一种纸管加工用原料淋膜装置的制作方法

本实用新型涉及纸管加工机械技术领域，具体为一种纸管加工用原料淋膜装置。

背景技术：

纸管是社会生产生活中广泛应用的产品，随着经济的发展，纸管产品因其经济、环保性越来越受到重视，并不断的拓宽应用领域，在纸管的加工完成之后，往往需要将纸管外表面喷淋上一层外膜，使纸管的质地更加坚硬，让纸管的使用范围更广，使用寿命更长，但是，现在没有一种设备能够在纸管的淋膜上使用的设备，纸管的淋膜不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸管加工用原料淋膜装置，具备能够将纸管进行夹持，且能够方便的进行转动，将纸管外表面进行淋膜的优点，解决了现有纸管加工设备的纸管的淋膜工作上不方便，需要工作人员手动将纸管拿住的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管加工用原料淋膜装置，包括支撑柱、箱体、转动定位器、支撑板、横梁板和滑动淋膜装置，其特征在于：所述箱体下端焊接有支撑柱，所述箱体内部顶端开设有收集槽，所述箱体内部开设有滑道，且滑道上安装有转动定位器，所述转动定位器中间位置处设置有夹持板，所述夹持板内部安装有限位轴承，所述限位轴承内部插接有转动轴，所述转动轴一端安装有锥形顶件，且转动轴另一端套接有转动环，所述箱体两侧均安装有支撑板，且支撑板顶端通过横梁板焊接，所述横梁板内部开设有滑动槽，所述滑动槽前后两端均开设有限位槽，所述滑动槽内部安装有滑动淋膜装置，所述滑动淋膜装置下端安装有喷嘴安装件，所述喷嘴安装件上端安装有存放箱，所述喷嘴安装件下端安装有喷嘴。

优选的，所述支撑柱共设有四个，且四个支撑柱分设于箱体下端四个角的位置处。

优选的，所述收集槽下端中间位置处通过收集管连接收集箱。

优选的，所述转动定位器共设有两个，且两个转动定位器关于收集管对称分布。

优选的，所述夹持板下端安装有滑块，且滑块滑动安装在滑道内部。

优选的，所述喷嘴安装件前端和后端均安装有限位块，且限位块和限位槽相适配。

优选的，所述喷嘴共设有三个，且三个喷嘴等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑道和转动定位器，达到了将待淋膜的纸管进行夹持的效果，通过转动定位器下端的滑块在滑道内部移动，能够使上端的夹持板进行移动，方便进行待淋膜的纸管的夹持，通过滑道和转动定位器的设计，能够使纸管能够在不同的位置进行夹持，方便上端的滑动淋膜装置进行淋膜工作。

2、本实用新型通过设置限位轴承和转动轴，达到了能够带动纸管进行转动的效果，通过转动定位器在滑道内滑动，通过锥形顶件，将纸管进行夹持，使用者通过用手将转动环进行转动，通过转动轴在限位轴承内部转动，从而带动锥形顶件进行转动，最终，带动纸管进行转动，使淋膜工作更好的进行。

3、本实用新型通过设置滑动淋膜装置，达到了将纸管进行快速的淋膜的效果，通过限位槽和限位块的设计，能够使滑动淋膜装置能够方便的进行移动，使用者将淋膜时用到的溶液注射到存放箱内部，通过喷嘴安装件将溶液导流到喷嘴内，通过喷嘴将溶液喷射到下端的纸管上，再通过限位块在限位槽内部移动，能够使滑动淋膜装置在纸管上端移动，直到将整个纸管上都淋上薄膜，通过设置滑动淋膜装置，能够使淋膜的效果达到最佳。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的转动定位器主视结构示意图；

图3为本实用新型的滑动淋膜装置主视结构示意图。

图中：1-收集箱；2-收集管；3-收集槽；4-支撑柱；5-箱体；6-滑道；7-转动定位器；8-支撑板；9-横梁板；10-滑动槽；11-限位槽；12-滑动淋膜装置；13-滑块；14-夹持板；15-锥形顶件；16-限位轴承；17-转动轴；18-转动环；19-限位块；20-存放箱；21-喷嘴安装件；22-喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种纸管加工用原料淋膜装置，包括支撑柱4、箱体5、转动定位器7、支撑板8、横梁板9和滑动淋膜装置12，箱体5下端焊接有支撑柱4，支撑柱4共设有四个，且四个支撑柱4分设于箱体5下端四个角的位置处，箱体5内部顶端开设有收集槽3，收集槽3下端中间位置处通过收集管2连接收集箱1，箱体5内部开设有滑道6，且滑道6上安装有转动定位器7，转动定位器7共设有两个，且两个转动定位器7关于收集管2对称分布，通过转动定位器7下端的滑块13在滑道6内部移动，能够使上端的夹持板14进行移动，方便进行待淋膜的纸管的夹持，通过滑道6和转动定位器7的设计，能够使纸管能够在不同的位置进行夹持，方便上端的滑动淋膜装置12进行淋膜工作，转动定位器7中间位置处设置有夹持板14，夹持板14下端安装有滑块13，且滑块13滑动安装在滑道6内部，夹持板14内部安装有限位轴承16，限位轴承16内部插接有转动轴17，转动轴17一端安装有锥形顶件15，且转动轴17另一端套接有转动环18，通过转动定位器7在滑道6内滑动，通过锥形顶件15，将纸管进行夹持，使用者通过用手将转动环18进行转动，通过转动轴17在限位轴承16内部转动，从而带动锥形顶件15进行转动，最终，带动纸管进行转动，使淋膜工作更好的进行，箱体5两侧均安装有支撑板8，且支撑板8顶端通过横梁板9焊接，横梁板9内部开设有滑动槽10，滑动槽10前后两端均开设有限位槽11，滑动槽10内部安装有滑动淋膜装置12，滑动淋膜装置12下端安装有喷嘴安装件21，喷嘴安装件21前端和后端均安装有限位块19，且限位块19和限位槽11相适配，喷嘴安装件21上端安装有存放箱20，喷嘴安装件21下端安装有喷嘴22，喷嘴22共设有三个，且三个喷嘴22等距分布，通过限位槽11和限位块19的设计，能够使滑动淋膜装置12能够方便的进行移动，使用者将淋膜时用到的溶液注射到存放箱20内部，通过喷嘴安装件21将溶液导流到喷嘴22内，通过喷嘴22将溶液喷射到下端的纸管上，再通过限位块19在限位槽11内部移动，能够使滑动淋膜装置12在纸管上端移动，直到将整个纸管上都淋上薄膜，通过设置滑动淋膜装置12，能够使淋膜的效果达到最佳。

工作原理：本实用新型工作中，使用者首先将淋膜锁要用到的溶液注射到存放箱20内部，再将待淋膜的纸管放置在两个转动定位器7中间，通过转动定位器7在下端的滑道6内移动，通过锥形顶件15将纸管夹持，通过将转动环18进行转动，使转动轴17在限位轴承16内部转动，最终带动锥形顶件15进行转动，通过上端的滑动淋膜装置12进行淋膜工作，通过限位块19在限位槽11内部移动，能够使滑动淋膜装置12在纸管上端移动，通过喷嘴安装件21将溶液导流到喷嘴22内，通过喷嘴22将溶液喷射到下端的纸管上，直到将整个纸管上都淋上薄膜，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。