本发明属于化学纤维制造领域，更具体涉及一种改性聚酯牵伸长丝及其生产方法。
背景技术：
合成纤维是将人工合成的、具有适宜分子量并且可溶(或可熔)性的线型聚合物，经纺丝成形和后处理制得的化学纤维。与天然纤维和人造纤维相比，合成纤维的原料是由人工合成方法制得的，生产不受自然条件的限制。合成纤维除了具有化学纤维的一般优越性能，如强度高、质轻、易洗快干、弹性好、不怕霉蛀等外，不同品种的合成纤维具有某些独特性能。
聚酯纤维是合成纤维中的一个重要品种，它是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。涤纶具有极优良的定形性能。涤纶纱线或织物经过定形后生成的半挺、蓬松状态或褶皱等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变。
但聚酯纤维在使用中成本较高，染色温度较高，耗能大，且染色后色泽暗淡，手感粗糙。
技术实现要素：
根据现有技术存在的问题，本发明提出一种物理性能优良，可在常温常压下染色的一种改性聚酯牵伸长丝及其生产方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种改性聚酯牵伸长丝，所述改性聚酯牵伸长丝为有光十字形截面的异型涤纶纤维,可在150℃～208℃温度范围内进行常压上色，沸水收缩率:0.4％～0.8％，强度：2.2～2.4克/旦，伸长率：15％～20％。
优选的，一种改性聚酯牵伸长丝的生产方法，包括如下步骤：
步骤一：将ecdp切片加热到208℃干燥，充分抽出所述ecdp切片中的湿空气，然后通过融熔后挤压纺丝再卷绕成涤纶poy长丝，其中纺丝温度为285℃～295℃，纺丝速度为2200～3000米/分钟；
步骤二：对所述涤纶poy长丝在170℃～210℃的温度下进行热定型处理；
步骤三：将热定型处理好的涤纶poy长丝进行2.1-3.3牵伸倍率的拉伸得到改性聚酯牵伸长丝。
本发明一种改性聚酯牵伸长丝是由ecdp切片纺制成poy长丝，由于ecdp切片是由pet大分子链上引入聚乙二醇柔性链段，它可以使制得的纤维的结构更为疏松，无定形区增大，有利于燃料进入纤维内部，使得纤维可在常温常压上色，纺制成的涤纶poy长丝经过上述工艺处理后，具有较佳的沸水收缩率、伸长率和强度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一：
将ecdp切片通过208℃加热干燥充分抽出切片中的湿空气，然后通过熔融后挤压纺丝，再卷绕成涤纶poy长丝；其中纺丝温度为285℃，纺丝速度为2200米/分钟；在170℃的牵伸温度下对涤纶poy长丝进行热定型处理，将热定型处理好的涤纶poy长丝同时进行2.5伸倍率的拉伸(500米/分钟)及常温冷却后得到改性聚酯牵伸长丝。
由上述制造方法制得的聚酯牵伸长丝可在98c°温度范围内进行常压上色；沸水收缩率为0.4％；强度为2.4克/旦，伸长率为15％。
实施例二：
将ecdp切片通过208℃加热干燥充分抽出切片中的湿空气，然后通过熔融后挤压纺丝，再卷绕成涤纶poy长丝；其中纺丝温度为290℃，纺丝速度为2500米/分钟；在195℃的牵伸温度下对涤纶poy长丝进行热定型处理，将热定型处理好的涤纶poy长丝同时进行3.0牵伸倍率的拉伸(550米/分钟)及常温冷却后得到改性聚酯牵伸长丝。
由上述制造方法制得的聚酯牵伸长丝可在80c°温度范围内进行常压上色；沸水收缩率为0.5％；强度为2.2克/旦，伸长率为18％。
实施例三：
将ecdp切片通过168℃加热干燥充分抽出切片中的湿空气，然后通过熔融后挤压纺丝，再卷绕成涤纶poy长丝；其中纺丝温度为295℃，纺丝速度为3000米/分钟；在210℃的牵伸温度下对涤纶poy长丝进行热定型处理，将热定型处理好的涤纶poy长丝同时进行3.2牵伸倍率的拉伸(600米/分钟)及常温冷却后得到改性聚酯牵伸长丝。
由上述制造方法制得的聚酯牵伸长丝可在98c°温度范围内进行常压上色；沸水收缩率为0.8％；强度为2.4克/旦，伸长率为20％。
以上仅是本发明优选的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出其他变形或改进，这些都属于本发明的保护范围。