本实用新型涉及针梳机技术领域，具体而言，涉及一种针梳机的针梳装置及针梳机。
背景技术：
针梳机是依靠针排牵伸机构梳理、顺直纤维，并制成纤维条的纺纱机器。针梳机的作用是改善纤维的松解平直状态和纤维条结构的均匀程度，包括条干均匀、重量均匀和混和均匀等方面。针梳机适宜加工长纤维，广泛应用于精梳毛纺、绢纺、麻纺和化学纤维纺纱的制条和前纺工艺过程。针梳机在麻纺中也称并条机，在绢纺中称练条机。
现有技术的针梳机的针梳装置中的梳针一般设置于针梳板的两侧，对丝线的针梳效果具有很大的限定，每次针梳的丝线数量比较少，效率比较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种针梳机的针梳装置，每次可以对较多的丝线进行针梳处理，针梳效果好。
本实用新型的另一目的在于提供一种针梳机，其工作效率高，对丝线具有很好的针梳效果。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
一种针梳机的针梳装置，包括固定杆、转动设置的针梳架和多组针梳单元。针梳架套设于固定杆外，固定杆的两端伸出针梳架。多组针梳单元间隔设置于针梳架，多组针梳单元沿针梳架的周向间隔设置于针梳架，每组针梳单元包括多个针梳针，每个针梳针设置于针梳架，同一组针梳单元的多个针梳针沿针梳架的延伸方向并排间隔设置。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述每个针梳针包括大头端和小头端，大头端与针梳架连接，小头端朝向远离针梳架的方向延伸。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述针梳架的表面设置有与针梳针个数相同的针梳孔，每个针梳针的大头端插入一个针梳孔并固定于针梳架。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述每个针梳针的延伸方向与固定杆的轴线方向垂直。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述每个针梳针的尖端与针梳架的垂直距离为0.2cm-2cm，每组针梳单元的相邻两个针梳针的距离为0.5cm-2cm。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述针梳机的针梳装置还包括同步运动的用于与传动轮连接的两个传动装置，针梳架滑动套设于固定杆外，固定杆的一端安装一个传动装置并与针梳架连接。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述每个传动装置包括连接部和用于与传动轮配合的传送装置，连接部套设于固定杆外并与针梳架连接，连接部设置有凹槽，传送装置滑动设置于凹槽。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述传送装置为皮带，凹槽为与皮带配合的带槽。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述针梳机的针梳装置还包括驱动装置，针梳架固定套设于固定杆外，驱动装置的输出轴与固定杆连接用于驱动固定杆转动。
一种针梳机，包括针梳机壳和上述针梳机的针梳装置，固定杆的两端设置于针梳机壳。
本实用新型的较佳实施例提供的针梳机的针梳装置及针梳机的有益效果是：
本实用新型提供的针梳机的针梳装置，针梳架套设于固定杆外，固定杆的两端伸出针梳架，固定杆的伸出针梳架的部分与针梳机壳连接，对针梳机的针梳装置进行安装。多组针梳单元沿针梳架的周向间隔设置于针梳架，针梳机的针梳装置进行使用的时候，针梳架可以进行转动，当针梳机的针梳装置工作的时候，针梳架发生转动，从而使针梳架上的针梳单元也发生转动，可以对更多的丝线进行针梳处理，在一组针梳单元的针梳效果不够的情况下，另一组针梳单元可以进行后续针梳处理，使丝线的针梳效果更好。同时，每组针梳单元包括多个针梳针，每个针梳针设置于针梳架，同一组针梳单元的多个针梳针沿针梳架的延伸方向并排间隔设置，通过设置多个针梳针使丝线的针梳效果更好。
本实用新型提供的针梳机，固定杆的两端设置于针梳机壳，对针梳机的针梳装置进行安装，使针梳机对丝线的针梳效果更好，提高针梳机的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图也属于本实用新型的保护范围。
图1为本实用新型的实施例1提供的针梳机的针梳装置的结构示意图；
图2为本实用新型的实施例1提供的针梳机的针梳装置的剖视图；
图3为本实用新型的实施例1提供的针梳机的针梳装置中传送装置的结构示意图；
图4为本实用新型的实施例2提供的针梳机的针梳装置的结构示意图。
图标：100-针梳机的针梳装置；110-固定杆；120-针梳架；130-传动装置；150-针梳单元；131-连接部；132-传送装置；133-凹槽；151-针梳针；152-大头端；153-小头端；200-针梳机的针梳装置；230-驱动装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1
图1为本实施例提供的针梳机的针梳装置100的结构示意图。请参阅图1，本实施例中，针梳机的针梳装置100包括固定杆110、针梳架120、传动装置130和针梳单元150。
图2为本实施例提供的针梳机的针梳装置100的剖视图。请一并参阅图1和图2，本实施例中，针梳架120套设于固定杆110外，针梳架120可以围绕固定杆110的轴线转动，固定杆110的两端伸出针梳架120，固定杆110的两端伸出针梳架120的部分用于安装针梳机的针梳装置100，使其安装在针梳机壳上。
