一种大缸损纸及纸屑收集装置的制作方法

本发明属于造纸法再造烟叶生产技术领域，具体涉及一种大缸损纸及纸屑收集装置。

背景技术：

由于造纸法再造烟叶浆料强度低、下大缸湿度大（一般干度为35%－50%）等特性，且浆料纤维之间结合差，抄造过程中一直存在大缸处粘缸断纸、纸屑产生量大等问题。大缸附近空间位置狭小，环境温度高，有旋转部件，操作人员操作处理不便，存在安全隐患，断纸、粘缸时损纸清理困难；正常生产时由缸面刮刀铲下大量纸屑，散落在生产现场，对操作环境造成污染，不但造成原料浪费，清理困难，而且会对操作人员的健康产生粉尘危害。

技术实现要素：

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、自动化程度高、可将损纸纸屑回收利用并减少工作环境污染的大缸损纸及纸屑收集装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种大缸损纸及纸屑收集装置，包括机架、接纸板、水力碎浆机、正反转电机和旋转限位开关，正反转电机和旋转限位开关固定在大缸底部的支撑立柱左侧，接纸板下表面沿前后水平方向固定连接有一根转轴，转轴两端转动连接在机架上，正反转电机的动力输出端与转轴一端同轴向传动连接，接纸板位于大缸下部的缸面刮刀正下方且呈左低右高倾斜设置，接纸板上端连接有与接纸板同平面的限位杆，限位杆与旋转限位开关配合使用，水力碎浆机位于接纸板下方，水力碎浆机顶部设置有碎纸进料筒，碎纸进料筒的上端的碎纸进口位于接纸板下端边沿正下方。

碎纸进料筒下部在水力碎浆机内的液面上方开设有抽气孔，碎纸进料筒内壁在抽气孔一侧的上方设有挡板，碎纸进料筒内壁在抽气孔内侧设置有滤网，碎纸进料筒外壁在抽气孔外侧通过抽风管连接有抽风机，抽风管上设置有风量调节阀。

碎纸进料筒顶部铰接有一块盖板。

接纸板下侧边沿设置有弹性过渡板，弹性过渡板沿前后方向的尺寸与接纸板沿前后方向的尺寸相等，弹性过渡板上表面与接纸板上表面保持齐平。

还包括设置在大缸左侧下部安装架底部的光电式断纸检测装置；当正常生产时，缸面刮刀将大缸表面的纸屑刮掉落入碎纸进料筒，水力碎浆机每隔2－4小时自动打开稀释水开关放入清水或白水用来碎解处理纸屑，并可防止水力碎浆机内出现腐败变质现象；当断纸时湿纸页未进入组缸烘干部而进入水力碎浆机时，稀释水开关打开放入清水或白水用来碎解损纸。

采用上述技术方案，本发明中的接纸板安装在缸面刮刀下方，从大缸下方延伸至水力碎浆机的入口。接纸板安装在机架上，且由正反转动电机带动可以在一定角度内旋转，旋转角度由旋转限位开关控制，根据需要调整旋转限位开关位置可以调整最大旋转角度；接纸板下端靠近水力碎浆机一端安装有一定长度的弹性过渡板，使弹性过渡板距离碎纸进料筒尽可能小，避免纸屑撒落或漏纸，并可以使接纸板可以顺利旋转至碎纸进料筒上方，弹性过渡板与碎纸进料筒触碰，由于弹性过渡板为弹性材料制成，这样弹性过渡板不会损坏。

水力碎浆机顶部的碎纸进料筒顶部设置有一可以封闭水力碎浆机入口的盖板，此盖板封闭水力碎浆机入口后可作为检修通道使用，且可以打开并固定至一定的角度；另外在碎纸进料筒下部开有位于液面上方的抽气孔，抽风机进行抽气在水力碎浆机入口形成负压便于损纸和纸屑顺利落入，碎纸进料筒内壁在抽气孔一侧的上方设置挡板，在抽气孔处设滤网，防止大片损纸被吸入抽风机造成抽风机损坏。

