本发明涉及蚕业加工技术领域，尤其是一种蚕丝的制作方法。
背景技术：
目前，传统的干茧缫丝生产工艺流程一般包括鲜茧、烘茧、选茧、煮茧、缫丝、复摇和整理等工序，这种干蚕丝生产工艺由于有一道烘干蚕茧的工序，烘干过程会使蚕茧中的蚕蛹被加热烘干，蚕茧制成丝后，剩余的烘干的蚕蛹无法进一步被利用，市场价值大大降低；干茧缫丝工序较多，制造成本高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种蚕丝的制备方法，它可以解决目前蚕茧缫丝后蚕蛹被烘干无利用价值和制造成本高的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种蚕丝的制备方法，包括以下步骤：
A、鲜茧收购：鲜蚕茧收购把握时机，春蚕上蔟后7小时，夏秋蚕上蔟后6小时为收购佳期，选择新鲜的蚕茧为制备原料；
B、冷藏蚕茧：将选好的优质蚕茧放入冷库内进行冷藏，刚进库温度控制在零下20℃，快速杀蛹，随后温度缓慢上升在零下6℃，冷库湿度高于85%，冷藏时间为20天~40天；
C、混剥选茧：混茧时注意鲜茧层的损伤；剥茧时控制剥光率在90%以上；选茧时，误、漏选率控制在2%以内；
D、真空渗透：真空渗透控制抽气真空度在93KPa，进水后真空度在80~93KPa；进水温度55℃~65℃，水的PH值控制在PH7~8；
E、缫丝：缫丝时选用自动缫丝机，缫丝车速180r~240r/min，丝鞘长度控制在10mm~12mm。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明取消烘茧工、煮茧工序，降低了缫丝制造成本；
2、本发明直接将鲜蚕茧冷藏，再经过真空渗透后直接进行抽丝，大大保持了蚕蛹的新鲜度；
3、本发明经本缫丝工艺得到的蚕蛹较为新鲜可供人们食用，鲜蚕蛹目前市场价达1万元/吨，经济效益明显提高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详述：
实施例一：
一种蚕丝的制备方法，包括以下步骤：
A、鲜茧收购：鲜蚕茧收购把握时机，春蚕上蔟后7小时，夏秋蚕上蔟后6小时为收购佳期，选择新鲜的蚕茧为制备原料；
B、冷藏蚕茧：将选好的优质蚕茧放入冷库内进行冷藏，刚进库温度控制在零下20℃，快速杀蛹，随后温度缓慢上升在零下6℃，冷库湿度高于
85%，冷藏时间为20天；
C、混剥选茧：混茧时注意鲜茧层的损伤；剥茧时控制剥光率在90%以上；选茧时，误、漏选率控制在2%以内；
D、真空渗透：真空渗透控制抽气真空度在93KPa，进水后真空度在80KPa；进水温度55℃，水的PH值控制在PH7；
E、缫丝：缫丝时选用自动缫丝机，缫丝车速180r/min，丝鞘长度控制在10mm。
实施例二：
一种蚕丝的制备方法，包括以下步骤：
A、鲜茧收购：鲜蚕茧收购把握时机，春蚕上蔟后7小时，夏秋蚕上蔟后6小时为收购佳期，选择新鲜的蚕茧为制备原料；
B、冷藏蚕茧：将选好的优质蚕茧放入冷库内进行冷藏，刚进库温度控制在零下20℃，快速杀蛹，随后温度缓慢上升在零下6℃，冷库湿度高于
85%，冷藏时间为30天；
C、混剥选茧：混茧时注意鲜茧层的损伤；剥茧时控制剥光率在90%以上；选茧时，误、漏选率控制在2%以内；
D、真空渗透：真空渗透控制抽气真空度在93KPa，进水后真空度在86KPa；进水温度60℃，水的PH值控制在PH7.5；
E、缫丝：缫丝时选用自动缫丝机，缫丝车速200r/min，丝鞘长度控制在11mm。
实施例三：
一种蚕丝的制备方法，包括以下步骤：
A、鲜茧收购：鲜蚕茧收购把握时机，春蚕上蔟后7小时，夏秋蚕上蔟后6小时为收购佳期，选择新鲜的蚕茧为制备原料；
B、冷藏蚕茧：将选好的优质蚕茧放入冷库内进行冷藏，刚进库温度控制在零下20℃，快速杀蛹，随后温度缓慢上升在零下6℃，冷库湿度高于
85%，冷藏时间为40天；
C、混剥选茧：混茧时注意鲜茧层的损伤；剥茧时控制剥光率在90%以上；选茧时，误、漏选率控制在2%以内；
D、真空渗透：真空渗透控制抽气真空度在93KPa，进水后真空度在90KPa；进水温度65℃，水的PH值控制在PH8；
E、缫丝：缫丝时选用自动缫丝机，缫丝车速240r/min，丝鞘长度控制在12mm。