本发明涉及包装膜
技术领域：
，具体是一种耐高温食品包装膜及其制备方法。
背景技术：
：食品包装薄膜是用来包裹在食品表面，主要用以隔离分解微生物细菌和外来污染物的进入，防止及延长食品变质的高聚物材料。食品包装薄膜除了满足商品包装本身需要的力学性能、印刷性能、展示性能等包装材料必须具有的性能外，世界各国对用于食品类物品包装材料的卫生性能都有很高的要求。我国国家标准GB-9687规定了用于食品包装材料的卫生要求，要求材料色泽正常、无异味、无异嗅、无异物，并在蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属含量、脱色实验等方面符合相应要求。美国FDA就食品包装材料的组成、添加剂规格、使用条件、溶出要求、食品包装材料溶出物慢性毒性实验要求、亚慢性毒性实验要求等也做出了具体的规定。随着微波炉应用的推广，使用微波炉直接加热带包装食物的现象越来越常见，由于常规的食品包装薄膜在生产过程中添加了各种加工助剂，因此在加热过程中这些加工助剂很可能会溶出，而影响食品安全，市场上需求能够耐受高温且在高温下没有成分渗出。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种耐高温食品包装膜及其制备方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温食品包装膜，由以下按照重量份的原料组成：马来酸酐改性聚丙烯60-70份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-13份、纳米二氧化硅2-5份、纳米磷酸锆载银抗菌剂2-5份、超细云母粉1-3份、二甲基硅油3-5份、苏籽油1-2份。作为本发明进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：马来酸酐改性聚丙烯61-68份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物11-12份、纳米二氧化硅3-4份、纳米磷酸锆载银抗菌剂3-4份、超细云母粉1.3-2.7份、二甲基硅油3.4-4.8份、苏籽油1.2-1.7份。作为本发明再进一步的方案：由以下按照重量份的原料组成：马来酸酐改性聚丙烯63份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物11份、纳米二氧化硅3.7份、纳米磷酸锆载银抗菌剂3.1份、超细云母粉1.9份、二甲基硅油3.5份、苏籽油1.4份。所述耐高温食品包装膜的制备方法，步骤如下：1）称取纳米二氧化硅和超细云母粉，混合均匀后，加热至1050-1100℃，保温30-40min，然后降温至500-600℃，保温1-2h，再自然冷却至室温，获得混合粉末，备用；2）称取苏籽油，取总量30-40%的苏籽油加入至混合粉末内，搅拌混合均匀后，获得第一混合物；3）称取二甲基硅油，将二甲基硅油与剩余的苏籽油合并，搅拌混合均匀后，放入超声波处理器中，在80-90℃下超声波处理50-60min，获得第二混合物；4）称取马来酸酐改性聚丙烯，投入至反应釜内，升温至150-160℃，加入第二混合物，在200-300rpm的转速下搅拌混合20-30min；5）将反应釜降温至120-125℃，称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，加入至反应釜内，在200-300rpm的转速下搅拌混合40-50min；6）将反应釜降温至70-80℃，称取纳米磷酸锆载银抗菌剂，将纳米磷酸锆载银抗菌剂和第一混合物加入至反应釜内，在300-400rpm的转速下搅拌混合2-3h，获得胶液；7）将胶液投入至双螺杆挤出机中，挤出塑炼，吹膜，即可。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备的包装膜，具有良好的耐受高温性能，且在高温下没有成分渗出，使用安全，使用该包装膜包装的食品可以在微波炉内直接加热，为人们生活提供便利。