综上所述，生产时产生的损纸和纸屑直接落入水力碎浆机内，部分未落入的损纸和飘落的纸屑落至接纸板，利用重力以及气流负压自然滑入水力碎浆机内。

本发明在生产时大缸处产生的损纸和纸屑可以简洁有效的收集至水力碎浆机内，避免对操作环境造成污染和对操作人员健康所产生的粉尘危害；操作人员不用频繁清理生产现场，降低了劳动强度，同时保留了检修通道功能，消除了安全隐患，操作人员评价良好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a处的放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的一种大缸损纸及纸屑收集装置，包括机架、接纸板1、水力碎浆机2、正反转电机3和旋转限位开关4，正反转电机3和旋转限位开关4固定在大缸5底部的支撑立柱6左侧，接纸板1下表面沿前后水平方向固定连接有一根转轴，转轴两端转动连接在机架上，正反转电机3的动力输出端与转轴一端同轴向传动连接，接纸板1位于大缸5下部的缸面刮刀7正下方且呈左低右高倾斜设置，接纸板1上端连接有与接纸板1同平面的限位杆8，限位杆8与旋转限位开关4配合使用，水力碎浆机2位于接纸板1下方，水力碎浆机2顶部设置有碎纸进料筒9，碎纸进料筒9的上端的碎纸进口位于接纸板1下端边沿正下方。

碎纸进料筒9下部在水力碎浆机2内的液面上方开设有抽气孔，碎纸进料筒9内壁在抽气孔一侧的上方设有挡板10，碎纸进料筒9内壁在抽气孔内侧设置有滤网11，碎纸进料筒9外壁在抽气孔外侧通过抽风管连接有抽风机，抽风管上设置有风量调节阀。

碎纸进料筒9顶部铰接有一块盖板12。

接纸板1下侧边沿设置有弹性过渡板13，弹性过渡板13沿前后方向的尺寸与接纸板1沿前后方向的尺寸相等，弹性过渡板13上表面与接纸板1上表面保持齐平。

本发明还包括设置在大缸5左侧下部安装架底部的光电式断纸检测装置14；当正常生产时，缸面刮刀7将大缸表面的纸屑刮掉落入碎纸进料筒9，水力碎浆机2每隔2－4小时自动打开稀释水开关放入清水或白水用来碎解处理纸屑，并可防止水力碎浆机2内出现腐败变质现象；当断纸时湿纸页未进入组缸烘干部而进入水力碎浆机2时，稀释水开关打开放入清水或白水用来碎解损纸。

本发明中的接纸板1安装在缸面刮刀7下方，从大缸5下方延伸至水力碎浆机2的入口。接纸板1安装在机架上，且由正反转动电机带动可以在一定角度内旋转，旋转角度由旋转限位开关4控制，根据需要调整旋转限位开关4位置可以调整最大旋转角度；接纸板1下端靠近水力碎浆机2一端安装有一定长度的弹性过渡板13，使弹性过渡板13距离碎纸进料筒9尽可能小，避免纸屑撒落或漏纸，并可以使接纸板1可以顺利旋转至碎纸进料筒9上方，弹性过渡板13与碎纸进料筒9触碰，由于弹性过渡板13为弹性材料制成，这样弹性过渡板13不会损坏。

水力碎浆机2顶部的碎纸进料筒9顶部设置有一可以封闭水力碎浆机2入口的盖板12，此盖板12封闭水力碎浆机2入口后可作为检修通道使用，且可以打开并固定至一定的角度；另外在碎纸进料筒9下部开有位于液面上方的抽气孔，抽风机进行抽气在水力碎浆机2入口形成负压便于损纸和纸屑顺利落入，碎纸进料筒9内壁在抽气孔一侧的上方设置挡板10，在抽气孔处设滤网11，防止大片损纸被吸入抽风机造成抽风机损坏。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

技术特征：

技术总结
一种大缸损纸及纸屑收集装置，包括机架、接纸板、水力碎浆机、正反转电机和旋转限位开关，正反转电机和旋转限位开关固定在大缸底部的支撑立柱左侧，接纸板下表面沿前后水平方向固定连接有一根转轴，转轴两端转动连接在机架上，正反转电机的动力输出端与转轴一端同轴向传动连接，接纸板位于大缸下部的缸面刮刀正下方且呈左低右高倾斜设置，水力碎浆机顶部设置有位于接纸板下端边沿下方的碎纸进料筒。本发明将生产时大缸处产生的损纸和纸屑可以简洁有效的收集至水力碎浆机内，避免对操作环境造成污染和对操作人员健康所产生的粉尘危害；操作人员不用频繁清理生产现场，降低了劳动强度，同时保留了检修通道功能，消除了安全隐患。

技术研发人员：张利涛;罗冲;樊新顺;田晓辉;曹铭;李锦;王宁
受保护的技术使用者：河南卷烟工业烟草薄片有限公司
技术研发日：2017.07.14
技术公布日：2017.09.15