本发明废纸回收再生利用技术领域，具体地指一种废报纸生产牛皮纸的生产方法。
背景技术：
随着人们环保意识的不断增强，为了保护环境，减少森林原木的砍伐，保护森林资源，废纸的回收利用已日益引起人们的重视。城市中固体废物处理负荷，废纸约占l／3，废纸回收利用，不仅可减少污染，还能降低成本。传统的化学制浆，不仅耗费森林资源，且污染较大，废水难处理，投资很大，废纸造纸，不仅污染小，废水处理难度小，投资少。牛皮纸的市场需求量很大，其作为纸制包装物代替塑料包装制品，可有效降低白色污染。牛皮纸强度要求较高，因此选择价格和质量合适的原材料很重要；废报纸是一种最常见的废纸材料，其资源丰富、价格低廉，但是普通废报纸印刷有大量文字，直接使用，其纸面上油墨点很多，而且废报纸颜色与牛皮纸颜色相差极大。因此设计一种利用废报纸生产出达到合格颜色标准的牛皮纸的方法显得尤为重要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种废报纸生产牛皮纸的生产方法，以生产出达到合格颜色标准的牛皮纸。
本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种废报纸生产牛皮纸的生产方法，它包括以下步骤：
步骤1）：对废报纸进行脱墨制浆，制得的纸浆储存于储浆池；
步骤2）：储浆池中的纸浆进入到配浆池后，在配浆池中添加直接蓝染料；
步骤3）：经过直接蓝染色后的纸浆从配浆池出来后，在除渣以前添加直接红染料；
步骤4）：经过直接红染色后的纸浆通过除渣后，再加入直接黄染料；
步骤5）：经过直接黄染料染色后的纸浆通过纸机抄造步骤后，然后成品复卷，最终打包入库。
进一步地，所述步骤2）中，每吨纸浆添加直接蓝0.1-0.3kg；所述步骤3）中，每吨纸浆添加直接红0.5-1kg；所述步骤4），每吨纸浆添加直接黄12-17kg。
更进一步地，所述步骤2）中，每吨纸浆添加直接蓝0.2kg；所述步骤3）中，每吨纸浆添加直接红0.8kg；所述步骤4）中，每吨纸浆添加直接黄15kg。
优选地，添加直接蓝时需要用水稀释1000倍，添加直接红和直接黄时需要用水稀释10倍。
进一步地，步骤1）中脱墨制浆的工序包括以下步骤：
步骤1.1）：将废报纸、脱墨药品和热水加入到高浓碎浆机中，使废报纸被充分碎解，各种油墨和杂质脱落；
步骤1.2）：经过步骤1.1）碎浆的浆料依次通过水力清渣机、高浓除渣器、孔跳筛、沉砂槽进行排渣操作；
步骤1.3）：从沉砂槽出来的浆料依次经过一级一段重质除渣器、一级二段除砂器和一级三段除砂器进行排渣，其中一级三段除砂器出来的浆料返回到一级二段除砂器中，一级二段除砂器出来的浆料再次返回到沉砂槽中；
步骤1.4）：从一级一段重质除渣器出来的浆料经过压力筛和缝跳筛进行排渣，从缝跳筛出来的浆料返回到一级一段重质除渣器中；
步骤1.5）：从压力筛出来的浆料进入到浮选槽中，排除浆料中的油墨；
步骤1.6）：从浮选槽出来的浆料依次经过二级一段重质除渣器、二级二段除砂器和二级三段除砂器进行排渣，其中二级三段除砂器出来的浆料返回到二级二段除砂器中，二级二段除砂器出来的浆料返回到二级一段重质除渣器中；
步骤1.7）：从二级一段重质除渣器出来的浆料经过圆网浓缩机浓缩后进入到储浆池。
进一步地，步骤3）、步骤4）和步骤5）的具体包括以下步骤：
步骤一：经过直接蓝染色后的纸浆从配浆池出来后，先进入到高位箱，然后从高位箱出来的浆料混合直接红染料后进入到冲浆泵中；
步骤二：从冲浆泵出来的浆料依次经过重质除渣器、二段除砂器和三段除砂器进行排渣，其中三段除砂器出来的浆料返回到二段除砂器中，二段除砂器出来的浆料返回到冲浆泵中；
步骤三：从重质除渣器出来的浆料混合直接黄染料后进入到上浆泵；
步骤四：从上浆泵出来的浆料依次通过网前筛和跳筛进行排渣操作，从跳筛出来的浆料返回到冲浆泵中；
