一种改进的纸张压纹机的制作方法

本实用新型涉及压纹机技术领域，具体为一种改进的纸张压纹机。

背景技术：

压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工，压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次，纸料的种类繁多，而压纹纸便是其中一种，压纹纸是通过对纸料进行直接加热，在纸料上压出纹路后对纸料进行冷却使压纹成型，压纹机由机架、动力机构、压纹机构组成，现有的压纹机构是由两轴承直接将压纹辊与机架相连接，压纹机构换压纹辊时需拆卸机身，费时费力，选择花纹加工时需进行更换压纹辊作业，但单个压纹辊成本较高，为此，本实用新型提出一种改进的纸张压纹机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进的纸张压纹机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的纸张压纹机，包括压纹机本体，所述压纹机本体的机体外侧设置有工作台，所述工作台包括续纸板以及出纸板，所述续纸板的一端设置有传送辊，所述传送辊的一端连接在压纹机本体的内壁上，传送辊的另一端贯穿压纹机本体的侧板传动连接在驱动电机II的动力输出端，且所述传送辊的上部设置有挡纸杆，所述挡纸杆的数量为两根，两根挡纸杆均插接在压纹机本体的两侧壁上，且两根所述挡纸杆关于压纹辊对称分布，所述压纹辊包括转轴、加热筒、隔热层、纹路套筒以及固定环板，所述转轴与驱动电机I传动连接，且所述转轴的外侧为加热筒，所述加热筒与转轴之间卡接有隔热层，所述加热筒的外侧连接有纹路套筒，所述纹路套筒的两端设置有卡接槽，卡接槽与固定环板内壁设置的卡接块配合，卡接槽与卡接块的内部均设置有螺纹孔，螺纹孔与固定螺杆配合连接，所述压纹辊的下部设置有垫板。

优选的，所述续纸板和出纸板的底部均设置有支架，所述出纸板呈25°倾斜角设置，出纸板的板面上设置有挡板，且所述出纸板的板面和挡板上均设置有散热孔。

优选的，所述驱动电机I包括壳体、驱动轴以及限位块，所述壳体固定连接在压纹机本体的侧壁上，驱动轴的一端传动连接在驱动电机I的动力输出端，驱动轴的另一端连接在限位块上，所述限位块通过螺杆配合内部的限位槽与转轴连接。

优选的，所述垫板通过内部的限位杆配合压纹机本体侧壁上的滑轨，实现垫板的上下移动，限位杆的两端为螺栓结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将压纹辊设置有纹路套筒，相较于传统的压纹辊，纹路套筒配合固定环板连接在压纹辊上，需要变换纸张纹路时，只需拆卸一端的固定环板，然后更换纹路套筒即可，避免了更换整个压纹辊而提高生产成本；

2.在驱动电机I上设置限位块，相较于传统的压纹机，通过限位块配合螺杆卡接转轴，避免更换压纹辊设拆卸压纹机本体的机身；

3.将垫板设置成可调节装置，相较于传统的压纹机，可调节垫板不仅实现对不同厚度纸张的压纹，而且实现对压纹深度的控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压纹辊结构示意图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型出纸板结构示意图。

图中：压纹机本体1、工作台2、续纸板21、出纸板22、传送辊3、挡纸杆4、压纹辊5、转轴51、加热筒52、隔热层53、纹路套筒54、固定环板55、驱动电机I6、壳体61、驱动轴62、限位块63、垫板7、驱动电机II 8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的纸张压纹机，包括压纹机本体1，压纹机本体1的机体外侧设置有工作台2，工作台2包括续纸板21以及出纸板22，续纸板21的一端设置有传送辊3，传送辊3的一端连接在压纹机本体1的内壁上，传送辊3的另一端贯穿压纹机本体1的侧板传动连接在驱动电机II 8的动力输出端，且传送辊3的上部设置有挡纸杆4，挡纸杆4的数量为两根，两根挡纸杆4均插接在压纹机本体1的两侧壁上，且两根挡纸杆4关于压纹辊5对称分布，压纹辊5包括转轴51、加热筒52、隔热层53、纹路套筒54以及固定环板55，转轴51与驱动电机I6传动连接，且转轴51的外侧为加热筒52，加热筒52与转轴51之间卡接有隔热层53，加热筒52的外侧连接有纹路套筒54，纹路套筒54的两端设置有卡接槽，卡接槽与固定环板55内壁设置的卡接块配合，卡接槽与卡接块的内部均设置有螺纹孔，螺纹孔与固定螺杆配合连接，压纹辊5的下部设置有垫板7。

进一步地，续纸板21和出纸板22的底部均设置有支架，出纸板22呈25°倾斜角设置，使压纹后的纸张落入到出纸板22上，出纸板22的板面上设置有挡板，且出纸板22的板面和挡板上均设置有散热孔，对压纹后的纸张进行冷却散热；

进一步地，驱动电机I6包括壳体61、驱动轴62以及限位块63，壳体61固定连接在压纹机本体1的侧壁上，驱动轴62的一端传动连接在驱动电机I6的动力输出端，驱动轴62的另一端连接在限位块63上，限位块63通过螺杆配合内部的限位槽与转轴51连接，通过限位块63配合螺杆卡接转轴51，避免更换压纹辊5设拆卸压纹机本体1的机身；

进一步地，垫板7通过内部的限位杆配合压纹机本体1侧壁上的滑轨，实现垫板7的上下移动，不仅实现对不同厚度纸张的压纹，而且实现对压纹深度的控制，限位杆的两端为螺栓结构，使得垫板7固定牢固；

工作原理：使用时，将纸张平放在续纸板21上，纸张随着传送辊3的转动进入到压纹辊5上，经压纹辊5的旋转和垫板7的挤压进行压纹处理，压纹后的纸张落入到出纸板22上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。