本发明属于高技术功能性复合材料领域，具体涉及一种基于一维纳米ag/c复合材料的聚酯抗菌母料制备的床品。
背景技术：
：各种致病细菌、真菌和病毒引起的疾病严重威胁着人类的健康，因此，各种抗菌材料成为研究的重点。人们对具有抗菌功能的高分子聚合物材料的需求也越来越多。要求能够起到永久抗菌作用的话，抗菌高分子聚合物材料的制备方法一般只能以母粒的形式添加。无机抗菌材料由于其优良的安全性、耐久性、缓释性和化学稳定性，且使用方便，得到了越来越重要的应用。但是纳米粉体极细，容易团聚，在高粘状态下不容易分散到塑料中，从而导致难以起到有效的作用。同时，还存在这样的问题：现有抗菌高分子聚合物材料中，在树脂内部的抗菌成分无法有效地迁移到表面，而发挥其作用，浪费了其功能。床品是家纺的重要组成部分，床上用品跟人体是有这很亲密的接触的，多孔性纺织品易吸收人体汗腺和皮脂腺分泌的汗水、新陈代谢产物和皮脂等排泄物,形成微生物的营养源,极易导致微生物的滋生和繁殖。人体在正常状态下携带着大量的微生物。这些微生物分解人体分泌物,产生氨等异味物质,或在织物上生成菌斑,使纺织品产生霉变、脆化甚至变质，以致在应用过程中,对人体产生不适或不良影响。另外细菌横行的恶劣后果还将导致肮脏体味的产生,皮肤疾病的传播,皮肤感染。纺织品是病原以及产生细菌和真菌的气味的携带者，也是微生物生长的良好媒介。特别是旅馆酒店业和医院等的床品会导致皮肤疾病的传播和交叉感染。如果床上用品做过抗菌处理，就会避免很多细菌的滋生。中国专利cn103132196a公开了了一种具有抗菌凉爽功能的床品面料及其后整理工艺，所述床品面料采用具有抗菌凉爽功能的混纺纱织造而成，该具有抗菌凉爽功能的混纺纱由亚麻纤维、甲壳素纤维短纤以及涤纶长丝依照赛络菲尔纺纱工艺混纺而成，且所述的具有抗菌凉爽功能的混纺纱中，亚麻纤维、甲壳素纤维短纤均包覆在涤纶长丝的表面；其后整理工艺包括以下步骤：退浆煮练→烧毛→氯氧多次漂白→纤维素酶洗→染色→水洗加柔拉幅→预缩→成品；因此，本发明所得面料成品具有凉爽的触感、优异的抗菌抑菌性，良好的抗皱性能，该面料手感较纯亚麻织物柔软，同时比起甲壳素织物又具备了一定的身骨，很适合作为春夏的床品面料。然而，采用上述发明制备的床品，其在抗菌性能长效性不够，其抗菌性能易流失。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种基于一维纳米ag/c复合材料的聚酯抗菌母料制备的床品。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于一维纳米ag/c复合材料的聚酯抗菌母料制备的床品，所述床品的织物是由按比例共混聚酯抗菌母料的涤纶树脂按照常规的预结晶、干燥后，熔纺制备的抗菌涤纶纤维，经织造或和棉、麻及其他化学纤维混纺交织而成抗菌织物经过印染整理制备具有抗菌功能的床品中的被褥、床垫、枕套、被套等，抗菌涤纶纤维和其他化学纤维共混还可用于枕芯的填充物。这种一维纳米ag/c复合材料的聚酯抗菌母料具备有持久、高效、广谱抗菌的优势，性能稳定、对人体无毒无害、于人体接触不会引起过敏或损伤的、环境友好、生态友好、有着相当广泛的应用领域。在本技术方案中，使一维纳米ag/c复合材料得到充分有效的分散；防止其因为“团聚”而失效、保持抗菌效果的持久性、使一维纳米ag/c复合材料得以能够在聚酯中有效应用。本发明的这种聚酯抗菌母料可以在床品的抗菌、抑菌和防腐中得到应用。在本技术方案中，由于普通的载银活性炭采用的工艺原理普遍为物理吸附法。过去活性炭载银人们往往直接用硝酸银水溶解浸渍后干燥，此方法未改变硝酸银结构，所以一遇水便很快溶解流失。