一种压痕机的制作方法

本实用新型涉及一种包装机械技术领域，更具体地说它涉及一种压痕机。

背景技术：

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。

现有技术中的一种压痕机，如图1所示，包括机体1，机体1上设有竖直的压痕板2，机体1的一侧设有工作台3，工作台3上设有用于固定纸板的限位块4，当压痕机工作时，工作台3转动并压至压痕板2上，在纸板上切割出需要的空隙或者压出需要的纹路等，但是纸板在被翻转并压至压痕板2上时，仅仅靠支撑自身的惯性来维持纸板位置，容易出现不稳定的现象，导致纸板压痕后的位置误差较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压痕机，具有固定纸板，提高纸板压痕合格率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压痕机，包括机体，所述机体上设有压痕板，所述压痕板上设有多个用于切割纸板的器具，所述机体的一侧设有工作台，所述工作台与机体之间设有用于将工作台翻转并压至压痕板上的压痕机构，所述工作台上设有用于稳定纸板的限位块，所述工作台上设有第一开口，所述第一开口连通有用于吸附纸板的吸附装置。

通过采用上述技术方案，将纸板放置在工作台上后，吸附装置工作使得第一开口内的气体被抽走，导致第一开口内的气压小于外界气压，纸板受到大气的作用力将纸板压至工作台上稳定，压痕机构工作使得工作台的纸板翻至压痕板上后分离，上述方案的设置使得纸板在翻转的过程中更加稳定，提高了纸板压痕的合格率。

本实用新型进一步设置为：所述限位块设有两个，所述限位块呈L形设置，所述限位块对纸板的边角进行限位。

通过采用上述技术方案，将纸板放置在工作台上后，纸板的边沿与限位块抵接，且L形设置的限位块限制了纸板移动，起到了固定纸板的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一开口设有四个，所述第一开口的对应于纸板的中心到四个边角的线上，所述多个第一开口呈方形设置。

通过采用上述技术方案，多个第一开口的设置使得纸板受到的力被平摊在纸板上的多个部位，起到稳定纸板的效果。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有对应于纸板中心位置处的第二开口，所述第二开口连接有用于吸附纸板的吸附装置，所述第二开口的口径大于第一开口的口径。

通过采用上述技术方案，第二开口设置在对应纸板中间位置处，且第二开口的口径大于第一开口的口径，纸板的中间位置处受到的气压范围最大，有利于纸板的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述工作台内设有连通第一开口和第二开口的通道，所述通道连通有吸附装置。

通过采用上述技术方案，吸附装置工作将通道内的气体抽走，第一开口和第二开口内的气体被抽走，导致第一开口和第二开口内的气压小于外界气压。

本实用新型进一步设置为：所述第一开口和第二开口上均设有网格板。

通过采用上述技术方案，网格板对纸板起到支撑和保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述限位块上设有呈L形的延伸块。

通过采用上述技术方案，延伸块的设置使得纸板在翻转时，防止纸板脱离工作台。

本实用新型进一步设置为：所述压痕机构包括固定在机体上的减速电机，所述减速电机的电机轴固定连接有第一带动杆，所述第一带动杆上铰接有第二带动杆，所述第二带动杆与工作台铰接，所述工作台上连接有加长杆，所述加长杆与机体铰接，所述加长杆与机体铰接的位置为第一铰接点。

通过采用上述技术方案，当减速电机工作时，电机轴转动使得第一带动杆绕电机轴做圆周运动，第一带动杆做圆周运动并通过第二带动杆带动工作台绕第一铰接点转动，使得工作台一直重复将工作台的上表面压合在压痕板上后与压痕板分离这一动作。

综上所述，本实施例中的第一开口和第二开口的设置使得纸板在工作台上更稳固，限位块起到定位纸板的效果，便于纸板覆盖在第一开口和第二开口上，纸板在翻转时更加稳定，使得纸板压痕的位置准确，提高了纸板压痕的合格率。

附图说明

图1是背景技术中的整体示意图；

图2是本实施例的整体示意图；

图3是本实施例隐藏部分机体后的示意图；

图4是本实施例中的工作台处的爆炸示意图；

图5是图4中的A处的放大示意图；

图6是本实施例中凸显吸附装置的示意图；

图7是本实施例中的工作台处的局部剖面示意图。

附图标记说明：1、机体；2、压痕板；3、工作台；4、限位块；5、器具；6、减速电机；7、第一带动杆；8、第二带动杆；9、加长杆；10、第一铰接点；11、网格板；12、纸板；13、延伸块；14、第一开口；15、第二开口；16、通道；17、吸附装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种压痕机，如图2所示，包括机体1，该机体1上设有竖直放置的压痕板2，压痕板2上设有多个用于切割纸板的器具5，机体1的一侧设有工作台3。

如图2和图3所示，机体1的一侧固定有减速电机6，且该减速电机6的电机轴固定连接有第一带动杆7，电机轴与第一带动杆7的一端固定，第一带动杆7远离电机轴的一端铰接有第二带动杆8，第二带动杆8上远离第一带动杆7的一端与工作台3的中部铰接，工作台3下端设有加长杆9，且加长杆9远离工作台3的一端与机体1铰接固定，该铰接部位为第一铰接点10，当减速电机6工作时，电机轴转动使得第一带动杆7绕电机轴做圆周运动，第一带动杆7做圆周运动并通过第二带动杆8带动工作台3绕第一铰接点10转动，使得工作台3一直重复将工作台3的上表面压合在压痕板2上后与压痕板2分离这一动作。上述零件在机体1的左右两侧设有相同的两组且同步运动，起到稳定结构的作用。

如图4和图5所示，工作台3上固定有两块呈L形的限位块4，将纸板12放置在工作台3上时，纸板12与限位块4抵接，起到限制纸板12初始位置的作用；限位块4上一体生成有呈L形的延伸块13，当纸板12在翻转的过程中，纸板12与延伸块13抵接，防止纸板12脱离工作台3。

如图4所示，工作台3上开有四个第一开口14，四个第一开口14两两设置在纸板12的两条对角线上的位置处，将四个第一开口14连接起来呈长方形设置，工作台3上对应于纸板12的中间位置处开有第二开口15，且该第二开口15的口径大于第一开口14。

如图6和图7所示，工作台3内设有连通第一开口14和第二开口15的通道16，通道16的一端连接有吸附装置17，当吸附装置17工作时，将通道16内的空气抽走，使得第一开口14和第二开口15上的纸板12受到气压的作用被压至工作台3上，使得纸板12的位置更加稳定。

如图4所示，第一开口14和第二开口15上固定有网格板11，网格板11对纸板12起支撑和保护的效果。

以下对本实施例的使用工况进行说明：

吸附装置17工作使得通道16内的气体被抽走，与通道16连通的第一开口14和第二开口15内的气压减小，工作台3上的纸板12受到气压的作用力使得纸板12与工作台3贴合，且第二开口15大于第一开口14，使得纸板12中间位置处受到压力最大，四个第一开口14的设置将纸板12受到的压力平摊至不同的部位，第一开口14和第二开口15的设置均起到了稳固纸板12的作用；减速电机6工作使得工作台3上的纸板12压至压痕板2上，本实施例对纸板12进行稳定，提高了纸板12在翻转时的稳定性，提高了纸板12压痕的合格率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。