具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种耐高温食品包装膜，由以下按照重量份的原料组成：马来酸酐改性聚丙烯60份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份、纳米二氧化硅2份、纳米磷酸锆载银抗菌剂2份、超细云母粉1份、二甲基硅油3份、苏籽油1份。本实施例中，所述耐高温食品包装膜的制备方法，步骤如下：1）称取纳米二氧化硅和超细云母粉，混合均匀后，加热至1050℃，保温30min，然后降温至500℃，保温1h，再自然冷却至室温，获得混合粉末，备用；2）称取苏籽油，取总量30%的苏籽油加入至混合粉末内，搅拌混合均匀后，获得第一混合物；3）称取二甲基硅油，将二甲基硅油与剩余的苏籽油合并，搅拌混合均匀后，放入超声波处理器中，在80℃下超声波处理50min，获得第二混合物；4）称取马来酸酐改性聚丙烯，投入至反应釜内，升温至150℃，加入第二混合物，在200rpm的转速下搅拌混合20min；5）将反应釜降温至120℃，称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，加入至反应釜内，在200rpm的转速下搅拌混合40min；6）将反应釜降温至70℃，称取纳米磷酸锆载银抗菌剂，将纳米磷酸锆载银抗菌剂和第一混合物加入至反应釜内，在300rpm的转速下搅拌混合2h，获得胶液；7）将胶液投入至双螺杆挤出机中，挤出塑炼，吹膜，即可。实施例2一种耐高温食品包装膜，由以下按照重量份的原料组成：马来酸酐改性聚丙烯63份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物11份、纳米二氧化硅4份、纳米磷酸锆载银抗菌剂5份、超细云母粉1.8份、二甲基硅油4.5份、苏籽油1.2份。本实施例中，所述耐高温食品包装膜的制备方法，步骤如下：1）称取纳米二氧化硅和超细云母粉，混合均匀后，加热至1060℃，保温35min，然后降温至530℃，保温1h，再自然冷却至室温，获得混合粉末，备用；2）称取苏籽油，取总量34%的苏籽油加入至混合粉末内，搅拌混合均匀后，获得第一混合物；3）称取二甲基硅油，将二甲基硅油与剩余的苏籽油合并，搅拌混合均匀后，放入超声波处理器中，在80℃下超声波处理55min，获得第二混合物；4）称取马来酸酐改性聚丙烯，投入至反应釜内，升温至160℃，加入第二混合物，在220rpm的转速下搅拌混合23min；5）将反应釜降温至122℃，称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，加入至反应釜内，在200rpm的转速下搅拌混合50min；6）将反应釜降温至75℃，称取纳米磷酸锆载银抗菌剂，将纳米磷酸锆载银抗菌剂和第一混合物加入至反应釜内，在400rpm的转速下搅拌混合2.5h，获得胶液；7）将胶液投入至双螺杆挤出机中，挤出塑炼，吹膜，即可。实施例3一种耐高温食品包装膜，由以下按照重量份的原料组成：马来酸酐改性聚丙烯63份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物11份、纳米二氧化硅3.7份、纳米磷酸锆载银抗菌剂3.1份、超细云母粉1.9份、二甲基硅油3.5份、苏籽油1.4份。本实施例中，所述耐高温食品包装膜的制备方法，步骤如下：1）称取纳米二氧化硅和超细云母粉，混合均匀后，加热至1070℃，保温35min，然后降温至550℃，保温1.5h，再自然冷却至室温，获得混合粉末，备用；2）称取苏籽油，取总量35%的苏籽油加入至混合粉末内，搅拌混合均匀后，获得第一混合物；3）称取二甲基硅油，将二甲基硅油与剩余的苏籽油合并，搅拌混合均匀后，放入超声波处理器中，在85℃下超声波处理55min，获得第二混合物；4）称取马来酸酐改性聚丙烯，投入至反应釜内，升温至155℃，加入第二混合物，在300rpm的转速下搅拌混合25min；5）将反应釜降温至125℃，称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，加入至反应釜内，在250rpm的转速下搅拌混合45min；6）将反应釜降温至75℃，称取纳米磷酸锆载银抗菌剂，将纳米磷酸锆载银抗菌剂和第一混合物加入至反应釜内，在350rpm的转速下搅拌混合2.5h，获得胶液；7）将胶液投入至双螺杆挤出机中，挤出塑炼，吹膜，即可。