，将环氧树脂、碳化硅及固化剂混合而成的耐磨层原材料灌注到所述碳素钢基体上，稍干后震动夯实，使其与所述碳素钢基体充分粘合、牢固复合。
[0010]作为一种优选方案，所述耐磨层厚度小于或等于30毫米。
[0011]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种渣浆泵过流件，保持了较好的坚硬程度的同时，增强了渣浆泵过流件的耐磨程度，使得渣浆泵过流件更加耐用、使用寿命更长，从而降低工矿企业的生产设备更新成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的截面示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出详细的实施步骤，但并不限于本实施例。
[0014]如图1所示，一种渣浆泵过流件，包括基体I和耐磨层2，所述基体I为碳素钢基体，所述耐磨层2由环氧树脂和碳化硅混合固化而成，所述基体I和所述耐磨层2通过底胶3相粘合。所述耐磨层2厚度小于或等于30毫米。
[0015]制造所述一种渣浆泵过流件，首先将碳素钢加工制成所述碳素钢基体，然后用打磨或喷砂的方式将所述碳素钢基体表面的灰尘、油污及锈迹，待所述碳素钢基体表面完全干透后，在所述碳素钢基体表面覆盖上所述底胶；此时，将环氧树脂、碳化硅及固化剂按照一定的比例混合起来，待所述底胶干透后，将环氧树脂、碳化硅及固化剂混合而成的耐磨层原材料灌注到所述碳素钢基体上，稍干后震动夯实，使其与所述碳素钢基体充分粘合、牢固复合。
[0016]对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种渣浆泵过流件，其特征在于，包括碳素钢基体，在所述碳素钢基体上覆盖耐磨层，所述基体和所述耐磨层之间通过底胶相粘合。
2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵过流件，其特征在于，所述耐磨层厚度小于或等于30毫米。
【文档编号】B32B15/092GK203939641SQ201420271909
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】吴志文 申请人:武汉瀚廷电子科技有限公司