一种烟花卷筒用纸张的柔化装置的制作方法

本实用新型涉及烟花纸筒的卷制设备，尤其是一种对烟花纸筒卷制用纸的处理装置。

背景技术：

烟花纸筒(管)是烟花生产中的一个重要的部件,烟花纸筒一般采用全自动卷筒机械卷制而成，在生产上多需要采用粘水湿纸工艺，使筒体外圈封口处的纸张软化来确保封口效果。但是导致所生产的纸筒含水量高，后续必须进行焙干或晒干处理，耗时耗工。

专利文献CN106313638 A公开了“一种烟花卷筒机”。通过纸张整形机构的作用使得纸张弧形化，以在无需打湿纸张的前提下实现纸筒外圈胶粘封口。但是该机构在运行过程中挤压部件对纸进行向下挤压整形时，纸张必须处于拉直状态下，纸张在拉力和挤压力的同时作用下非常容易拉断，机器需停机清理断纸，再重新上纸开机，稳定性和实用性不高；同时该方案对纸张软化效果不佳，纸筒外圈封口依然容易出现脱胶裂开现象。

技术实现要素：

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种对烟花纸筒卷制用纸的柔化处理装置，在无需打湿纸张的前提下实现有效的纸筒外圈胶粘封口，运行稳定可靠。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种烟花卷筒用纸张的柔化装置，包括沿送纸方向前后依序设置的原纸卷和送纸辊组，其特征在于，原纸卷和送纸辊组之间设有柔化机构，所述柔化机构推动纸张呈V形折叠，并预设纸张冗余以补偿所述V形折叠部分，所述柔化机构的结构选自下述A方案、B方案、C方案之一：

A方案:所述柔化机构包括纸张上面的固定压纸件和纸张下面的摆动顶纸件，固定压纸件具有与纸张接触的圆弧形端头；摆动顶纸件朝向纸张摆动，推动纸张呈V形折叠，所述固定压纸件的圆弧形端头位于所述V形折叠的底部夹角处；

所述柔化机构还包括装置在原纸卷和固定压纸件之间的纸张舒缓件，纸张舒缓件压迫纸张，压迫方向为由纸张上面向纸张下面，纸张舒缓件在所述压迫方向上活动装置；

B方案：所述柔化机构包括支承纸张下面的两个定位件，两个定位件之间的纸张上面对应设有活动压纸件，活动压纸件具有与纸张接触的圆弧形端头；活动压纸件通过杠杆机构连接纸张舒缓件；活动压纸件朝向纸张运动，推动两个定位件之间的纸张呈V形折叠，所述活动压纸件的圆弧形端头位于所述V形折叠的底部夹角处；

C方案：所述柔化机构包括支承纸张下面的两个定位件，两个定位件能够上下升降，两个定位件之间的纸张上面对应设有活动压纸件，活动压纸件具有与纸张接触的圆弧形端头；活动压纸件朝向纸张运动，推动两个定位件之间的纸张呈V形折叠，所述活动压纸件的圆弧形端头位于所述V形折叠的底部夹角处。

优选地，所述A方案中，固定压纸件采用长条形的板体；所述B方案中，活动压纸件采用长条形的板体；所述C方案中，活动压纸件采用长条形的板体。极为简洁的结构就能够实现实用新型目的。

优选地，所述A方案中，所述V形折叠的底部夹角的大小为30～85度；优选45度。所述B方案中，所述V形折叠的底部夹角的大小为30～85度；优选45度。所述C方案中，所述V形折叠的底部夹角的大小为30～85度；优选45度。该夹角度数设置有利于得到适宜恰当的纸张柔化效果，并提高工作可靠性。

优选地，所述A方案中，所述纸张舒缓件基于自重和/或弹性件的作用由纸张上面向纸张下面压迫纸张。纸张受压部呈凹陷区预设纸张冗余，摆动顶纸件朝向纸张摆动，推动纸张呈V形折叠时，凹陷区的纸张被拖动拉平，纸张舒缓件受到纸张的托举力，该托举力克服纸张舒缓件的自重和/或弹性件的弹力，使得活动装置的纸张舒缓件上升，原凹陷区的纸张适当补偿所述V形折叠部分，避免纸张被拉断。

