一种新型盛丝桶的制作方法

本实用新型涉及一种盛丝桶，特别是一种适用于收缩速率较快的丝束的盛丝桶。

背景技术：

目前，盛丝桶仅仅是方形或圆形的简易桶，当生产某些收缩率较高的纤维时，因不停落丝丝束堆积叠加导致在盛丝桶各处丝束回缩率不相同，很容易导致丝束在桶中坍塌，这会影响后纺的正常稳定生产，并最终影响到产品的品质。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、使用简便、盛丝效果好的盛丝桶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括桶体、旋转手轮、旋转丝杠、升降框、物料堆放板、废液收集池、废液排放口和滚轮。

盛丝桶体四周安装有旋转丝杠，升降框安装与丝杠上，丝杠顶部安装有旋转手轮，桶体下方安装有物料堆放板，堆放板下为废液收集池，桶体底部安装有废液排放口和滚轮。

上述堆放板上均布有若干排液孔，便于废液流入下方废液收集池中。

通过上述旋转手轮转动旋转丝杠，旋转丝杠带动升降框上下移动，以便与落桶丝束高度一致。滚轮的设置方便了盛丝桶的移动。

本实用新型的有益效果在于：其结构合理、便于操作，精确平稳地实现了升降框的同步升降，保证了落桶丝束整齐有序的堆放，同时可将析出的废液集中回收排放，避免原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为俯视图

图中：1为旋转手轮、2为旋转丝杠、3为升降框、4为物料堆放板、5为废液收集池、6为滚轮，7为废液排放口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

本实用新型所述的盛丝桶，包括桶体和升降机构，桶体包括桶壁、物料堆放板4、滚轮6、废液排放口7。升降机构包括旋转手轮1、旋转丝杠2、升降框3。

盛丝桶体四周安装有旋转丝杠2，升降框3安装与丝杠2上，通过转动丝杠2顶部的旋转手轮1实现升降框3的升降，桶体下方安装有物料堆放板4，用于堆放丝束；堆放板4下为废液收集池5，便于将不断析出的废液集中回收处理。

工作时，先将升降框3降至底部，当丝束堆高度逐渐升高后，转动旋转手轮1将升降框3也升至同等高度，将丝束堆的形状加以固定，保证丝束不因收缩不一致导致塌丝。落丝过程中由于丝束收缩废液不断析出，废液通过堆放板4上的排液孔流至废液收集池5中。当落丝结束将盛丝桶推至存放处，打开废液排放口7，将废液收集池5中的废液排放至回收装置中进行后续回收处理。