后来，有人将硝酸银转化氯化银以减少流失。目前在国内最先进的方法是采用络合物的方式，使其转变为活性炭可以吸附的物质。然后再经高温煅烧使之成为单质银和氧化亚银。活性炭对络合物的吸附为物理吸附，其键能为范德华引力。本发明复合了无机粉体，利用其微纳米等级的特殊效应，促使在树脂内部的抗菌剂能有效地迁移到表面，而发挥其作用，否则，在内部的抗菌剂，在难以迁移下，浪费了其功能。本发明制得的一维纳米ag/c复合材料使得碳壳中嵌有单分散的银纳米颗粒，能提供更多接触位点，避免了银的聚集和氧化，提高了稳定性与持久性。本发明所述一种基于一维纳米ag/c复合材料的聚酯抗菌母料，作为优选，抗菌母料的原料按重量份计算包括以下组分：聚酯36～88份、一维纳米ag/c复合材料5～20份、无机粉体5～25份、表面修饰剂0.6～3份、分散剂1～5份、抗氧剂0.2～2份、润滑剂0.3～4份与稳定剂0～5份。作为优选，所述聚酯抗菌母料中的一维纳米ag/c复合材料的制备方法为：将8份微晶纤维素溶解于900份去离子水中，加入0.4份浓度为0.1mol/l的硝酸银水溶液，分散均匀后在140℃下反应3h，然后加入10份质量分数为45％的过氧化氢溶液，升温至240℃继续反应8h，离心干燥研磨得到一维一维纳米ag/c复合材料。作为优选，所述聚酯抗菌母料中的聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯中的一种；所述的聚酯抗菌母料中的无机粉体为纳米级或亚微米级；所述的无机粉体为碳酸钙、滑石粉、二氧化硅中的一种或几种的复配物。作为优选，无机粉体在表面修饰前经过稀土元素掺杂改性，改性方法为：a)将45重量份的无机粉体、15重量份的高铝矾土微粉、3重量份的硝酸镨与5重量份的硝酸钇混合经湿法球磨后在220℃条件下烘干80min，得到前驱粉体；b)将a)得到的前驱粉体置于750-770℃条件下焙烧30-60min，空气冷却得到掺杂粉体；c)将b)得到的掺杂粉体经蒸馏水浸泡3-5min后用滤纸将粉体滤出，将粉体置于180℃条件下烘干30min，粉碎研磨至20-30nm后得到改性的无机粉体作为优选，所述的聚酯抗菌母料中的表面修饰剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝钛酸酯偶联剂中的一种或几种的复配物。作为优选，所述的聚酯抗菌母料中的分散剂为低分子量的聚乙烯、低分子量的聚丙烯、低分子量的乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种的复配物。作为优选，所述的聚酯抗菌母料中的抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的复配物。作为优选，所述的聚酯抗菌母料中的润滑剂为n，n-乙撑双硬脂酰胺、高分子量聚硅氧烷、季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸钙等的一种或几种的复配物；作为优选，所述的聚酯抗菌母料中的所述的稳定剂为磷酸三甲苯酯、亚磷酸三苯酯、磷酸三苯酯中的一种或几种的复配物。