本发明属于生活用纸技术领域，具体涉及一种环保节能的生活用纸浆料的生产方法。
背景技术：
随着我国生活用纸产业的发展，国内企业多以棉浆粕作为生活用纸的生产原料，但是受种植面积和生长周期的制约，该原料日渐短缺，已经严重影响了我国生活用纸产业的发展。为此有极少数企业尝试以竹浆粕作为生活用纸的生产原料，并已经取得初步成功，如专利号为cn02112175.3，名称为“竹浆粕变性生产工艺”的发明专利，公开了一种竹浆粕的生产工艺，但竹纤维平均长度低于造纸木纤维，又因其灰份多、戊糖含量高，且竹类纤维质硬、厚壁、细胞腔窄小、纤维组织致密、细胞中存在空气等问题而导致生产困难，需要原料多，成本高，因而也未能被大量应用。为降低生产成本，稳定生产经营，研发符合生活用纸生产要求的溶解木浆替代产品已成为当务之急。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种环保节能的生活用纸浆料的生产方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种环保节能的生活用纸浆料的生产方法，包括以下步骤：
（1）备料：将竹浆粕经碱喷淋和搅拌器的疏解分散，然后再送入压榨机进行挤压脱水，得到浆料；
（2）蒸煮：将步骤（1）得到的浆料采用硫酸盐法蒸煮工艺进行蒸煮；其中，烧碱用量占绝干浆的10-12％，硫化度为20%，浴比1：5，蒸煮温度为前期100℃，后期110℃，前期蒸煮时间为50-60min，后期蒸煮时间为45-50min，蒸煮后浆料的卡伯值为35-65；
（3）研磨：向步骤（2）中蒸煮后的浆料中添加其质量5-8%的片状锌粉，然后在60-80℃下进行研磨3-5小时；
（4）氯化：将步骤（3）中研磨处理后的浆料进行氯化，加入盐酸、液氯、烧碱，保证氯化前含酸0.04-0.06g/l、氯化后含氯为0.08-0.12g/l、氯化后含碱12-18g/m3；
（5）真空浸渍处理：将氯化处理后的浆料添加到真空反应釜中进行处理15-20min；
（6）酸处理：向真空浸渍处理后的浆料加入柠檬酸进行酸处理15-20min，经喷淋进入漂池，含酸为0.3g/l，经抄纸机抄造、打包为定重550g/m2的竹浆粕。
进一步的，所述步骤（1）中浆料的浆浓度为10%。
进一步的，所述步骤（2）中前期蒸煮与后期蒸煮中间时间间隔为3-5min，前期蒸煮与后期蒸煮中间间隔时间内自然放置。
进一步的，所述步骤（3）中片状锌粉粒度为800目。
进一步的，所述步骤（3）中片状锌粉制备方法为：向350目球状锌粉加入其质量3.5%的季戊四醇和其质量0.02%的硅粉，均匀混合后，进行球磨2小时，球料质量比为100:1，然后进行筛分，得到800目片状锌粉，即得。
进一步的，所述步骤（6）酸处理：加入柠檬酸，柠檬酸滴加速率为0.35ml/min,酸处理时间18min。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过对浆料进行蒸煮后，浆料中的竹纤维处于软化状态，然后进行磨浆，在磨浆时添加一定量的片状锌粉，能够有效的提高磨浆效率，能够显著的降低竹纤维中的灰份、戊糖含量，提高浆料的纯度，同时，通过片状锌粉独特的物理结构，在浆料中进行磨浆时，能够充分与浆料中的竹类纤维相互接触摩擦，在磨浆的过程中，能够有效的降低竹类纤维硬度和厚壁，破碎竹类纤维组织，释放竹类纤维细胞内容物质，从而能够有效的提高浆料的质量，提高成纸的性能，尤其是制成成纸后纸张耐撕裂性能得到大幅度的提高，本发明制得的浆料主要质量指标：动力粘度10-14mpa.s；甲种纤维素≥95％；灰份≤0.02％；铁质≤10ppm；白度≥90％；水分≤10％；反应性能≤200s；聚合度400-600，本发明制得的浆料符合生活用纸的生产要求。本发明的生产方法工艺简单，操作方便，生产的浆料符合生活用纸的生产要求，节能环保，制备的生活用纸强度性能更好。
具体实施方式
实施例1
一种环保节能的生活用纸浆料的生产方法，包括以下步骤：
（1）备料：将竹浆粕经碱喷淋和搅拌器的疏解分散，然后再送入压榨机进行挤压脱水，得到浆料；
（2）蒸煮：将步骤（1）得到的浆料采用硫酸盐法蒸煮工艺进行蒸煮；其中，烧碱用量占绝干浆的10％，硫化度为20%，浴比1：5，蒸煮温度为前期100℃，后期110℃，前期蒸煮时间为50min，后期蒸煮时间为45min，蒸煮后浆料的卡伯值为35；
（3）研磨：向步骤（2）中蒸煮后的浆料中添加其质量5%的片状锌粉，然后在60℃下进行研磨3小时；
（4）氯化：将步骤（3）中研磨处理后的浆料进行氯化，加入盐酸、液氯、烧碱，保证氯化前含酸0.04g/l、氯化后含氯为0.08g/l、氯化后含碱12g/m3；
（5）真空浸渍处理：将氯化处理后的浆料添加到真空反应釜中进行处理15min；
