压痕外包机杯体成型机构的制作方法

本实用新型涉及一种纸杯加工设备，具体地说是一种压痕外包机杯体成型机构。

背景技术：

当前社会，纸杯的应用十分普遍。为起到隔热舒适的效果，纸杯外面贴合一个瓦楞外套，形成瓦楞纸杯，被广泛应用。当前市场上，形成瓦楞外套的扇形瓦楞纸片由基层和瓦楞层两层纸合成，往往单独生产，所耗材料多、加工时间长、耗费人力多、工艺复杂、不环保、成本高昂。

压痕外包机包括吸纸机构、压痕机构、抹胶机构、送纸回转机构、杯筒成型机构、杯体成型机构。压痕外包机将单层纸片瓦楞纹的成型、外杯成型和内外杯贴合的生产过程整合一体，直接生产出具有隔热效果、增加美观效果的双层瓦楞纸杯，极大节省材料和人力、节约生产成本、节能环保，显著提高效益。压痕外包机杯体成型机构用于将瓦楞纹杯筒与内杯结合贴紧，杯体成型。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种压痕外包机杯体成型机构。

本实用新型的目的是解决现有市场上的一些瓦楞纸杯基层和瓦楞层单独生产，所耗材料多、加工时间长、耗费人力多、工艺复杂、不环保、成本高昂的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压痕外包机杯体成型机构，包括机架，所述机架上设有多工位分度转盘，所述多工位分度转盘上依次设有等待工位，接杯筒工位、压杯筒工位、一次卷底工位、二次卷底工位、甩胶工位、掉杯工位、一次压杯工位、二次压杯工位、出杯工位，所述接杯筒工位上侧设有上筒机械手，所述压杯筒工位设有压杯筒机构，所述一次卷底工位设有一次卷底机构，所述二次卷底工位设有二次卷底机构，所述甩胶工位设有甩胶机构，所述掉杯工位设有掉杯机构，所述一次压杯工位设有一次压杯机构，所述二次压杯工位设有二次压杯机构，所述出杯工位设有出杯机构。

进一步地，所述甩胶机构包括伺服电机甩胶组件和甩胶盘，所述甩胶盘设于伺服电机甩胶组件下侧。

进一步地，所述出杯机构包括设于出杯工位上方的吸附件与设于出杯工位下方的吹气件，所述吸附件与吹气件位置对应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的压痕外包机杯体成型机构，上筒机械手将杯筒置入接杯筒工位，杯筒转到压杯筒工位后通过压杯筒机构将杯筒压紧，然后转到一次卷底工位和二次卷底工位，分两次对需要卷底的杯筒做卷底，然后转到甩胶工位，在伺服电机甩胶组件驱动下甩胶盘甩出胶水到杯筒内壁，然后转到掉杯工位，将内杯掉入杯筒，然后转到一次压杯工位和二次压杯工位，将杯筒和内杯结合贴紧，最后转到出杯工位，在吸附件和吹气件共同作用下，成型的压痕杯从管道飞出。

附图说明

图1为本实用新型压痕外包机杯体成型机构的俯视图。

图2为本实用新型压痕外包机杯体成型机构的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图1、图2所示，提供了本实用新型压痕外包机杯体成型机构的实施例，包括机架1，所述机架1上设有多工位分度转盘2，所述多工位分度转盘2上依次设有等待工位3，接杯筒工位4、压杯筒工位5、一次卷底工位6、二次卷底工位7、甩胶工位8、掉杯工位9、一次压杯工位10、二次压杯工位11、出杯工位12，所述接杯筒工位4上侧设有上筒机械手13，所述压杯筒工位5设有压杯筒机构14，所述一次卷底工位6设有一次卷底机构15，所述二次卷底工位7设有二次卷底机构16，所述甩胶工位8设有甩胶机构，所述掉杯工位9设有掉杯机构18，所述一次压杯工位10设有一次压杯机构19，所述二次压杯工位11设有二次压杯机构20，所述出杯工位12设有出杯机构。

所述甩胶机构包括伺服电机甩胶组件17和甩胶盘21，所述甩胶盘21设于伺服电机甩胶组件17下侧。

所述出杯机构包括设于出杯工位上方的吸附件22与设于出杯工位下方的吹气件23，所述吸附件22与吹气件23位置对应。

本实用新型所述的压痕外包机杯体成型机构，上筒机械手将杯筒置入接杯筒工位，杯筒转到压杯筒工位后通过压杯筒机构将杯筒压紧，然后转到一次卷底工位和二次卷底工位，分 两次对需要卷底的杯筒做卷底，然后转到甩胶工位，在伺服电机甩胶组件驱动下甩胶盘甩出胶水到杯筒内壁，然后转到掉杯工位，将内杯掉入杯筒，然后转到一次压杯工位和二次压杯工位，将杯筒和内杯结合贴紧，最后转到出杯工位，在吸附件和吹气件共同作用下，成型的压痕杯从管道飞出。

根据需要，本文公开了本实用新型的详细实施例，但应了解所公开的实施例只是示范本实用新型，本实用新型可以有不同和替代形式实施。附图未必按照比例绘制。因此，本文所公开的具体结构和功能细节不应被理解为具有限制意义，而是仅作为代表性基础以教导本领域技术人员采用实施本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。