作为优选，所述聚酯抗菌母粒的制备方法包括以下步骤：(1)一维纳米ag/c复合材料和无机粉体的表面修饰处理：称取一维纳米ag/c复合材料和无机粉体，置于带有夹套加热装置的高速混合机中，启动搅拌，升高温度至100～110℃，然后加入表面修饰剂，高速运转5～30分钟；测试活化度，达到100％，即可；(2)一维纳米ag/c复合材料和无机粉体预分散处理：将步骤(1)表面修饰后的一维纳米ag/c复合材料和无机粉体置于捏合机中，加入分散剂，加热至110～130℃，进行预分散处理，时间2～10分钟；(3)将所述的聚酯树脂按照常规方法进行干燥处理；(4)混练、造粒：将步骤(2)得到的预分散后一维纳米ag/c复合材料和无机粉体置于带有夹套加热装置的高速混合机中，加入步骤(3)干燥处理后的聚酯树脂和剩余的原料，启动搅拌，混合2～10分钟，然后喂入双螺杆挤出机，进行塑化、混炼、挤出、拉条、冷却、造粒；所述双螺杆挤出机的工艺条件为：螺杆转速：200～500转/分钟。作为优选，涤纶抗菌纤维熔纺时，共混一维纳米ag/c复合材料的聚酯抗菌母料的比例为5～20％。作为优选，所述床品的织物的制备步骤包括纺纱、织造、印染、缝制的工艺步骤；所述的印染为活性染料印花工艺流程，其具体步骤包括：退浆、烧毛、煮练、漂白、丝光、磨毛、轧水拉幅、活性印花、汽蒸固色、平幅皂洗、柔软整理、检验分等。作为优选，印花工艺流程操作步骤为进布车速、贴布、对花、烘房烘燥、落布；其中：进布车速为40～50m/min，烘燥温度为140-150℃；汽蒸温度102-104℃；汽蒸时间：8-9min。本发明具有以下有益效果：(1)使一维纳米ag/c复合材料在整个制备过程中，保持其化学性质的稳定，而不会减效或失效；(2)可使一维纳米ag/c复合材料在整个制备过程中，得到充分的分散效果；(3)在材料内部形成微观状态下的微孔或者空穴，借此形成毛细管似的通道，使一维纳米ag/c复合材料在材料的内部比较容易地迁移到材料表面，而保持其高效持久的抗菌作用；(4)采用本发明的抗菌母料，在涤纶中按照需要的比例共混，制备具有抗菌功能的涤纶纤维；(5)利用该抗菌母粒制备成涤纶纤维再织造，或者与棉、麻及其他化学纤维混纺成抗菌织物，抗菌织物经过印染整理制备具有抗菌功能的床品中的被褥、床垫、枕套、被套等，抗菌涤纶纤维和其他化学纤维共混还可用于枕芯的填充物。可以使得床品具有耐洗和持久、高效、广谱的抗菌能力。具体实施方式下面结合具体实施例，对本发明作进一步说明。实施例1：一种基于一维纳米ag/c复合材料的聚酯抗菌母料制备的床品，制备方法包括：步骤1：一种基于一维纳米ag/c复合材料的聚酯抗菌母料的制备：原料包括以下按重量份计算的组分：聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)62份、一维纳米ag/c复合材料15份、无机粉体15份、表面修饰剂1.3份、分散剂4份、抗氧剂0.8份、润滑剂1.2份与稳定剂0.7份。pbt树脂，是纤维级的pbt树脂；一维纳米ag/c复合材料：本方案自制。无机粉体是3000目碳酸钙粉体，经过本方案杂化处理。无机粉体的表面修饰剂是铝酸酯偶联剂和钛酸酯按照质量比1：1的复配物。分散剂为低分子量的乙烯-醋酸乙烯共聚物。抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)按照质量比1：1的复配物。润滑剂是n，n-乙撑双硬脂酰胺(ebs)。稳定剂是磷酸三甲苯酯(tcp)。具体制备步骤：a：一维纳米ag/c复合材料和无机粉体的表面修饰处理：称取一维纳米ag/c复合材料和无机粉体，置于带有夹套加热装置的高速混合机中，启动搅拌，升高温度至100℃，然后加入表面修饰剂，高速运转5分钟；测试活化度，达到100％，即可；b：一维纳米ag/c复合材料和无机粉体预分散处理：将步骤(1)表面修饰后的一维纳米ag/c复合材料和无机粉体置于捏合机中，加入分散剂，加热至110℃，进行预分散处理，时间2分钟；c：将所述的pbt树脂按照常规方法进行干燥处理；d：