（6）酸处理：向真空浸渍处理后的浆料加入柠檬酸进行酸处理15min，经喷淋进入漂池，含酸为0.3g/l，经抄纸机抄造、打包为定重550g/m2的竹浆粕。
进一步的，所述步骤（1）中浆料的浆浓度为10%。
进一步的，所述步骤（2）中前期蒸煮与后期蒸煮中间时间间隔为3min，前期蒸煮与后期蒸煮中间间隔时间内自然放置。
进一步的，所述步骤（3）中片状锌粉粒度为800目。
进一步的，所述步骤（3）中片状锌粉制备方法为：向350目球状锌粉加入其质量3.5%的季戊四醇和其质量0.02%的硅粉，均匀混合后，进行球磨2小时，球料质量比为100:1，然后进行筛分，得到800目片状锌粉，即得。
进一步的，所述步骤（6）酸处理：加入柠檬酸，柠檬酸滴加速率为0.35ml/min,酸处理时间18min。
实施例2
一种环保节能的生活用纸浆料的生产方法，包括以下步骤：
（1）备料：将竹浆粕经碱喷淋和搅拌器的疏解分散，然后再送入压榨机进行挤压脱水，得到浆料；
（2）蒸煮：将步骤（1）得到的浆料采用硫酸盐法蒸煮工艺进行蒸煮；其中，烧碱用量占绝干浆的12％，硫化度为20%，浴比1：5，蒸煮温度为前期100℃，后期110℃，前期蒸煮时间为60min，后期蒸煮时间为50min，蒸煮后浆料的卡伯值为65；
（3）研磨：向步骤（2）中蒸煮后的浆料中添加其质量8%的片状锌粉，然后在80℃下进行研磨5小时；
（4）氯化：将步骤（3）中研磨处理后的浆料进行氯化，加入盐酸、液氯、烧碱，保证氯化前含酸0.06g/l、氯化后含氯为0.12g/l、氯化后含碱18g/m3；
（5）真空浸渍处理：将氯化处理后的浆料添加到真空反应釜中进行处理20min；
（6）酸处理：向真空浸渍处理后的浆料加入柠檬酸进行酸处理20min，经喷淋进入漂池，含酸为0.3g/l，经抄纸机抄造、打包为定重550g/m2的竹浆粕。
进一步的，所述步骤（1）中浆料的浆浓度为10%。
进一步的，所述步骤（2）中前期蒸煮与后期蒸煮中间时间间隔为5min，前期蒸煮与后期蒸煮中间间隔时间内自然放置。
进一步的，所述步骤（3）中片状锌粉粒度为800目。
进一步的，所述步骤（3）中片状锌粉制备方法为：向350目球状锌粉加入其质量3.5%的季戊四醇和其质量0.02%的硅粉，均匀混合后，进行球磨2小时，球料质量比为100:1，然后进行筛分，得到800目片状锌粉，即得。
进一步的，所述步骤（6）酸处理：加入柠檬酸，柠檬酸滴加速率为0.35ml/min,酸处理时间18min。
实施例3
一种环保节能的生活用纸浆料的生产方法，包括以下步骤：
（1）备料：将竹浆粕经碱喷淋和搅拌器的疏解分散，然后再送入压榨机进行挤压脱水，得到浆料；
（2）蒸煮：将步骤（1）得到的浆料采用硫酸盐法蒸煮工艺进行蒸煮；其中，烧碱用量占绝干浆的11％，硫化度为20%，浴比1：5，蒸煮温度为前期100℃，后期110℃，前期蒸煮时间为55min，后期蒸煮时间为46min，蒸煮后浆料的卡伯值为50；
（3）研磨：向步骤（2）中蒸煮后的浆料中添加其质量6%的片状锌粉，然后在70℃下进行研磨4小时；
（4）氯化：将步骤（3）中研磨处理后的浆料进行氯化，加入盐酸、液氯、烧碱，保证氯化前含酸0.05g/l、氯化后含氯为0.10g/l、氯化后含碱15g/m3；
（5）真空浸渍处理：将氯化处理后的浆料添加到真空反应釜中进行处理18min；
（6）酸处理：向真空浸渍处理后的浆料加入柠檬酸进行酸处理18min，经喷淋进入漂池，含酸为0.3g/l，经抄纸机抄造、打包为定重550g/m2的竹浆粕。
进一步的，所述步骤（1）中浆料的浆浓度为10%。
进一步的，所述步骤（2）中前期蒸煮与后期蒸煮中间时间间隔为3-5min，前期蒸煮与后期蒸煮中间间隔时间内自然放置。
进一步的，所述步骤（3）中片状锌粉粒度为800目。
进一步的，所述步骤（3）中片状锌粉制备方法为：向350目球状锌粉加入其质量3.5%的季戊四醇和其质量0.02%的硅粉，均匀混合后，进行球磨2小时，球料质量比为100:1，然后进行筛分，得到800目片状锌粉，即得。
进一步的，所述步骤（6）酸处理：加入柠檬酸，柠檬酸滴加速率为0.35ml/min,酸处理时间18min。
对比例1：与实施例1区别仅在于不经过步骤（3）处理。
对比例2：与实施例1区别仅在于不经过步骤（5）处理。
试验：
本发明制得的浆料主要质量指标：动力粘度10-14mpa.s；甲种纤维素≥95％；灰份≤0.02％；铁质≤10ppm；白度≥90％；水分≤10％；反应性能≤200s；聚合度400-600。
按实施例与对比例方法得到浆料，按定量60g/m²抄片，每组抄造5张；干燥，平衡水分，测物理性能（撕裂指数）：
表1
由表1可以看出，本发明制备的浆料制成的纸张具有良好的耐撕裂指数。