一种具有出料方便的绢纺制绵装置的制作方法

本发明涉及绢纺技术领域，特别是涉及一种具有出料方便的绢纺制绵装置。

背景技术：

绢纺，把养蚕、制丝、丝织中产生的疵茧、废丝加工成纱线的纺纱工艺过程。

制棉工程的任务是对精干绵进行适当混和，细致开松，除去杂质、绵粒和短纤维，制成纤维伸直平行度好、分离度好且具有一定长度的精绵。

由于绢纺制绵所用机械的不同，绢纺制绵工艺可分为两类，借园型梳绵机完成精梳的称园梳制绵工艺，即绢纺制绵老工艺；借直型精梳机完成精梳的，称直型精梳制绵工艺，即绢纺制绵新工艺。无论采用何种工艺制绵时，所制的绵都绕在刺辊上形成绵，而在取绵时都需要让刺辊停止转动，然后再进行取绵，操作很繁琐，工作效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有问题，提供了一种具有出料方便的绢纺制绵装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种具有出料方便的绢纺制绵装置，包括机架、刺辊、双带轮、主电机、进料辊组，所述机架上通过轴承座连接刺辊的端轴，刺辊的端轴一端连接双带轮，其另一端连接大带轮，所述双带轮通过v带连接主电机上套接的带轮，主电机固接在机架上，所述大带轮通过皮带连接从带轮，从带轮连接进料辊组中的主辊后端，进料辊组通过轴承连接在机架的右上侧，所述机架的左上侧外部连接偏心轮，偏心轮连接支架，支架通过轴连接小双轮，小双轮外侧通过皮带连接下后带轮，下后带轮套接下轴，下轴还安装下前带轮，下前带轮通过皮带连接小电机，小电机安装在机架的下侧，所述下轴通过轴承座固接在机架的左下侧，所述小双带轮的左侧机架对称连接铰辊，铰辊的前端连接转轮，所述双带轮的内侧轮上套装刹车带，刹车带两端向下连接刹车杆，刹车杆一端铰接机架的前侧，其另一端设有弹簧，弹簧另一端连接在机架。

作为对上述方案的进一步改进，所述的双带轮由二个不同直径带轮组成，其为一体结构，其外侧通过v带连接电机上安装的带轮，其内侧套安装刹车带。

作为对上述方案的进一步改进，所述进料辊组由三个进料辊组成，且按倒品字型连接在机架右上侧，所述进料辊组的前端分别连接齿轮，三个齿轮啮合传动，其中间主辊的端部连接从带轮。

作为对上述方案的进一步改进，所述铰辊为上下对称活动连接在机架的左上侧，其中一铰辊的端轴伸出到机架外连接转轮，所述转轮与小双轮内侧轮位于同一立面。

作为对上述方案的进一步改进，所述小双轮的内侧轮外圈上设有橡胶层。

作为对上述方案的进一步改进，所述刺辊、进料辊组、铰辊、主电机上套接的带轮的轴心线相互平行。

作为对上述方案的进一步改进，所述下轴、下前带轮、下后带轮、小双带轮的轴心线相互平行。

作为对上述方案的进一步改进，启动主电机，将制绵原料输送到机架右侧的进料托板上，通过进料辊组均匀进料，原料被进料辊组挤压均匀后，由刺辊表面的刺针拉动粘附在刺辊的表面，当刺辊的所附绵层达到规定厚度时，拔动偏心轮上的手柄，小电机工作，而主电机停止工作，此时再下压刹车杆对双带轮进行制动，通过剪刀将绵层剪开，导入到铰辊间后，再拔动偏心轮的手柄，使小双带轮的内轮外表的橡胶层与铰辊端的转轮外圆接触来带动铰辊转动，从而实现绵的出料，将偏心轮复位后，小电机停止工作，主电机开始工作，如此反复进行。

本发明相比现有技术具有以下优点：具有结构紧凑，设计合理，思路新颖独特，进料均匀，制绵厚薄一致，通过刹车带制动刺辊，通过铰辊自动出料，方便安全且可靠，尤其是在出料时主电机停止工作，具有节约能耗的优点，工作效率高，操作简单。