步骤五：从网前筛出来的浆料流入到流浆箱，从流浆箱出来的浆料便进行纸机抄造步骤。
在上述技术方案中，从沉砂槽出来的浆料先经过一级除砂，从浮选槽出来的浆料又经过二级除砂，这两次除砂过程主要是考虑到废报纸浆料中的杂质较多，经过两次除砂后，能到达很好的净化效果；
在上述技术方案中，步骤2）、步骤3）和步骤4）分别添加直接蓝、直接红、直接黄，其添加的染料用量配比主要是根据所需生产的牛皮纸的颜色来确定的，本发明各种染料用量的配比经过多次试验，在废报纸生产牛皮纸这一特定领域内最终得出较合适的添加量，获得颜色较佳的牛皮纸；
在上述技术方案中，步骤一和步骤三中，直接蓝、直接红和直接黄各自的添加位置均不相同，这主要是为了减少不同颜色染料之间的相互干扰；同时从重质除渣器出来的浆料混合直接黄染料后进入到上浆泵，在浆料进入上浆泵之前，此时其浆料浓度小，这时添加较大量的直接黄染料，可有效避免产生色斑。
本发明有益效果：本发明在整个生产工艺中，由于牛皮纸颜色较深，而废报纸颜色很浅，因此通过三种不同染料的搭配来进行调色，最终生产出颜色一致的合格牛皮纸；本发明利用废报纸生产出了达到合格颜色标准的牛皮纸，有效利用了废报纸资源，降低了成本。
附图说明
图1 为一种废报纸生产牛皮纸的生产方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1所示的废报纸生产牛皮纸的生产方法，：它包括以下步骤：
步骤1）：对废报纸进行脱墨制浆，制得的纸浆储存于储浆池；
步骤2）：储浆池中的纸浆进入到配浆池后，在配浆池中添加直接蓝染料；
步骤3）：经过直接蓝染色后的纸浆从配浆池出来后，在除渣以前添加直接红染料；
步骤4）：经过直接红染色后的纸浆通过除渣后，再加入直接黄染料；
步骤5）：经过直接黄染料染色后的纸浆通过纸机抄造步骤后，然后成品复卷，最终打包入库。
所述步骤2）中，每吨纸浆添加直接蓝0.1-0.3kg；所述步骤3）中，每吨纸浆添加直接红0.5-1kg；所述步骤4），每吨纸浆添加直接黄12-17kg。
添加直接蓝时需要用水稀释1000倍，添加直接红和直接黄时需要用水稀释10倍。
步骤1）中脱墨制浆的工序包括以下步骤：
步骤1.1）：将废报纸、脱墨药品和热水加入到高浓碎浆机中，使废报纸被充分碎解，各种油墨和杂质脱落；
步骤1.2）：经过步骤1.1）碎浆的浆料依次通过水力清渣机、高浓除渣器、孔跳筛、沉砂槽进行排渣操作；
步骤1.3）：从沉砂槽出来的浆料依次经过一级一段重质除渣器、一级二段除砂器和一级三段除砂器进行排渣，其中一级三段除砂器出来的浆料返回到一级二段除砂器中，一级二段除砂器出来的浆料再次返回到沉砂槽中；
步骤1.4）：从一级一段重质除渣器出来的浆料经过压力筛和缝跳筛进行排渣，从缝跳筛出来的浆料返回到一级一段重质除渣器中；
步骤1.5）：从压力筛出来的浆料进入到浮选槽中，排除浆料中的油墨；
步骤1.6）：从浮选槽出来的浆料依次经过二级一段重质除渣器、二级二段除砂器和二级三段除砂器进行排渣，其中二级三段除砂器出来的浆料返回到二级二段除砂器中，二级二段除砂器出来的浆料返回到二级一段重质除渣器中；
步骤1.7）：从二级一段重质除渣器出来的浆料经过圆网浓缩机浓缩后进入到储浆池。
步骤3）、步骤4）和步骤5）的具体包括以下步骤：
步骤一：经过直接蓝染色后的纸浆从配浆池出来后，先进入到高位箱，然后从高位箱出来的浆料混合直接红染料后进入到冲浆泵中；
步骤二：从冲浆泵出来的浆料依次经过重质除渣器、二段除砂器和三段除砂器进行排渣，其中三段除砂器出来的浆料返回到二段除砂器中，二段除砂器出来的浆料返回到冲浆泵中；
步骤三：从重质除渣器出来的浆料混合直接黄染料后进入到上浆泵；
步骤四：从上浆泵出来的浆料依次通过网前筛和跳筛进行排渣操作，从跳筛出来的浆料返回到冲浆泵中；
