本发明涉及一种清洁用品，具体涉及一种可以去除油渍、污渍并杀菌的无尘纸及其制作方法。
背景技术：
在本发明实现以前，人们日常使用纸巾作为场所或者随身携带的清洁用品。纸巾分为干巾和湿巾，干巾主要为纸质或者无纺布材料，使用时通过其本身具有的良好吸湿性能擦拭物品表面的水渍或污渍。湿巾则主要由无纺布材料制成，通过在湿纸巾上添加化学消毒液，可以赋予湿纸巾消毒、杀菌功能；通过添加药物或者功能性纤维，使得湿巾具有了一定的药性或疗效等等。但是湿纸巾需要保湿存放，对包装要求较高；在湿润状态下湿纸巾极容易产生细菌，使得纸巾表面发生霉变；纸巾中的化学消毒液在使用时会残留在被擦拭物品的表面，特别是在做皮肤清洁时，上述化学品会残留在皮肤的表面并渗入皮肤中，因此造成二次污染，进而引发各种疾病的发生，危害人类健康。
为了解决存放问题，人们开始研究开发功能性干巾，这种干巾以无纺布为基材，常规状态下保持干燥状态，使用时可以通过润湿作为湿纸巾使用，发挥去污或者杀菌、消毒作用。中国专利201310213563.4发明专利公开了一种干巾生产方法及其干巾，主要方法是在无纺布基材的加工中添加湿强剂、表面活性剂、植物提取液及其酸度调节剂、保湿剂等。该发明虽然降低了化学消毒液对人体的影响，但存在的一个明显问题是在干巾中仍然含有湿强剂、表面活性剂及其酸度调节剂等化学品，仍然没有解决化学残留对环境和人类健康的影响。
中国专利201310437023.4提供了一种消毒干巾的制造方法，该方法将天然整理液通过辊涂方法附着到水刺无纺布基材的两个表面，然后将其在100-150℃条件下进行热固化处理后制成。该方法存在的问题是，首先，抑菌整理液为具有一定固含量和粘稠度的液体，通过辊涂方法附着于无纺布上，容易使压辊表面结垢，不仅影响产品质量，而且需要经常停车对压辊进行清洁；其次，由于整理液在浸压槽中露天放置，并具有一定的挥发性，在连续生产中需要不断对浸压槽中整理液的浓度及固含量进行质量控制，无疑消耗了过多的整理液；第三，在100℃以上热固化处理过程中，抑菌整理液中的天然抑菌抗菌活性成分将大部分灭失，使得产品不能实现抑菌抗菌的效果。上述问题的存在不仅使得产品的生产流程变得复杂，操作强度增加，生产成本大大提高，也使产品的杀菌抑菌效能大大降低。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种功能性无尘纸巾及其制作方法，以无尘纸为基材，在现有无尘纸制造工艺流程的基础上，增加用天然植物提取物制作的整理液，进行简单的后续加工，即可得到功能性无尘纸巾产品，进而解决了上述背景技术中存在的问题。
为实现上述发明目的，本发明提出一种功能性无尘纸巾及其制作方法。所述无尘纸巾的制作方法使用现有技术中无尘纸的生产设备及工艺，通过纤维称重、配比、开松、粉碎、混合、真空抽吸成网、喷洒乳胶固结或者热风穿透、冷却工序制成15-100g/m2的无尘纸基材。也可以将市售的无尘纸基材通过常规的喷淋装置，将以天然植物提取物制作的整理液喷淋于在无尘纸基材表面，然后进行干燥、分切、卷材等制作工序，制成无尘纸巾半成品。
把所述的无尘纸半成品通过进一步分切、包装，制成小包装的功能性无尘纸巾商品。
所述干燥工序可以采取热风或者滚筒干燥，热风温度80-120℃，干燥时间为2-4min。
所述整理液可以为市售的天然橘子油、烷基糖苷和水的混合物，ph为6.5-7.5。
喷淋工序中通过调整整理液的喷淋量，使干燥后无尘纸基材上附着的天然植物提取物的质量为无尘纸基材质量的2-20％。