实施例4一种耐高温食品包装膜，由以下按照重量份的原料组成：马来酸酐改性聚丙烯68份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物12份、纳米二氧化硅3.5份、纳米磷酸锆载银抗菌剂4.3份、超细云母粉2.5份、二甲基硅油3份、苏籽油1.8份。本实施例中，所述耐高温食品包装膜的制备方法，步骤如下：1）称取纳米二氧化硅和超细云母粉，混合均匀后，加热至1100℃，保温35min，然后降温至570℃，保温1h，再自然冷却至室温，获得混合粉末，备用；2）称取苏籽油，取总量36%的苏籽油加入至混合粉末内，搅拌混合均匀后，获得第一混合物；3）称取二甲基硅油，将二甲基硅油与剩余的苏籽油合并，搅拌混合均匀后，放入超声波处理器中，在80℃下超声波处理57min，获得第二混合物；4）称取马来酸酐改性聚丙烯，投入至反应釜内，升温至158℃，加入第二混合物，在300rpm的转速下搅拌混合25min；5）将反应釜降温至124℃，称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，加入至反应釜内，在200rpm的转速下搅拌混合50min；6）将反应釜降温至80℃，称取纳米磷酸锆载银抗菌剂，将纳米磷酸锆载银抗菌剂和第一混合物加入至反应釜内，在350rpm的转速下搅拌混合2h，获得胶液；7）将胶液投入至双螺杆挤出机中，挤出塑炼，吹膜，即可。实施例5一种耐高温食品包装膜，由以下按照重量份的原料组成：马来酸酐改性聚丙烯70份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物13份、纳米二氧化硅5份、纳米磷酸锆载银抗菌剂5份、超细云母粉3份、二甲基硅油5份、苏籽油2份。本实施例中，所述耐高温食品包装膜的制备方法，步骤如下：1）称取纳米二氧化硅和超细云母粉，混合均匀后，加热至1100℃，保温40min，然后降温至600℃，保温2h，再自然冷却至室温，获得混合粉末，备用；2）称取苏籽油，取总量40%的苏籽油加入至混合粉末内，搅拌混合均匀后，获得第一混合物；3）称取二甲基硅油，将二甲基硅油与剩余的苏籽油合并，搅拌混合均匀后，放入超声波处理器中，在90℃下超声波处理60min，获得第二混合物；4）称取马来酸酐改性聚丙烯，投入至反应釜内，升温至160℃，加入第二混合物，在300rpm的转速下搅拌混合30min；5）将反应釜降温至125℃，称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，加入至反应釜内，在300rpm的转速下搅拌混合50min；6）将反应釜降温至80℃，称取纳米磷酸锆载银抗菌剂，将纳米磷酸锆载银抗菌剂和第一混合物加入至反应釜内，在400rpm的转速下搅拌混合3h，获得胶液；7）将胶液投入至双螺杆挤出机中，挤出塑炼，吹膜，即可。对比例与实施例3相比不含苏籽油，其他与实施例3相同。对实施例1-5及对比例进行性能检测，检测结果如表1所示。表1性能检测表拉伸强度（MPa）断裂伸长率（%）耐高温温度（℃）实施例134.2435202实施例235.6428205实施例335.5430210实施例433.9439204实施例534.3423208对比例34.7432178其中，耐高温温度为样品无成分渗出并能正常发挥作用的最高温度。从上表可以看出，本发明制备的包装膜，具有良好的耐受高温性能，且在高温下没有成分渗出，使用安全，使用该包装膜包装的食品可以在微波炉内直接加热，为人们生活提供便利。另外，从上表中可以看出，本发明实施例3与对比例相比，拉伸强度与断裂伸长率均与对比例相当，而耐高温性能优于对比例，由于对比例与实施例3相比不含苏籽油，其他与实施例3相同，因此可以看出，本发明制备的包装膜通过在原料中增加苏籽油，有利于提高其耐高温性能。上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。当前第1页1 2 3