所述弹性件可以是压迫纸张舒缓件的压簧，也可以是拉动纸张舒缓件的拉簧，或者是扭簧等；也可以是橡皮筋等其他弹性件，或者弹性组件。

优选地，所述A方案中，所述摆动顶纸件和/或纸张舒缓件具有与纸张接触的圆弧形端头。所述B方案中，所述定位件和/或纸张舒缓件具有与纸张接触的圆弧形端头。所述C方案中，所述定位件具有与纸张接触的圆弧形端头。如辊体。进一步地，所述圆弧形端头采用滚轮。优点是，纸张前进时与端头的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，不会磨平接触面。

本实用新型的有益效果在于，所述柔化装置能够在卷筒工作过程中完成烟花筒外圈封口纸的柔化处理，无需粘水湿纸即可确保封口效果，有利于后期纸筒免焙晒快干；同时杜绝了拉断纸张现象的发生，运行可靠而稳定；能够有效提高生产效率。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为实施例1原理结构示意图(预备状态)；

图2为实施例1原理结构示意图(工作状态)；

图3为实施例1固定压纸件、摆动顶纸件、纸张舒缓件结构示意图；

图4为实施例2原理结构示意图(预备状态)；

图5为实施例2原理结构示意图(工作状态)；

图6为实施例3原理结构示意图(预备状态和工作状态结合对比)；

图7为实施例4原理结构示意图(预备状态)；

图8为实施例4原理结构示意图(工作状态)；

图9为实施例5压纸件结构示意图；

图10为实施例6压纸件结构示意图；

图11为实施例7压纸件结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见附图1-3，反映本实用新型的一种具体结构，所述烟花卷筒用纸张的柔化装置包括沿送纸方向前后依序设置的原纸卷1和第一送纸辊组5、第二送纸辊组7，原纸卷1和第一送纸辊组5之间设有纸张6的柔化机构，第二送纸辊组7的作用在于增强对纸张6的牵引力。

所述柔化机构包括纸张6上面的固定压纸件3和纸张6下面的摆动顶纸件4：本例中所述固定压纸件3为固定在机架上的长条状板体，板体的长度与纸张6的幅面宽度对应，板体下缘具有与纸张6接触的圆弧形端头301。

摆动顶纸件4连接驱动机构朝向纸张6摆动，推动纸张6呈V形折叠，所述V形折叠的底部夹角的大小为45度。所述固定压纸件3的圆弧形端头301位于所述V形折叠的底部夹角处。

所述柔化机构还包括装置在原纸卷1和固定压纸件3之间的纸张舒缓件2，纸张舒缓件2压迫纸张，压迫方向为由纸张6的上面向纸张6下面，纸张舒缓件2在所述压迫方向上活动装置：如图1、2、3所示，纸张舒缓件2为两端设有定位杆201的辊体，定位杆201可以装置在套筒内或装置在上下直线导轨上，使得纸张舒缓件2在上下方向没有受到固定，可以在外力(如纸张上拉的托举力)作用下自由升降。预备状态下，所述纸张舒缓件2基于自重由纸张6上面向纸张6下面压迫纸张6，纸张6受压部呈凹陷区，以在保持纸张的张紧状态下预设纸张冗余。工作状态下，摆动顶纸件4朝向纸张6摆动，推动纸张6呈V形折叠时，凹陷区的纸张被拖动拉平，纸张舒缓件2受到纸张6的托举力，该托举力克服纸张舒缓件2的自重，使得活动装置的纸张舒缓件2上升，原凹陷区的纸张适当补偿所述V形折叠部分，避免纸张6被拉断。

实施例2：参见附图4-5，反映本实用新型的一种具体结构，所述烟花卷筒用纸张的柔化装置包括沿送纸方向前后依序设置的原纸卷11和第一送纸辊组12、第二送纸辊组16，原纸卷11和第二送纸辊组16之间设有纸张17的柔化机构，第一送纸辊组12的作用在于增强对纸张17的牵引力并根据实际情况调整纸张17的姿态。

