本实用新型涉及一种新型色纺纱纱样混开梳棉一体机。
背景技术：
现有的色纺纱样品在制作时梳棉机一般无法实现色棉的混合开棉，需要手扯混开棉后进行梳棉工作，而大型的开棉机和梳棉机导致生产样品的成本大量增加，不但生产效率下降，同时需要支出大量劳动力，增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种新型色纺纱纱样混开梳棉一体机，适应纺样范围在50g-500g。
本实用新型所设计的一种新型色纺纱纱样混开梳棉一体机，包括外罩，输送台，引导辊一，开棉辊，压辊一，引导辊二，输送带，齿辊，梳棉辊，压辊二，压辊三，压辊四，纱盘，所述的输送台在开棉辊的一侧，所述的引导辊一在开棉辊的上方，所述的压辊一在开棉辊的一侧，所述的引导辊二在压辊一的下方，所述的输送带在引导辊一的下方，所述的输送带一侧设有齿辊，所述的齿辊一侧设有压辊五，所述的齿辊上侧设有梳棉辊，所述的压辊二在梳棉辊的一侧，所述的压辊三和压辊四在压辊二的一侧，所述的纱盘在外罩的一侧。
作为一种优选，所述的输送台一侧设有控制器。
作为一种优选，所述的梳棉辊上方设有链盖。
作为一种优选，所述的链盖安装在转轴一，转轴二和转轴三上。
作为一种优选，所述的外罩上安装有吸尘管，所述的吸尘管上设有吸尘口一和吸尘口二，所述的吸尘口一在压辊二的上方，所述的吸尘口二在链盖的上方。
作为一种优选，所述的吸尘管上设有吸尘泵。
作为一种优选，所述的外罩宽45cm到50cm。
本实用新型中，通过新型色纺纱纱样混开梳棉一体机的设置，实现了色纺纱样品制作中的开棉和梳棉同时完成，提高了生产效率，降低了生产成本，同时也实现了除尘，改善了生产环境。
附图说明
图1是本实用新型的一种新型色纺纱纱样混开梳棉一体机的结构视图；
图中：1、外罩，2、输送台，3、引导辊一，4、开棉辊，5、压辊一，6、引导辊二，7、输送带，8、齿辊，9、梳棉辊，10、压辊二，11、压辊三，12、压辊四，13、纱盘，14、压辊五，15、控制器，16、链盖，17、转轴一，18、转轴二，19、转轴三，20、吸尘管，201、吸尘口一，202、吸尘口二，203、吸尘泵。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例：
如图1所示，本实施例所描述的一种新型色纺纱纱样混开梳棉一体机，包括外罩1，输送台2，引导辊一3，开棉辊4，压辊一5，引导辊二6，输送带7，齿辊8，梳棉辊9，压辊二10，压辊三11，压辊四12，纱盘13，所述的输送台2在开棉辊4的一侧，所述的引导辊一3在开棉辊4的上方，所述的压辊一5在开棉辊4的一侧，所述的引导辊二6在压辊一5的下方，所述的输送带7在引导辊一3的下方，所述的输送带7一侧设有齿辊8，所述的齿辊8一侧设有压辊五14，所述的齿辊8上侧设有梳棉辊9，所述的压辊二10在梳棉辊9的一侧，所述的压辊三11和压辊四12在压辊二10的一侧，所述的纱盘13在外罩1的一侧。
进一步的，所述的输送台2一侧设有控制器15，通过控制器15的设置，实现了自动化控制。
进一步的，所述的梳棉辊9上方设有链盖16，通过链盖16的设置，确保了梳棉工作的实现。
进一步的，所述的链盖16安装在转轴一17，转轴二18和转轴三19上，通过转轴一17，转轴二18和转轴三19的设置，实现了链盖16的转动。
进一步的，所述的外罩1上安装有吸尘管20，所述的吸尘管20上设有吸尘口一201和吸尘口二202，所述的吸尘口一201在压辊二10的上方，所述的吸尘口二202在链盖16的上方，通过吸尘管20的设置，实现了外罩1内的吸尘，改善了工作环境。
进一步的，所述的吸尘管20上设有吸尘泵203，通过吸尘泵203的设置吗，进一步保证了吸尘效果。
进一步的，所述的外罩1宽45cm到50cm。
本实用新型中，根据配比将不同颜色的棉花放置在输送台2上，随后通过引导辊一3和开棉辊4的配合将棉花卷入，随后通过开棉辊4进行开棉，在经过压辊一5，随后输送台2将开棉后的棉花输送至输送带7上，随后通过齿辊8和梳棉辊9的配合，将开棉后的棉花进行梳棉作业，随后经过压辊二10，压辊三11，压辊四12后面纱进入到纱盘13内，完成梳棉工作。
本实用新型中，通过新型色纺纱纱样混开梳棉一体机的设置，实现了色纺纱样品制作中的开棉和梳棉同时完成，提高了生产效率，降低了生产成本，同时也实现了除尘，改善了生产环境。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。