所述的功能性无尘纸巾以常规的无尘纸为基材，在无尘纸的表面附着的天然植物提取物干燥后的质量为无尘纸基材质量的2-20％。
所述的功能性无尘纸巾上附着的植物提取物可以为市售的天然橘子油、烷基糖苷和水的混合物。
所述的功能性无尘纸巾ph为6.5-7.5。
在使用时，可以将所述的无尘纸巾从商品包装物中抽出，加水润湿后对物品或者皮肤进行擦拭即可。
本发明所述的一种功能性无尘纸巾及其制作方法，既可以在现有无尘纸生产设备的基础上，在冷却工序后增加整理液喷淋和烘干设备，不需要对现有设备和工艺进行改动，既可以完成本发明产品的制造。还可以通过购买市售的无尘纸基材，利用单独设立的喷淋、烘干、分切及包装设备，进行烘干、卷曲、分切、包装，制造出功能性无尘纸巾商品。本发明所述的天然植物提取物充分利用在橘皮中提取的有效成分既解决了因丢弃橘皮而造成的环境污染。同时由于所述的整理液中不含非天然化学成分，因此本发明的制造方法不存在任何污水排放问题，不会给生产企业增加环保负担。本发明所述的无尘纸巾，容易保存并方便携带，使用时在杀菌、抑菌的同时又具有优良的去污功能，不会对人体和物品带来二次污染，进而彻底解决了背景技术中存在的问题。
具体实施方式
下面结合本发明的具体实施例作进一步说明。
实施例1
无尘纸巾的制作方法，按照现有技术中无尘纸的生产方法，对使用的吸水性短纤维和木浆绒毛短纤维分别进行常规的称重、配比、开松、粉碎、混合、真空抽吸成网、喷洒乳胶或热熔胶、热风穿透、冷却等工序，制作成16g/m2的无尘纸基材。然后使用常规的喷淋装置将以天然植物提取物制作的整理液均匀的喷淋于无尘纸基材表面，进行干燥、分切、卷材等制作工序，制成无尘纸巾半成品。
把所述的无尘纸半成品通过常规的设备进行进一步分切、包装，制成小包装的功能性无尘纸商品。
所述的干燥工序可以采取市售的热风干燥设备，热风温度80℃，干燥时间为1min。
所述的整理液可以为市售的天津鎏虹科技发展有限公司生产的天然橘子油、烷基糖苷和水的混合物，ph为6.7。
喷淋工序中通过市售的常规喷淋设备，调整整理液的喷淋量，使干燥后无尘纸基材上附着的天然植物提取物的质量为无尘纸基材质量的2％。。
所述的功能性无尘纸以常规的无尘纸为基材，在无尘纸的表面附着的天然植物提取物干燥后的质量为无尘纸基材质量的2％。
所述的无尘纸巾上附着的植物提取物为天津鎏虹科技发展有限公司生产的天然橘子油、烷基糖苷和水的混合物。
所述的无尘纸巾ph为6.7。
实施例2
无尘纸巾的制作方法，使用现有技术中无尘纸的生产方法，使用吸水性短纤维、木浆绒毛短纤维和热熔复合纤维制作时，分别进行常规的称重、配比、开松、粉碎、混合、真空抽吸成网、热风穿透、冷却工序制作成50g/m2的无尘纸基材。然后使用常规的喷淋装置将以天然植物提取物制作的整理液喷淋于在无尘纸基材表面，然后进行干燥、分切、卷材等制作工序，制成无尘纸巾半成品。
把所述的无尘纸半成品通过常规的设备进行进一步分切、包装，制成小包装的功能性无尘纸商品。
所述的干燥工序可以采取市售的滚筒干燥设备，干燥温度100℃，干燥时间为2.5min。
所述的整理液为市售的天津鎏虹科技发展有限公司生产的天然橘子油、烷基糖苷和水的混合物，ph为7。
喷淋工序中通过市售的常规喷淋设备，调整整理液的喷淋量，使干燥后无尘纸基材上附着的天然植物提取物的质量为无尘纸基材质量的12％。。
所述的功能性无尘纸以常规的无尘纸为基材，在无尘纸的表面附着的天然植物提取物干燥后的质量为无尘纸基材质量的12％。
所述的无尘纸巾上附着的植物提取物为市售的天津鎏虹科技发展有限公司生产的天然橘子油、烷基糖苷和水的混合物。
