本实用新型属于非织造布生产领域，尤其涉及非织造布生产用料筛选装置。
背景技术：
非织造布的形成是将热塑性聚氨酯粒子经螺杆挤压机加热，熔融，挤压成熔体，当熔体从模头的喷丝孔挤出时，受到喷丝孔两侧热气流喷吹，熔体被拉伸成经向超细纤维，通过自粘合形成聚氨酯弹性非织造布。非织造布是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。在非织造布生产之前需要将非织造布原材料进行切片预处理，在原料切片预处理后要对原料进行筛分，从而去除不规则的大颗粒。现有的非织造布原料筛分装置筛分效率低，筛分时间长，而且无法对原材料进行彻底的筛分。为此，我们提出一种非织造布生产用原料筛选装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种非织造布生产用料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现有的非织造布原料筛分装置筛分效率低，筛分时间长，而且无法对原材料进行彻底的筛分的问题。
为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型涉及的一种非织造布生产用料筛选装置，包括操作平台、筛选机构、分料机构和控制主机，控制主机固定在操作平台的上表面，操作平台上设有左右对应的第一支架和第二支架；所述的筛选机构包括旋转电机和筛选灌，旋转电机固定在第一支架上，筛选灌上下各设有料进出管道，用料进出管道内均设有电磁阀门，筛选灌的左右两侧均设有转动轴，左侧转动轴与旋转电机连接，右侧的转动轴与第二支架连接，筛选灌的内部设有筛选网，筛选网上设有振动器；所述的分料机构包括分料总管、两根分料分管和分料电机，分料总管的顶部穿过操作平台并与其中一个用料进出管道配合，分料分管的顶部与分料总管的底部连接，分料总管的内部设有分料板，分料电机与分料板的底边连接；所述的旋转电机、分料电机和电磁阀门均与控制主机通信连接。
优选地，所述的旋转电机上设有法兰，旋转电机通过法兰与筛选灌左侧的转动轴连接。
优选地，所述的用料进出管道的外圈设有连接板，连接板上设有若干按照圆周等间距设置的插销，所述的操作平台位于分料总管四周的位置设有与插销对应的插销孔。
优选地，所述的分料分管的底部放有两个用料收纳箱，分别用于收集小颗粒的非织造布用料和大颗粒的非织造布用料。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型涉及的非织造布生产用料筛选装置通过筛选灌内的筛选网对非织造布生产用料进行分选，小颗粒的用料掉在筛选网下方的，大颗粒的用料保留在筛选网上，小颗粒的用料经过下方的用料进出口进入到分料总管总管，并从其中一根分料分管送出，通过旋转电机使筛选灌转动180°，装有大颗粒用料的一半朝下，大颗粒用料经过下方的用料进出口进入到分料总管总管，并从另一根分料分管送出，实现大小颗粒的用料完全分离，提高了用料分选的效率。
附图说明
图1是本实用新型涉及的非织造布生产用料筛选装置的结构示意图。
标注说明：操作平台1，控制主机4，第一支架11，第二支架12，旋转电机 20，筛选灌21，转动轴22，法兰23，用料进出管道24，电磁阀门25，连接板 26，插销27，筛选网28，振动器29，分料总管31，插销孔32，分料电机33，分料板34，分料分管35，用料收纳箱36。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
结合附图1所示，本实用新型涉及的一种非织造布生产用料筛选装置包括操作平台1、筛选机构、分料机构和控制主机4，控制主机4固定在操作平台1的上表面，操作平台1上设有左右对应的第一支架11和第二支架12。
所述的筛选机构包括旋转电机20和筛选灌21，旋转电机20固定在第一支架11上，其转动轴上设有法兰23，筛选灌21的左右两侧均设有转动轴22，其中，左侧的转动轴22通过法兰23与旋转电机20连接，右侧的转动轴22架在第二支架12上。筛选灌21上下各设有用料进出管道24，用料进出管道24内均设有电磁阀门25，料进出管道24的外圈设有连接板26，连接板26上设有若干按照圆周等间距设置的可上下移动的插销27，筛选灌21的内部设有筛选网28，筛选网28将筛选灌21内部的空腔划分为体积相同的上下两个半部分，筛选网28 上设有振动器29，振动器29振动使筛选网28充分分离粒径不同的用料。
所述的分料机构包括分料总管31、两根分料分管35和分料电机33，分料总管31的顶部穿过操作平台1并与其中一个用料进出管道24配合，操作平台1 位于分料总管31四周的位置设有与插销27配合的插销孔32，分料分管33的顶部与分料总管31的底部连接，分料总管31和分料分管33采用一体式的结构，分料总管31的内部设有分料板34，分料电机33穿过分料总管31并与分料板34 的底边连接，分料板34的顶部与分料总管31的左侧壁或右侧壁接触。两根分料分管35的底部各放置一个用料收纳箱36，分别用于收集小颗粒的非织造布用料和大颗粒的非织造布用料。
上述的旋转电机20、分料电机33和电磁阀门25均由控制主机4控制。
使用时，将切割后的非织造布生产用料从上端的用料进出管道24进入筛选灌21，然后关闭上端用料进出管道24内的电磁阀门25，下端的料进出管道24 与分料总管31的顶部连通，并将连接板26上的插销27插入插销孔32内进行定位，启动振动器29振动筛选网28，使粒径小于筛选网28孔径的用料落在筛选灌21的筛选网28以下部分，粒径大于筛选网28孔径的用料留在筛选灌21位于筛选网28以上的部分，此时分料板34的顶部与分料总管31的左侧侧壁接触，小颗粒的用料经过分料总管31和右侧的分料分管35掉在右侧的用料收纳箱36 内；小颗粒用料收集完后，启动旋转电机20转动180度，上下用料进出管道24 对换位置，启动分料电机33使分料板34的顶部与分料总管31的右侧侧壁接触，开启原先再上的用料进出管道24内的电磁阀门25，大颗粒的用料经过分料总管 31和左侧的分料分管35掉在左侧的用料收纳箱36内，实现大小颗粒用料筛分。
以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。