所述柔化机构包括支承纸张17下面的第一定位件19和第二定位件18，两个定位件固定于机架上，两个定位件之间的纸张17上面对应设有活动压纸件13，活动压纸件13具有与纸张17接触的圆弧形端头；活动压纸件13通过杠杆机构14连接纸张舒缓件15；活动压纸件13朝向纸张17运动，推动两个定位件之间的纸张呈V形折叠，所述活动压纸件13的圆弧形端头位于所述V形折叠的底部夹角处。

与实施例1的不同之处在于，活动压纸件13不是固定装置，而是连接驱动机构上下运动，同时通过杠杆机构14带动纸张舒缓件15反向运动：预备状态下，所述纸张舒缓件15由纸张17上面向纸张17下面压迫纸张17，纸张17受压部呈凹陷区，以在保持纸张的张紧状态下预设纸张冗余。工作状态下，驱动机构带动活动压纸件13朝向纸张17运动下压，在杠杆机构14作用下，纸张舒缓件15上升，凹陷区的纸张被拖动拉平，原凹陷区的纸张适当补偿所述V形折叠部分，避免纸张17被拉断。

实施例3：参见图6，所述柔化机构包括支承纸张下面的第一定位件41、第二定位件42，两个定位件能够上下升降，两个定位件之间的纸张上面对应设有活动压纸件43，活动压纸件43具有与纸张接触的圆弧形端头；活动压纸件43朝向纸张运动，推动两个定位件之间的纸张呈V形折叠，所述活动压纸件的圆弧形端头位于所述V形折叠的底部夹角处。

与实施例2的不同之处在于，本例中没有设置专门的纸张舒缓件，而是由两个能够上下升降的定位件完成相应的功能。预备状态(实线部分)下，在驱动机构作用下，两个定位件41、42上升抬高纸张，以在保持纸张的张紧状态下取得纸张的冗余：工作状态(虚线部分)下，活动压纸件43朝向纸张运动下压时，两个定位件41、42随之下降，降低拉平纸张，预备状态下的纸张冗余适当补偿所述V形折叠部分，避免纸张被拉断。

实施例4：参见附图7-8，反映本实用新型的一种具体结构，所述烟花卷筒用纸张的柔化装置包括沿送纸方向前后依序设置的原纸卷31和第一送纸辊组34、第二送纸辊组35、胶水机构、第三送纸辊组37、裁纸机构38。原纸卷31和第一送纸辊组34之间设有纸张的柔化机构，所述柔化机构包括纸张上面的固定压纸件33、纸张下面的摆动顶纸件39、原纸卷31和固定压纸件33之间的纸张舒缓件32。

与实施例1的不同之处在于，纸张舒缓件32设有弹性件，所述弹性件是压迫纸张舒缓件32的压簧，所述纸张舒缓件32基于自重和弹性件的作用由纸张上面向纸张下面压迫纸张。其余都与实施例1相同，不再赘述。

同时本例还介绍了与卷筒设备中与柔化装置关联的下游机构，以进一步说明本实用新型的背景原理。包括胶水机构、第三送纸辊组37、裁纸机构38。所述胶水机构包括纸张上面的第一胶水辊361、第二胶水辊362，第一胶水辊361、第二胶水辊362对应并列，辊面靠紧，两辊面之间构成盛装胶水362的胶水槽，第一胶水辊361连接驱动机构主动旋转，对应第一胶水辊361的纸张下面设置托辊364。以有效减少胶水用量。裁纸机构38适时切断纸张供应下游的卷筒机构。

实施例5、6、7：参见图9、10、11，反映了压纸件的其他结构形式。需要说明的是，A方案所述的固定压纸件、B方案所述的活动压纸件、C方案所述的活动压纸件都可以采用如图所述的结构形式。通过这些例举，根据其作用，本领域技术人员容易想到压纸件可以具有多种形态。只需具有在纸张幅宽上压迫与接触纸张的圆弧形端头901，就能够实现起作用。

上述的实现方式仅是为了清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能理解为对本实用新型做出任何限制。本实用新型在本技术领域具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本实用新型实质意义的前提下，均落入本实用新型的保护范围。