一种快速加热的节能型瓦楞辊的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种快速加热的节能型瓦楞辊。

背景技术：

单面机是瓦楞纸板生产线上最重要的机器之一,瓦楞辊是单面机的核心部件，它的运行速度直接影响生产线的速度。瓦楞辊都必须通过加热才能使纸板经过后形成瓦楞形状，现有技术中的瓦楞辊一般以电加热、油加热、蒸汽加热三种形式。由于目前电加热和油加热的传热效率低的单面机运行速度较低，均限制了这两种供热方式的进一步发展；但是由于电加热瓦楞辊单面机是利用二次能源电能，对于瓦楞纸板生产企业来说，方便、经济，环保、投资少等优点。蒸汽加热快，但是能源消耗的大，生产成本高。因此，需要一种即能够快速加热又节约能源的瓦楞辊。

技术实现要素：

本实用新型提供一种快速加热的节能型瓦楞辊，解决了上述背景技术中遇到的电加热单面机运行速度较低，但是由于电加热瓦楞辊单面机是利用二次能源电能，对于瓦楞纸板生产企业来说，方便、经济，环保、投资少等优点，蒸汽加热快，但是能源消耗的大，生产成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种快速加热的节能型瓦楞辊，包括瓦楞辊辊筒，所述瓦楞辊辊筒为圆形，且所述瓦楞辊辊筒的内部均匀设置有若干个加热管孔和蒸汽空腔，所述加热管孔和蒸汽空腔间隔设置，且所述加热管孔的内部设置有加热管，且所述瓦楞辊辊筒的左端设置有第一轴头，所述第一轴头的内部设置有进气管，所述进气管与蒸汽空腔的左端连接，所述瓦楞辊辊筒的右端设置有第二轴头，所述第二轴头的内部设置有出气管，所述出气管与蒸汽空腔的右端连接，且所述第一轴头和第二轴头对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述瓦楞辊辊筒、第一轴头和第二轴头采用不锈钢金属材料制成，且所述第一轴头和第二轴头焊接在瓦楞辊辊筒的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述瓦楞辊辊筒的表面设置有三氧化二铝的耐磨层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管孔和蒸汽空腔的直径大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管孔和蒸汽空腔均设置有四个。

本实用新型所达到的有益效果是：该种快速加热的节能型瓦楞辊，在瓦楞辊辊筒的内部均匀设置有四个加热管孔和蒸汽空腔，加热管孔和蒸汽空腔间隔设置，加热管孔的内部设置有加热管，加热管采用电能加热，对于瓦楞纸板生产企业来说，方便、经济，环保、投资少，但加热慢，蒸汽空腔通过蒸汽，蒸汽能够快速的对瓦楞辊辊筒进行加热，但耗能大，生产成本高，采用电能和蒸汽同时对瓦楞辊辊筒加热，不仅快速而且节能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种快速加热的节能型瓦楞辊的整体结构图；

图2是本实用新型一种快速加热的节能型瓦楞辊的平面结构图；

图中：1、瓦楞辊辊筒；2、加热管孔；3、蒸汽空腔；4、加热管；5、第一轴头；6、第二轴头；7、进气管；8、出气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种快速加热的节能型瓦楞辊，包括瓦楞辊辊筒1，瓦楞辊辊筒1为圆形，且瓦楞辊辊筒1的内部均匀设置有若干个加热管孔2和蒸汽空腔3，加热管孔2和蒸汽空腔3间隔设置，且加热管孔2的内部设置有加热管4，且瓦楞辊辊筒1的左端设置有第一轴头5，第一轴头5的内部设置有进气管7，进气管7与蒸汽空腔3的左端连接，瓦楞辊辊筒1的右端设置有第二轴头6，第二轴头6的内部设置有出气管8，出气管8与蒸汽空腔3的右端连接，且第一轴头5和第二轴头6对称设置。

瓦楞辊辊筒1、第一轴头5和第二轴头6采用不锈钢金属材料制成，且第一轴头5和第二轴头6焊接在瓦楞辊辊筒1的两端，不锈钢金属制成的瓦楞辊辊筒1、第一轴头5和第二轴头6不易损坏，使用寿命长，第一轴头5和第二轴头6与瓦楞辊辊筒1焊接固定比较牢固，不易脱落。

加热管4与外接电源电性连接，外接电源为加热管4的加热提供电能，便于加热管4的加热。

瓦楞辊辊筒1的表面设置有三氧化二铝的耐磨层，便于提高瓦楞辊辊筒1的耐磨性。

加热管孔2和蒸汽空腔3的直径大小相同，便于瓦楞辊辊筒1的均匀加热。

加热管孔2和蒸汽空腔3均设置有四个，便于瓦楞辊辊筒1的快速加热。

具体的，在圆形的瓦楞辊辊筒1的内部均匀设置有四个加热管孔2和蒸汽空腔3，加热管孔2和蒸汽空腔3间隔设置，便于瓦楞辊辊筒1的均匀加热，加热管孔2的内部设置有加热管4，加热管4与外接电源电性连接，外接电源为加热管4的加热提供电能，便于加热管4对瓦楞辊辊筒1的加热，电能加热对于瓦楞纸板生产企业来说，方便、经济，环保、投资少，瓦楞辊辊筒1的两端对称设置有第一轴头5和第二轴头6，第一轴头5和第二轴头6的内部分别设置有进气管7和出气管8，进气管7和出气管8与瓦楞辊辊筒1内部的蒸汽空腔3连接，便于蒸汽从进气管7进入到蒸汽空腔3中对瓦楞辊辊筒1进行加热，然后蒸汽从出气管8出来，蒸汽能够快速的对瓦楞辊辊筒1进行加热，但耗能大，生产成本高，瓦楞辊辊筒1的表面设置有三氧化二铝的耐磨层，便于提高瓦楞辊辊筒1的耐磨性，瓦楞辊辊筒1、第一轴头5和第二轴头6采用不锈钢金属材料制成，瓦楞辊辊筒1不仅便于加热，而且不易损坏，使用寿命长。

该种快速加热的节能型瓦楞辊，在瓦楞辊辊筒1的内部均匀设置有四个加热管孔2和蒸汽空腔3，加热管孔2和蒸汽空腔3间隔设置，加热管孔2的内部设置有加热管4，加热管采用电能加热，对于瓦楞纸板生产企业来说，方便、经济，环保、投资少，但加热慢，蒸汽空腔3通过蒸汽，蒸汽能够快速的对瓦楞辊辊筒1进行加热，但耗能大，生产成本高，采用电能和蒸汽同时对瓦楞辊辊筒1加热，不仅快速而且节能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。