一种高速涤氨空包加弹机的制作方法

技术特征：

1.一种高速涤氨空包加弹机，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)，所述安装座(1)的顶部固定连接有涤氨空包加弹机(2)，所述安装座(1)底部的四个直角处均开设有通槽(3)，所述通槽(3)内壁的两侧均开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)内壁的顶部和底部通过限位杆(5)连接，所述限位槽(4)内且套接在限位杆(5)上滑动连接有滑块(6)，所述限位杆(5)上且位于滑块(6)的上方套接有减震弹簧(8)，所述减震弹簧(8)的两端分别与限位槽(4)内壁的顶部和滑块(6)的顶部固定连接，且两个滑块(6)相对的一侧分别与U形板(9)的两侧固定连接，所述U形板(9)套接在通槽(3)内，所述U形板(9)内壁的两侧通过转杆(10)连接，所述转杆(10)上套接有滚轮(11)，所述通槽(3)内壁的顶部固定连接有固定套(12)，所述固定套(12)内套接有活塞(13)，所述活塞(13)的底部与支杆(14)的顶端固定连接，所述支杆(14)的底端贯穿固定套(12)且与U形板(9)的顶部固定连接，所述活塞(13)的底部且位于支杆(14)的两侧均通过伸缩杆(15)分别与固定套(12)内壁底部的两侧活动连接，所述伸缩杆(15)上套接有缓冲弹簧(16)，所述缓冲弹簧(16)的两端分别与固定套(12)内壁的底部和活塞(13)的底部固定连接；

所述安装座(1)底部的前后两侧且位于四个通槽(3)之间均开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)与通槽(3)相通，所述安装槽(17)内壁顶部的两侧均固定连接有第一伸缩气缸(18)，所述第一伸缩气缸(18)的自由端与卡杆(19)的一端固定连接，所述卡杆(19)的起始位置位于安装槽(17)内，所述U形板(9)与卡杆(19)相对的一侧开设有配合与其使用的卡槽(20)；

所述安装座(1)的两侧均固定连接有安装盒(21)，所述安装盒(21)内壁的两侧均通过连接杆(22)分别与圆套(23)侧表面的两侧固定连接，所述圆套(23)内穿插有推杆(24)，所述推杆(24)的底端贯穿安装盒(21)的底部且与其下方的压板(25)的顶部固定连接，所述推杆(24)的顶端贯穿安装盒(21)的顶部且延伸至其上方，所述安装盒(21)的顶部固定连接有U形架(26)，所述U形架(26)内壁的顶部固定连接有第二伸缩气缸(27)，所述第二伸缩气缸(27)的自由端与推杆(24)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速涤氨空包加弹机，其特征在于：所述限位杆(5)的顶端和底端分别位于限位槽(4)内壁顶部和底部的中间位置，且限位杆(5)穿插在滑块(6)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种高速涤氨空包加弹机，其特征在于：所述转杆(10)的两端分别位于U形板(9)内壁两侧下方的中部，且滚轮(11)套接在转杆(10)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种高速涤氨空包加弹机，其特征在于：所述支杆(14)的顶端位于活塞(13)底部的轴心处，且支杆(14)的底端位于U形板(9)上表面的中部。

5.根据权利要求1所述的一种高速涤氨空包加弹机，其特征在于：所述卡杆(19)的直径与卡槽(20)的直径相等，且卡杆(19)的长度为卡槽(20)长度的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种高速涤氨空包加弹机，其特征在于：所述固定套(12)的顶部位于通槽(3)内壁顶部的中间位置，且活塞(13)的起始位置位于固定套(12)内腔的上方。

7.根据权利要求1所述的一种高速涤氨空包加弹机，其特征在于：所述推杆(24)的底端位于压板(25)上表面的中部，且压板(25)的底部固定连接有防滑垫(7)。

8.根据权利要求1所述的一种高速涤氨空包加弹机，其特征在于：所述连接杆(22)的一端位于圆套(23)侧表面的中部，且两个连接杆(22)相背的一端分别位于安装盒(21)内壁两侧的中部。

9.根据权利要求1所述的一种高速涤氨空包加弹机，其特征在于：所述安装盒(21)的高度为安装座(1)高度的十分之八，且两个安装盒(21)相对的一侧分别位于安装座(1)两侧的中部。