本实用新型涉及一种冻干粉包装盒成型装置。
背景技术：
冻干粉生产线最后一个工序是冻干粉的包装，以前的包装盒的成型是都是工人手工完成的，工作效率很低，人工成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种冻干粉包装盒成型装置，机器自动成型，大大提高了工作效率。
本实用新型的所采用的技术方案是：冻干粉包装盒成型装置，包括固定在装置上部的可垂直方向运动的纸盒吸盘，纸盒吸盘上放置未成形的纸盒，纸盒传送板位于装置的中部，纸盒传送板的凹槽内盛放撑开的纸盒，纸盒传送板的一侧固定纸盒撑开滑板和压盒钢片，所述纸盒吸盘下端连接吸盒拉杆。
进一步地，所述压盒钢片的下表面高于纸盒传送板凹槽的上边缘。
进一步地，所述吸盒拉杆一端通过螺栓固定在滑动座上，通过滑动座可以调节纸盒吸盘的高低。
本实用新型的包装盒成型装置，结构简单，操作方便。自动完成纸盒成型，大大节省了劳动率，提高了工作效率。
附图说明
图1是本装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解释说明。
如图1所示，冻干粉包装盒成型装置，包括固定在装置上部的可垂直方向运动的纸盒吸盘2，纸盒吸盘上放置未成形的纸盒1，纸盒传送板5位于装置的中部，纸盒传送板5的凹槽内盛放撑开的纸盒4，纸盒传送板5的一侧固定纸盒撑开滑板3和压盒钢片9，所述纸盒吸盘2下端连接吸盒拉杆6。所述压盒钢片的下表面高于纸盒传送板凹槽的上边缘。所述吸盒拉杆一端通过螺栓7固定在滑动座7上，通过滑动座7可以调节纸盒吸盘的高低。
纸盒吸盘2从纸盒堆积台中吸出未成形的纸盒1，向下拉时，纸盒沿着纸盒撑开滑板3将纸盒慢慢撑开，继续往下拉至纸盒传送板5时纸盒完全撑开，控制气缸顶上压盒钢片9迅速往下压，将已成形的纸盒压实。与此同时纸盒吸盘传送板5则向前摆动，把成形后的纸盒传送到下一工位，结束纸盒的成形过程。松开滑动座7螺栓8可以调节纸盒吸盘的高低，要求吸盘上平面高于堆积架上最下一个未成形纸盒1的底平面2-3毫米。有利于下盒率，提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。