附图说明

图1为一种具有出料方便的绢纺制绵装置的结构示意图。

图2为一种具有出料方便的绢纺制绵装置的俯向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1中所示，一种具有出料方便的绢纺制绵装置，包括机架1、刺辊2、双带轮3、主电机4、进料辊组6，所述机架1上通过轴承座连接刺辊2的端轴，刺辊2的端轴一端连接双带轮3，其另一端连接大带轮8，所述双带轮3通过v带301连接主电机4上套接的带轮，主电机4固接在机架1上，所述大带轮8通过皮带连接从带轮7，从带轮7连接进料辊组6中的主辊后端，进料辊组6通过轴承连接在机架1的右上侧，所述机架1的左上侧外部连接偏心轮19，偏心轮19连接支架，支架通过轴连接小双轮13，小双轮13外侧通过皮带连接下后带轮12，下后带轮12套接下轴10，下轴10还安装下前带轮11，下前带轮11通过皮带连接小电机9，小电机9安装在机架1的下侧，所述下轴10通过轴承座固接在机架1的左下侧，所述小双带轮13的左侧机架1对称连接铰辊18，铰辊18的前端连接转轮17，所述双带轮3的内侧轮上套装刹车带14，刹车带14两端向下连接刹车杆15，刹车杆15一端铰接机架1的前侧，其另一端设有弹簧16，弹簧16另一端连接机架1。

作为对上述方案的进一步改进，所述的双带轮3由二个不同直径带轮组成，其为一体结构，其外侧通过v带301连接电机4上安装的带轮，其内侧套安装刹车带14。

作为对上述方案的进一步改进，所述进料辊组6由三个进料辊组成，且按倒品字型连接在机架1右上侧，所述进料辊组6的前端分别连接齿轮，三个齿轮啮合传动，其中间主辊的端部连接从带轮7。

作为对上述方案的进一步改进，所述铰辊18为上下对称活动连接在机架1的左上侧，其中一铰辊的端轴伸出到机架1外连接转轮17，所述转轮17与小双轮13内侧轮位于同一立面。

作为对上述方案的进一步改进，所述小双轮13的内侧轮外圈上设有橡胶层。

作为对上述方案的进一步改进，所述刺辊2、进料辊组6、铰辊18、主电机4上套接的带轮的轴心线相互平行。

作为对上述方案的进一步改进，所述下轴10、下前带轮11、下后带轮12、小双带轮13的轴心线相互平行。

作为对上述方案的进一步改进，启动主电机4，将制绵原料输送到机架1右侧的进料托板5上，通过进料辊组6均匀进料，原料被进料辊组6挤压均匀后，由刺辊2表面的刺针拉动粘附在刺辊2的表面，当刺辊2的所附绵层达到规定厚度时，拔动偏心轮19上的手柄，小电机9工作，而主电机4停止工作，此时再下压刹车杆15对双带轮3进行制动，通过剪刀将绵层剪开，导入到铰辊18间后，再拔动偏心轮19的手柄，使小双带轮13的内轮外表的橡胶层与铰辊18端的转轮17外圆接触来带动铰辊18转动，从而实现绵的出料，将偏心轮19复位后，小电机9停止工作，主电机4开始工作，如此反复进行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种具有出料方便的绢纺制绵装置，包括机架、刺辊、双带轮、主电机，所述机架上连接刺辊，刺辊的端分别连接双带轮、大带轮，双带轮通过V带连接主电机，大带轮通过皮带连接从带轮，从带轮连接进料辊组，进料辊组连接机架，机架的左上侧连接偏心轮，偏心轮通过支架连接小双轮，小双轮外侧通过皮带连接下前带轮，下前带轮套接下轴，下轴还安装下后带轮，下机架对称连接铰辊，铰辊端连接转轮，所述双带轮的内侧轮上套装刹车带，刹车带两端向下连接刹车杆；具有结构紧凑，设计合理，思路新颖独特，进料均匀，制绵厚薄一致，通过刹车带制动刺辊，通过铰辊自动出料，方便安全且可靠，尤其是在出料时主电机停止工作，具有节约能耗的优点。

技术研发人员：王绍志;朱华成
受保护的技术使用者：安徽三利丝绸集团有限公司
技术研发日：2017.04.28
技术公布日：2017.08.15