一种智能数控棉纱拉伸并条机的制作方法

本实用新型涉及一种并条机，具体为一种智能数控棉纱拉伸并条机，属于纺织设备应用领域。

背景技术：

并条机是一种拉伸牵引用的加工机械，主要作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。主要是用于棉纱等纺织材料的拉伸，因此是纺织过程中必不可少的一种加工机械。

但是，现有的用于棉纱拉伸的并条机在使用时仍存在一定缺陷，拉伸过程中内部棉纱容易出现位置偏移的情况，而现有的棉纱拉伸并条机并不具备自动调整的功能，从而容易导致棉纱的均匀度为得到应有的提升，甚至出现褶皱，棉纱被搅入装置的传送装置内部，从而影响装置的正常运行。因此，针对上述问题提出一种智能数控棉纱拉伸并条机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能数控棉纱拉伸并条机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种智能数控棉纱拉伸并条机，包括进料箱，所述进料箱一侧设置若干个控制按钮，所述进料箱另一侧连接两侧防偏移装置，且所述两侧防偏移装置固定安装在托架上方，所述进料箱一端连接出料箱，且所述进料箱与所述出料箱底端安装支撑底座，所述进料箱与所述出料箱内部安装电机，且所述电机一侧连接底板，所述底板上方安装传动轮，所述传动轮固定连接若干个下实心辊轮，所述下实心辊轮上方安装若干个上实心辊轮，且所述上实心辊轮与所述下实心辊轮一侧安装挂棉板，所述挂棉板一侧通过推杆连接所述两侧防偏移装置，所述挂棉板下方安装偏移监测探头，所述挂棉板安装在传送板上，且所述传送板一端安装收卷轮，所述收卷轮安装在支架上。

优选的，为了方便直接观察出装置内部情况，并且可通过所述观察口对装置内部进行散热，所述进料箱与所述出料箱一侧均设置有观察口，且所述观察口对称的那一侧均设置推杆进口。

优选的，为了使所述下实心辊轮能够更加稳定的转动，所述下实心辊轮上安装辅助传动轮。

优选的，为了使所述两侧防偏移装置不仅可以电控制，还可以采用手动控制的方法来调节，所述两侧防偏移装置上的推杆一端均连接伸缩推杆。

优选的，为了使装置内部组件在运行时有足够的电力来源，所述电机通过导线与所述上实心辊轮、所述下实心辊轮、所述收卷轮、所述传动轮、所述辅助传动轮、所述控制按钮、所述两侧防偏移装置均呈电性连接。

优选的，为了使所述两侧防偏移装置具有更好的调节效果，所述进料箱与所述出料箱一侧分别安装的所述两侧防偏移装置与所述进料箱、所述出料箱之间构成Z字形结构。

本实用新型的有益效果是：通过在并条机两侧均安装两侧防偏移装置，并将推杆与挂接棉纱的挂棉板固定连接，当装置在运作时，偏移监测探头监测到上下实心辊轮之间的棉纱位置发生偏移时，自动启动两侧防偏移装置，两侧防偏移装置通过推拉推杆，共同带动挂棉板左右移动来调节位置，并且装置两侧的两侧防偏移装置之间呈Z字形结构分别安装在进料箱与出料箱的一侧，能够调节的角度范围更广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型两侧防偏移装置结构示意图。

图3为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、进料箱，2、观察口，3、两侧防偏移装置，4、托架，5、推杆进口，6、支撑底座，7、收卷轮，8、支架，9、传送板，10、出料箱，11、推杆，12、把手，13、上实心辊轮，14、偏移监测探头，15、挂棉板，16、传动轮，17、电机，18、下实心辊轮，19、辅助传动轮，20、底板，21、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种智能数控棉纱拉伸并条机，包括进料箱1，进料箱1一侧设置若干个控制按钮21，进料箱1另一侧连接两侧防偏移装置3，且两侧防偏移装置3固定安装在托架4上方，进料箱1一端连接出料箱10，且进料箱1与出料箱10底端安装支撑底座6，进料箱1与出料箱10内部安装电机17，且电机17一侧连接底板20，底板20上方安装传动轮16，传动轮16固定连接若干个下实心辊轮18，下实心辊轮18上方安装若干个上实心辊轮13，且上实心辊轮13与下实心辊轮18一侧安装挂棉板15，挂棉板15一侧通过推杆11连接两侧防偏移装置3，挂棉板15下方安装偏移监测探头14，挂棉板15安装在传送板9上，且传送板9一端安装收卷轮7，收卷轮7安装在支架8上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进料箱1与出料箱10一侧均设置有观察口2，且观察口2对称的那一侧均设置推杆进口5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，下实心辊轮18上安装辅助传动轮19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两侧防偏移装置3上的推杆11一端均连接伸缩推杆12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电机17通过导线与上实心辊轮13、下实心辊轮18、收卷轮7、传动轮16、辅助传动轮19、控制按钮21、两侧防偏移装置3均呈电性连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进料箱1与出料箱10一侧分别安装的两侧防偏移装置3与进料箱1、出料箱10之间构成Z字形结构。

本实用新型在使用时，首先，将装置固定安装，其次，通过控制按钮21启动装置，待加工棉纱由进料箱1进入装置内部，通过上实心辊轮13与下实心辊轮18共同运作来加工处理棉纱，加工处理完的棉纱由传送板9传送到收卷轮7，由收卷轮7收卷。在加工处理过程中，装置内部的偏移监测探头14实时监控棉纱位置有没有发生偏移，当偏移监测探头14监测到棉纱角度、位置发生偏移时，两侧防偏移装置3启动，通过伸缩推杆12伸缩带动推杆11调节挂棉板15的角度、位置，从而将棉纱调回正常位置，继续加工处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。