一种双压式折边机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种双压式折边机。

背景技术：

折边机从是对产品的边缘进行处理的机械。折边机一般对塑料或者纸箱类产品进行边缘弯折处理，现在的折边机分为手动和机械两种，传统的设备需要分边进行折弯或人工折弯，并且结构复杂，效率很低，无法满足大批量生产时的折边需要，并且折弯的效果较差，无法根据塑料或者纸箱本身进行不同角度的弯折，弯折度基本是固定的，且传统机器的安全性不高，工作时会产生强震动，塑料品在边缘弯折过程中也会偶尔出现因为压力过大或者生产质量问题出现的边缘或者整体破碎，碎片会因为强压弹射，伤及人体本身。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双压式折边机，以解决上述背景技术中提出的场上现有的折边机弯折度基本是固定的，且传统机器的安全性不高，工作时会产生强震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双压式折边机，包括第一上胶器、折边机构、厚度调节杆、锁边轴、电机、减震机座、机身主体、减震垫、滚纸轮、操作台、调节手杆、胶孔、胶箱、第二上胶器和传动装置，所述第一上胶器的下方连接有折边机构，且折边机构的右端固定有厚度调节杆，所述锁边轴的下方安装有机身主体，所述电机的下方设置有减震机座，且电机的上方固定有厚度调节杆，所述机身主体的两端镶嵌有减震垫，所述滚纸轮的下方安装有操作台，且操作台的下方连接有调节手杆，所述胶箱的内部镶嵌有胶孔，且胶孔的下方安装有操作台，所述第二上胶器的左端设置有厚度调节杆，所述传动装置的两端镶嵌有锁边轴，且传动装置的下方固定有机身主体。

优选的，所述折边机构分为上下两端折边区。

优选的，所述厚度调节杆的可调节杆长范围为0-150cm。

优选的，所述减震垫为可移动装置，且其长度与机身主体的最小长度相等。

优选的，所述第二上胶器为可移动装置，其移动范围与操作台的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双压式折边机的折边机构分为上下两端折边区，在对材料进行折边工作的同时，下端的折边区可起到定位和承托的作用，在材料受到上端或者下端一边的折边强压时，另一端可保护材料不会因为强压而突然断裂，提供一个三角缓冲区，节省了材料折边不当造成的资源浪费，安全性也得到了大大的提高，且双压式的折边设计也可自由变换折边角度，角度变化复杂，成品生产后的形态也得到了丰富，新颖性强，在折边过程中，胶箱可不断输出胶水，巩固折边进程，使材料不易回位，使材料折边质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、第一上胶器，2、折边机构，3、厚度调节杆，4、锁边轴，5、电机，6、减震机座，7、机身主体，8、减震垫，9、滚纸轮，10、操作台，11、调节手杆，12、胶孔，13、胶箱，14、第二上胶器，15、传动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种双压式折边机，包括第一上胶器1、折边机构2、厚度调节杆3、锁边轴4、电机5、减震机座6、机身主体7、减震垫8、滚纸轮9、操作台10、调节手杆11、胶孔12、胶箱13、第二上胶器14和传动装置15，第一上胶器1的下方连接有折边机构2，折边机构2分为上下两端折边区，可更好的对材料进行折边工作的同时，保证材料不会因为一端强压而断裂，且折边机构2的右端固定有厚度调节杆3，厚度调节杆3的可调节杆长范围为0-150cm，大范围的调节空间，可自由适应多数的材料折边供应，锁边轴4的下方安装有机身主体7，电机5的下方设置有减震机座6，且电机5的上方固定有厚度调节杆3，机身主体7的两端镶嵌有减震垫8，滚纸轮9的下方安装有操作台10，且操作台10的下方连接有调节手杆11，胶箱13的内部镶嵌有胶孔12，且胶孔12的下方安装有操作台10，第二上胶器14的左端设置有厚度调节杆3，传动装置15的两端镶嵌有锁边轴4，且传动装置15的下方固定有机身主体7。

工作原理：在使用该双压式折边机时，将胶水从胶孔12放入胶箱13内，随后根据需要弯折的材料多少调节厚度调节杆3，将工作台10的工作面积拉高，从而可以堆放更多需要折边的材料，材料摆放固定后将厚度调节杆3的杆长锁定，将锁边轴4固定在材料的两端，起到折边前期定位和折边中端过程保护的作用，电机5通电后将电力转化为机械力，通过传动装置15带动折边机构2对操作台10上的材料进行工作，滚纸轮9将材料一一推动至指定折边位置，同时对材料进行前期滚边，重复滚动，确认位置正确后折边机构2从上下两端开始对材料进行折边工作，这就是该双压式折边机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。