混练、造粒：将所述预分散后一维纳米ag/c复合材料和无机粉体置于带有夹套加热装置的高速混合机中，加入所述干燥处理后的pbt树脂和剩余几种物料，启动搅拌，混合2分钟，然后，喂入双螺杆挤出机，进行塑化、混炼、挤出、拉条、冷却、造粒；所述双螺杆挤出机的设备和工艺条件为：shj36同向双螺杆混炼挤出机螺杆长径比l/d:40：1料筒温度控制：控制区间1区2区3区4区5区6区7区机头温度℃150200220225225225220230螺杆转速：300～500转/分钟。步骤2：将上述制备的抗菌母料按20％的比例和涤纶树脂共混经过常规干燥处理，熔纺，得到抗菌涤纶纤维。步骤3：将抗菌涤纶纤维通过织造，或者与棉、麻及其他化学纤维混纺交织制成抗菌织物。步骤4：将步骤3的抗菌织物，经过退浆、烧毛、漂白或上色、烘干、定型、然后可制成床品中的被褥、床垫、枕套、被套等。抗菌效果测试：按照《gbt21510-2008纳米无机材料抗菌性能检测方法》测试结果如下：实施例2：一种基于一维纳米ag/c复合材料的聚酯抗菌母料制备的床品，制备方法包括：步骤1：一种基于一维纳米ag/c复合材料的聚酯抗菌母料的制备：基于一维纳米ag/c复合材料的聚酯抗菌母料的制备，原料包括以下按重量份计算的组分：聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂56.2份、一维纳米ag/c复合材料20份、无机粉体15份、表面修饰剂1.5份、分散剂5份、抗氧剂0.9份、润滑剂1.4份，稳定剂0.5份。聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂是常规市售聚对苯二甲酸丙二醇酯树脂；一维纳米ag/c复合材料：本方案自制。无机粉体是2500目碳酸钙粉体。经过本方案杂化处理。无机粉体的表面修饰剂是kh560硅烷偶联剂。分散剂为低分子量的聚乙烯。抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)按照质量比1：1的复配物。润滑剂是高分子量聚硅氧烷。稳定剂为磷酸三苯酯。具体制备步骤：a：一维纳米ag/c复合材料和无机粉体的表面修饰处理：称取一维纳米ag/c复合材料和无机粉体，置于带有夹套加热装置的高速混合机中，启动搅拌，升高温度至105℃，然后加入表面修饰剂，高速运转15分钟；测试活化度，达到100％，即可；b：一维纳米ag/c复合材料和无机粉体预分散处理：将步骤(1)表面修饰后的一维纳米ag/c复合材料和无机粉体置于捏合机中，加入分散剂，加热至125℃，进行预分散处理，时间8分钟；c：将所述的聚对苯二甲酸丙二醇酯按照常规方法进行干燥处理；d：混练、造粒：将所述预分散后一维纳米ag/c复合材料和无机粉体置于带有夹套加热装置的高速混合机中，加入所述干燥处理后的聚对苯二甲酸丙二醇酯和所述重量配比的其他几种物料，启动搅拌，混合6分钟，然后，喂入双螺杆挤出机，进行塑化、混炼、挤出、拉条、冷却、造粒；所述双螺杆挤出机的设备和工艺条件为：shj36同向双螺杆混炼挤出机螺杆长径比l/d:40：1料筒温度控制：控制区间1区2区3区4区5区6区7区机头温度℃190240250255258255250265螺杆转速：300～500转/分钟。步骤2：将上述制备的抗菌母料按15％的比例和涤纶树脂共混经过常规干燥处理，熔纺，得到抗菌涤纶纤维。步骤3：将抗菌涤纶纤维通过织造，或者与棉、麻及其他化学纤维混纺交织制成抗菌织物。步骤4：将步骤3的抗菌织物，经过退浆、烧毛、漂白或上色、烘干、定型、然后可制成床品中的被褥、床垫、枕套、被套等。