所述的无尘纸巾ph为7。
实施例3
无尘纸巾的制作方法，按照现有技术中无尘纸的生产方法，对使用的吸水性短纤维和木浆绒毛短纤维分别进行常规的称重、配比、开松、粉碎、混合、真空抽吸成网、喷洒乳胶或热熔胶、热风穿透、冷却等工序，制作成95g/m2的无尘纸基材。然后使用常规的喷淋装置将以天然植物提取物制作的整理液均匀的喷淋于无尘纸基材表面，进行干燥、分切、卷材等制作工序，制成无尘纸巾半成品。
把所述的无尘纸半成品通过常规的设备进行进一步分切、包装，制成小包装的功能性无尘纸商品。
所述的干燥工序可以采取市售的滚筒干燥设备，热风温度120℃，干燥时间为4min。
所述的整理液为市售的天津鎏虹科技发展有限公司生产的天然橘子油、烷基糖苷和水的混合物，ph为7.4。
喷淋工序中通过市售的常规喷淋设备，调整整理液的喷淋量，使干燥后无尘纸基材上附着的天然植物提取物的质量为无尘纸基材质量的18％。。
所述的功能性无尘纸以常规的无尘纸为基材，在无尘纸的表面附着的天然植物提取物干燥后的质量为无尘纸基材质量的18％。
所述的无尘纸巾上附着的植物提取物为天津鎏虹科技发展有限公司生产的天然橘子油、烷基糖苷和水的混合物。
所述的无尘纸巾ph为7.4。
实施例4
无尘纸巾的制作方法，使用现有技术中无尘纸的生产方法，使用吸水性短纤维、木浆绒毛短纤维和热熔复合纤维制作时，分别进行常规的称重、配比、开松、粉碎、混合、真空抽吸成网、热风穿透、冷却工序制作成35g/m2的无尘纸基材。然后使用常规的喷淋装置将以天然植物提取物制作的整理液喷淋于在无尘纸基材表面，然后进行干燥、分切、卷材等制作工序，制成无尘纸巾半成品。
把所述的无尘纸半成品通过常规的设备进行进一步分切、包装，制成小包装的功能性无尘纸商品。
所述的干燥工序可以采取市售的热风干燥设备，热风温度90℃，干燥时间为2min。
所述的整理液可以为天津鎏虹科技发展有限公司生产的天然橘子油、烷基糖苷和水的混合物，ph为7。
喷淋工序中通过市售的常规喷淋设备，调整整理液的喷淋量，使干燥后无尘纸基材上附着的天然植物提取物的质量为无尘纸基材质量的6％。。
所述的功能性无尘纸以常规的无尘纸为基材，在无尘纸的表面附着的天然植物提取物干燥后的质量为无尘纸基材质量的6％。
所述的无尘纸巾上附着的植物提取物为天津鎏虹科技发展有限公司生产的天然橘子油、烷基糖苷和水的混合物。
所述的无尘纸巾ph为7。
实施例5
无尘纸巾的制作方法，使用现有技术中无尘纸的生产方法，使用吸水性短纤维、木浆绒毛短纤维和热熔复合纤维制作时，分别进行常规的称重、配比、开松、粉碎、混合、真空抽吸成网、热风穿透、冷却工序制作成70g/m2的无尘纸基材。然后使用常规的喷淋装置将以天然植物提取物制作的整理液喷淋于在无尘纸基材表面，然后进行干燥、分切、卷材等制作工序，制成无尘纸巾半成品。
把所述的无尘纸半成品通过常规的设备进行进一步分切、包装，制成小包装的功能性无尘纸商品。
所述的干燥工序可以采取市售的热风干燥设备，热风温度105℃，干燥时间为3min。
所述的整理液可以为天津鎏虹科技发展有限公司生产的天然橘子油、烷基糖苷和水的混合物，ph为7.2。
喷淋工序中通过市售的常规喷淋设备，调整整理液的喷淋量，使干燥后无尘纸基材上附着的天然植物提取物的质量为无尘纸基材质量的16％。。
所述的功能性无尘纸以常规的无尘纸为基材，在无尘纸的表面附着的天然植物提取物干燥后的质量为无尘纸基材质量的16％。
所述的无尘纸巾上附着的植物提取物为天津鎏虹科技发展有限公司生产的天然橘子油、烷基糖苷和水的混合物。
所述的无尘纸巾ph为7.2。