请继续一并参阅图1和图2，本实施例中，为了使针梳架120转动，设置两个同步转动的传动装置130，每个传动装置130用于与针梳机的传动轮连接，针梳架120滑动套设于固定杆110外，即针梳架120与固定杆110轴承连接，固定杆110的一端安装一个传动装置130并与针梳架120连接，针梳机上有两个传动轮，在针梳机工作的时候，针梳机的传动轮发生运动，每个传动轮带动一个传动装置130发生运动，传动装置130带动与传动装置130连接的针梳架120运动，而套设于针梳架120内的固定杆110不发生运动，针梳架120的两端都具有力的作用使针梳架120运动，使针梳架120的两端受力平衡，不容易发生损坏。
类似的实施方式还可以是：设置一个传动装置130，传动装置130分别与传动轮和针梳架120连接，使传动轮通过传动装置130带动针梳架120运动，也能够使针梳架120绕固定杆110的轴线转动。
图3为本实施例提供的针梳机的针梳装置100中传动装置130的结构示意图。请一并参阅图1-图3，本实施例中，每个传动装置130包括连接部131和用于与传动轮配合的传送装置132，连接部131套设于固定杆110外并与针梳架120连接，连接部131设置有凹槽133，传送装置132滑动设置于凹槽133，传送装置132可以通过凹槽133带动连接部131转动，本实施例中，传送装置132为皮带，凹槽133为与皮带配合的带槽，皮带套设于带槽和传动轮，当传动轮发生运动的时候，通过皮带带动连接部131发生转动，从而使针梳架120发生转动。
类似的实施方式还可以是：传送装置132为传送链，凹槽133为与传送链配合的链槽，当传动轮发生运动的时候，通过传送链带动连接部131发生转动，从而使针梳架120发生转动，传送链的设置使传动装置130的结构更加牢固，延长传动装置130的使用寿命。
请继续参阅图1，本实施例中，针梳单元150包括四组，每组针梳单元150间隔设置于针梳架120，针梳架120的横截面为圆环，每组针梳单元150的排布方向与针梳架120的延伸方向一致，相邻两组针梳单元150的夹角为90°，每组针梳单元150都均匀设置，使针梳单元150对丝线进行针梳处理的时候，丝线不会产生打结的情况，每组针梳单元150都接触丝线，对丝线进行针梳处理，一次性可以对更对的丝线进行针梳处理，同时，在针梳架120发生转动的时候，针梳单元150上的丝线会朝向针梳架120的方向运动，使丝线与针梳单元150的接触更加紧密，一组针梳单元150对丝线进行针梳处理，转动以后，另一组针梳单元150也会对这些丝线进行针梳处理，丝线的针梳处理的效果也更好。
类似的实施方式还可以是：针梳单元150包括五组，相邻两组针梳单元150的夹角为72°；针梳单元150包括三组，相邻两组针梳单元150的夹角为120°。
请继续一并参阅图1和图2，本实施例中，每组针梳单元150包括多个并排间隔设置的针梳针151，每个针梳针151设置于针梳架120，使用针梳针151，使丝线的针梳效果更好。优选设置，每个针梳针151的横截面为圆形，避免针梳针151将丝线刮毛，减少毛粒，同时，可以避免丝线发生梳断的现象，有利于保证丝线的质量。
请继续参阅图2，本实施例中，每个针梳针151包括大头端152和小头端153，大头端152与针梳架120连接，小头端153朝向远离针梳架120的方向延伸，使针梳针151的强度更大，针梳针151的小头端153穿过丝线，方便针梳针151对丝线进行针梳处理。优选设置：每个针梳针151的延伸方向与固定杆110的轴线方向垂直，使针梳针151更加容易穿过丝线，对丝线进行针梳处理。
请继续一并参阅图1和图2，本实施例中，如果针梳针151的长度过长，相邻两个针梳针151的距离过大，则每个针梳单元150针梳的丝线的量会太多，不能起到很好的针梳效果，丝线可能会打结，如果针梳针151的长度过短，相邻两个针梳针151的距离过小，则每次不能对丝线进行很好的针梳处理，针梳的量也会很少，不能有效提高丝线的针梳效率。所以，每个针梳针151的尖端与针梳架120的垂直距离为0.2cm-2cm，每组针梳单元150的相邻两个针梳针151的距离为0.5cm-2cm，一次能够尽可能多的对丝线进行针梳，也能使丝线的针梳效果很好，提高丝线的针梳效率。
本实施例中，针梳架120的表面设置有与针梳针151个数相同的针梳孔，每个针梳针151的大头端152插入一个针梳孔，即针梳架120的表面设置有多排针梳孔，针梳孔的排数与针梳单元150的组数相同，每排针梳孔的个数与每组针梳单元150的针梳针151的个数相同，即一个针梳孔对应一根针梳针151，使针梳针151的安装更加牢固。
针梳架120的远离固定杆110的一面包覆了一层尼龙软带，每个针梳针151直接插设于尼龙软带，使针梳针151的设置更加稳固，同时针梳架120表面的尼龙软带与丝线接触，避免丝线发生刮毛或丝线遭到摩擦力的损伤，保证丝线的质量。
实施例2
本实施例也提供了一种针梳机的针梳装置200，本实施例是在实施例1的技术方案的基础上进行的改进，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已经公开的技术方案不再重复描述，本实施例与实施例1的区别在于本实施例中使针梳架120转动的结构不同。
图4为本实施例提供的针梳机的针梳装置200的结构示意图。请参阅图4，本实施例中，针梳机的针梳装置200包括固定杆110、针梳架120、驱动装置230和针梳单元150。
为了使针梳架120转动，设置驱动装置230，针梳架120固定套设于固定杆110外，驱动装置230的输出轴与固定杆110连接用于驱动固定杆110转动，驱动装置230发生转动的时候，驱动装置230的输出轴带动固定杆110发生转动，从而使针梳架120发生转动，对丝线进行针梳处理。驱动装置230可以为电机。
实施例3
本实施例提供了一种针梳机，包括针梳机壳和上述实施例1中的针梳机的针梳装置100或实施例2中的针梳机的针梳装置200，固定杆110的两端设置于针梳机壳，对实施例1中的针梳机的针梳装置100或实施例2中的针梳机的针梳装置200进行安装，使针梳机对丝线的针梳效果好，一次能对更多的丝线进行针梳处理，针梳机的工作效率高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。