抗菌效果测试：按照《gbt21510-2008纳米无机材料抗菌性能检测方法》测试结果如下：实施例3一种基于一维纳米ag/c复合材料的聚酯抗菌母料制备的床品，制备方法包括：步骤1：一种基于一维纳米ag/c复合材料的聚酯抗菌母料的制备：基于一维纳米ag/c复合材料的聚酯抗菌母料的制备，原料包括以下按重量份计算的组分：聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂88份、一维纳米ag/c复合材料20份、无机粉体25份、表面修饰剂0.6份、分散剂1份、抗氧剂2份、润滑剂4份，稳定剂5份。聚对苯二甲酸乙二醇酯是常规市售聚对苯二甲酸乙二醇酯；一维纳米ag/c复合材料：本方案自制。无机粉体是2500目碳酸钙粉体与3000目滑石粉的混合物，其质量比为1:2。经过本方案杂化处理。无机粉体的表面修饰剂是质量比为2:1的kh560硅烷偶联剂与铝钛酸酯的混合物。分散剂为质量比为2：3的聚丙烯与乙烯-醋酸乙烯共聚物的混合物。抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)按照质量比2：1的复配物。润滑剂是质量比为1:1:3:2的n，n-乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸酰胺与芥酸酰胺的复配物。稳定剂为质量比为1:1.5的亚磷酸三苯酯与磷酸三苯酯的复配物。具体制备步骤：a：一维纳米ag/c复合材料和无机粉体的表面修饰处理：称取一维纳米ag/c复合材料和无机粉体，置于带有夹套加热装置的高速混合机中，启动搅拌，升高温度至110℃，然后加入表面修饰剂，高速运转30分钟；测试活化度，达到100％，即可；b：一维纳米ag/c复合材料和无机粉体预分散处理：将步骤(1)表面修饰后的一维纳米ag/c复合材料和无机粉体置于捏合机中，加入分散剂，加热至130℃，进行预分散处理，时间10分钟；c：将所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂按照常规方法进行干燥处理；d：混练、造粒：将所述预分散后一维纳米ag/c复合材料和无机粉体置于带有夹套加热装置的高速混合机中，加入所述干燥处理后的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂和剩余物料，启动搅拌，混合10分钟，然后，喂入双螺杆挤出机，进行塑化、混炼、挤出、拉条、冷却、造粒；所述双螺杆挤出机的设备和工艺条件为：shj36同向双螺杆混炼挤出机螺杆长径比l/d:40：1料筒温度控制：螺杆转速：300～500转/分钟。步骤2：将上述制备的抗菌母料按15％的比例和涤纶树脂共混经过常规干燥处理，熔纺，得到抗菌涤纶纤维。步骤3：将抗菌涤纶纤维通过织造，或者与棉、麻及其他化学纤维混纺交织制成抗菌织物。步骤4：将步骤3的抗菌织物，经过退浆、烧毛、漂白或上色、烘干、定型、然后可制成床品中的被褥、床垫、枕套、被套等。抗菌效果测试：按照《gbt21510-2008纳米无机材料抗菌性能检测方法》测试结果如下：一维纳米ag/c复合材料的制备方法为：将8份微晶纤维素溶解于900份去离子水中，加入0.4份浓度为0.1mol/l的硝酸银水溶液，分散均匀后在140℃下反应3h，然后加入10份质量分数为45％的过氧化氢溶液，升温至240℃继续反应8h，离心干燥研磨得到一维纳米ag/c复合材料。以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。当前第1页12