半自动钉箱机的制作方法

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，特别涉及一种半自动钉箱机。

背景技术：

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。

现有的可参考申请号为201520393710.5的中国专利，其公开了一种伺服高速手动钉箱机，包括机架、打钉机构、推定机构、电控箱和脚踏开关，机架由基座、立柱、横梁和大臂组成，立柱设置基座的上部，横梁设置在立柱的上部，大臂设置在横梁的顶部，电控箱设置在立柱一侧的基座上，脚踏开关与电控箱电连接，操作人员将待打钉纸板顶在打钉机构上，然后踩踏脚踏开关，电控箱控制打钉机构进行工作，同时电控箱控制推定机构夹紧待打钉纸板，减小了操作人员的劳动强度，对操作人员的熟练度无要求；电控箱上设有控制面板，可通过控制面板对输出数据做准确的设定，钉距准确。

但是上述钉箱机在钉箱过程中手掌容易与钉箱机接触，造成伤害，而在避免伤害过程中又会影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种半自动钉箱机，具有方便进行操作、提高生产安全系数和提高生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种半自动钉箱机，包括钉箱底座、固设于钉箱底座上的定位机构以及设于定位机构上侧并且与钉箱底座固定连接的打钉机构，所述定位机构包括与钉箱底座沿竖向滑移连接的基座以及将基座固定在钉箱底座上的固定组件，所述基座中部位置处开有让位槽。

通过采用上述方案，具体的，在基座侧壁中部的位置处开有让位槽，通过设置的让位槽能够让手通过，方便放置待打钉的纸箱，使得防止手臂与基座磕碰造成伤害，设备方便操作并且间接提高了设备的生产效率。

较佳的，在基座的侧壁上开有滑槽并且在钉箱底座上对应滑槽的位置开有多个第一螺纹孔，所述固定组件包括插设于滑槽上并且与其中一个第一螺纹孔螺纹连接的固定螺栓。

通过采用上述方案，在正常的使用过程中能够通过设置的固定螺栓在滑槽内滑移并且最终将基座固定在钉箱底座上，使得方便沿竖直方向调节基座的高度，设备使用简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在滑槽的旁的基座上开有槽口朝向滑槽的弧形槽，所述弧形槽的圆心位于滑槽上，在弧形槽所对应的钉箱底座上开有竖向设置的多个第二螺纹孔并且在弧形槽内插设有与其中一个第二螺纹孔螺纹连接的调节栓体。

通过采用上述方案，在滑槽旁的基座上开设弧形槽，使得在使用过程中通过调节栓体和固定螺栓共同实现对基座的固定，当基座水平度较差时，可以驱动基座围绕固定固定螺栓旋转，然后在通过调节栓体实现固定，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述基座的侧壁上固设有水平尺。

通过采用上述方案，在基座上固设水平尺，使得通过设置的水平尺能够方便对基座的水平度进行把控，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述打钉机构包括固设于钉箱底座上的吊杆以及转动连接于吊杆上的打钉组件，在打钉组件与吊杆之间设有将两者连接的连接组件。

通过采用上述方案，具体的，打钉组件包括转动于吊杆上的打钉组件，在使用时可以控制打钉组件进行转动进而控制打钉方向，设备操作简单方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述连接组件包括转动连接于吊杆上的转动杆、固设于转动杆下端的转盘以及将转动杆固定于吊杆上的锁定组件，所述打钉组件与转盘固定连接。

通过采用上述方案，具体的，连接组件包括固设于转动杆上的转盘，通过设置的转盘与转动杆的配合能够使得设备的稳定性效果提高；设备结构清晰明了同时增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述锁定组件包括螺纹连接于吊杆上并且抵接在转动杆侧壁上的定位杆。

通过采用上述方案，具体的，锁定组件包括螺纹连接于吊杆上的定位杆，在使用时通过旋转设置的定位杆驱动定位杆向内移动并且最终抵接在转动杆的侧壁上，完成对转动杆的锁定，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在转动杆与吊杆之间设有轴承，轴承的内圈与转动杆固定连接，轴承的外圈与吊杆固定连接。

通过采用上述方案，在转动杆与吊杆之间设置轴承，使得在使用过程中转动杆转动的更加顺畅，增加了设备的实用性效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：方便放置待打钉的纸箱，使得防止手臂与基座磕碰造成伤害；设备方便操作并且间接提高了设备的生产效率；增加了设备的实用性和稳定性效果。

附图说明

图1是实施例中钉箱机整体结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是实施例中突出吊杆、转动杆和定位杆配合关系的结构示意图。

图中，1、钉箱底座；11、固定座；12、支撑座；2、定位机构；21、基座；211、滑槽；212、固定螺栓；213、弧形槽；214、调节栓体；215、让位槽；2151、倒圆角结构；216、水平尺；3、打钉机构；31、吊杆；311、转动杆；3111、轴承；3112、定位杆；312、转盘；313、打钉组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种半自动钉箱机，如图1所示，包括钉箱底座1、固设于钉箱底座1上的定位机构2以及设于定位机构2上侧并且与钉箱底座1固定连接的打钉机构3。

结合图1和图2，钉箱底座1包括放置于地面上的固定座11以及固设于固定座11上表面的支撑座12，定位机构2包括设于支撑座12上的基座21，在基座21的侧壁上开有竖直方向设置的滑槽211，在支撑座12上对应滑槽211的位置开有竖直方向设有的多个第一螺纹孔，在滑槽211内插设有与第一螺纹孔螺纹连接以将基座21固定在支撑座12上的固定螺栓212，在滑槽211旁边的基座21上开有弧形槽213，弧形槽213的圆形位于滑槽211上，在支撑座12上对应弧形槽213的位置开有多个竖直方向设置并且与第一螺纹孔一一对应的第二螺纹孔，在弧形槽213内插设有与第二螺纹孔螺纹连接以稳定固定基座21的调节栓体214。

在基座21的侧壁中部位置处开有让位槽215并且在让位槽215的侧壁与基座21侧壁的连接处开有倒圆角结构2151；在基座21的侧壁上固设有水平尺216。

结合图1和图3，打钉机构3包括固设于支撑座12上的吊杆31、设于吊杆31上并且与吊杆31转动连接的转动杆311、固设于吊杆31下端的转盘312以及固设于转盘312上的打钉组件313，打钉组件313为现有技术，此处不再追述。

在转动杆311与吊杆31之间设有轴承3111，轴承3111的内圈与转动杆311固定连接，轴承3111的外圈与吊杆31的内壁固定连接，在轴承3111下侧的吊杆31上开有螺纹通孔并且在螺纹通孔处螺纹连接有抵接在转动杆311侧壁上的定位杆3112。

具体操作过程如下：

在使用时，通过调节固定螺栓212与不同的第一螺纹孔螺纹连接实现对基座21的基本固定，待固定完成后将调节栓体214穿过弧形槽213并且螺纹连接在第二螺纹孔内，实现稳定固定的同时还可以控制调节栓体214在弧形槽213内滑移，并且对照着水平尺216进行水平度调节，使得基座21上表面与地面平行。

当需要调整打钉方向时，逆向旋转定位杆3112，控制转动杆311转动，使得打钉的方向发生改变，然后旋紧定位杆3112使得定位杆3112紧紧抵接在转动杆311的侧壁上，完成对打钉组件313的固定，并且最后通过打钉组件313进行打钉工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。