步骤五：从网前筛出来的浆料流入到流浆箱，从流浆箱出来的浆料便进行纸机抄造步骤。
下面由三个实施例具体来说明：
实施例1：如图1所示，一种废报纸生产牛皮纸的生产方法，它包括以下步骤：
步骤1）：对废报纸进行脱墨制浆，制得的纸浆储存于储浆池；
步骤2）：储浆池中的纸浆进入到配浆池后，在配浆池中添加直接蓝染料；
步骤3）：经过直接蓝染色后的纸浆从配浆池出来后，在除渣以前添加直接红染料；
步骤4）：经过直接红染色后的纸浆通过除渣后，再加入直接黄染料；
步骤5）：经过直接黄染料染色后的纸浆通过纸机抄造步骤后，然后成品复卷，最终打包入库；
所述步骤2）中，每吨纸浆添加直接蓝0.1kg；所述步骤3）中，每吨纸浆添加直接红0.5kg；所述步骤4）中，每吨纸浆添加直接黄12kg；
添加直接蓝时需要用水稀释1000倍，添加直接红和直接黄时需要用水稀释10倍；
步骤1）中脱墨制浆的工序还包括以下步骤：
步骤1.1）：将废报纸、脱墨药品和热水加入到高浓碎浆机中，使废报纸被充分碎解，各种油墨和杂质脱落；
步骤1.2）：经过步骤1.1）碎浆的浆料依次通过水力清渣机、高浓除渣器、孔跳筛、沉砂槽进行排渣操作；
步骤1.3）：从沉砂槽出来的浆料依次经过一级一段重质除渣器、一级二段除砂器和一级三段除砂器进行排渣，其中一级三段除砂器出来的浆料返回到一级二段除砂器中，一级二段除砂器出来的浆料再次返回到沉砂槽中；
步骤1.4）：从一级一段重质除渣器出来的浆料经过压力筛和缝跳筛进行排渣，从缝跳筛出来的浆料返回到一级一段重质除渣器中；
步骤1.5）：从压力筛出来的浆料进入到浮选槽中，排除浆料中的油墨；
步骤1.6）：从浮选槽出来的浆料依次经过二级一段重质除渣器、二级二段除砂器和二级三段除砂器进行排渣，其中二级三段除砂器出来的浆料返回到二级二段除砂器中，二级二段除砂器出来的浆料返回到二级一段重质除渣器中；
步骤1.7）：从二级一段重质除渣器出来的浆料经过圆网浓缩机浓缩后进入到储浆池。
步骤3）、步骤4）和步骤5）的具体包括以下步骤：
步骤一：经过直接蓝染色后的纸浆从配浆池出来后，先进入到高位箱，然后从高位箱出来的浆料混合直接红染料后进入到冲浆泵中；
步骤二：从冲浆泵出来的浆料依次经过重质除渣器、二段除砂器和三段除砂器进行排渣，其中三段除砂器出来的浆料返回到二段除砂器中，二段除砂器出来的浆料返回到冲浆泵中；
步骤三：从重质除渣器出来的浆料混合直接黄染料后进入到上浆泵；
步骤四：从上浆泵出来的浆料依次通过网前筛和跳筛进行排渣操作，从跳筛出来的浆料返回到冲浆泵中；
步骤五：从网前筛出来的浆料流入到流浆箱，从流浆箱出来的浆料便进行纸机抄造步骤。
实施例1生产的牛皮纸调色数据如下：
其中，色度L*代表物体的明亮度；a*代表红绿值，正值为红色，负值为绿色；b*代表黄蓝值，正值为黄色，负值为蓝色。
实施例2：
实施例2的生产步骤与实施例1的生产步骤基本相同，其不同点在于：所述步骤2）中，每吨纸浆添加直接蓝0.2kg；所述步骤3）中，每吨纸浆添加直接红0.8kg；所述步骤4）中，每吨纸浆添加直接黄15kg。
实施例2生产的牛皮纸调色数据如下：
其中，色度L*代表物体的明亮度；a*代表红绿值，正值为红色，负值为绿色；b*代表黄蓝值，正值为黄色，负值为蓝色。
实施例3：实施例3的生产步骤与实施例1的生产步骤基本相同，其不同点在于：所述步骤2）中，每吨纸浆添加直接蓝0.3kg；所述步骤3）中，每吨纸浆添加直接红1kg；所述步骤4）中，每吨纸浆添加直接黄17kg。
实施例3生产的牛皮纸调色数据如下：
其中，色度L*代表物体的明亮度；a*代表红绿值，正值为红色，负值为绿色；b*代表黄蓝值，正值为黄色，负值为蓝色。
实施例1、2、3通过三种不同染料的搭配来进行调色，最终生产出颜色一致的合格牛皮纸，有效利用了废报纸资源，降低了成本。