本发明涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产用压痕装置。
背景技术：
纸箱生产过程中，为了能够让纸板方便折叠成纸箱，常常需要对纸板进行压痕工作，通过压痕的痕迹方便纸板的组装。
传统的纸板压痕工作，多数采用人工压痕，而人工压痕存在折弯力度不够均匀，导致纸板变形，少数采用气缸自动化压痕，这种方式虽然解决了力度不均匀的情况，但是这些设备基本都是水平将纸板摆放，在定位纸板时，需要上下左右的固定，大大增加了劳动时间。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纸箱生产用压痕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱生产用压痕装置，包括底座，所述底座的内部下端设有转动槽，所述转动槽的内侧转动连接有转盘，所述转盘的下端通过支架固定连接有过渡板，所述过渡板的下端通过轴连接有车轮，所述底座的两侧均通过支架固定连接有方形套，所述方形套的内侧滑动套接有方形杆，所述方形杆的内部设有螺纹槽，所述方形套的内部设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧，所述方形杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的内部设有安装孔。
优选的，所述底座的上端一侧设有滑槽，滑槽的内侧设有滑块，滑块的两侧通过轴连接有滚轮，滚轮的表面滑动连接滑槽的内侧。
优选的，所述底座的上表面通过支架固定连接有支撑块，支撑块的一侧固定连接有气缸，气缸的活塞杆位置固定连接有挤压板，挤压板的下端通过支架固定连接滑块的表面，挤压板的表面固定连接侧板。
优选的，所述底座的上表面固定连接有定位板，定位板的内部设有伸缩槽，伸缩槽的内侧滑动套接有伸缩块。
优选的，所述伸缩块的表面固定连接有伸缩杆，伸缩槽的内侧端口位置固定连接有防脱块，防脱块的内侧紧贴伸缩杆的表面，伸缩杆的另一端固定连接有板条，板条的一侧固定连接有把手。
优选的，所述伸缩块的内部设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有卡销，所述伸缩槽的内部连通有通孔，卡销的表面卡接通孔的内侧。
优选的，所述底座的上表面一侧固定连接有挡板，挡板的内部设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧两端均固定连接有扭动旋钮。
优选的，所述挡板的一侧两端均固定连接有限位筒，限位筒的内侧滑动套接有限位杆，限位杆的另一端固定连接有移动板，移动板的位置与定位板的位置对应，且尺寸大小均相等。
优选的，所述螺纹杆的另一端固定连接有圆盘，所述移动板的一侧固定连接有圆形座，圆盘的表面转动连接圆形座的内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纸箱生产用压痕装置，能够竖向的将纸板放图到定位板和移动板之间，通过移动板的移动对纸板进行定位，然后根据纸板折弯的位置，通过气缸带动挤压板配合侧板进行压痕工作，板条能够保证纸板弯折处的定位，同时板条能够进行伸缩调整，能够满足厚度不同的纸板进行压痕工作。
附图说明
图1为本发明的整体结构正面示意图；
图2为本发明的定位板和移动板俯视结构示意图；
图3为本发明的方形套部分放大示意图；
图4为本发明的伸缩槽和伸缩杆连接局部放大示意图。
图中：1底座、11转动槽、12转盘、13过渡板、14车轮、15方形套、16方形杆、17螺纹槽、18第一螺纹孔、19螺纹旋钮、110安装板、111安装孔、2滑槽、21滑块、22滚轮、23支撑块、24挤压板、25气缸、26侧板、3定位板、31伸缩杆、32通孔、33板条、34把手、35伸缩槽、36防脱块、37伸缩块、38凹槽、39弹簧、310卡销、4挡板、41第二螺纹孔、42螺纹杆、43扭动旋钮、44圆盘、45限位筒、46限位杆、47移动板、48圆形座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纸箱生产用压痕装置，包括底座1，底座1的内部下端设有转动槽11，转动槽11的内侧转动连接有转盘12，转盘12的下端通过支架固定连接有过渡板13，过渡板13的下端通过轴连接有车轮14，能够将整体结构进行移动，方便操作的使用，底座1的两侧均通过支架固定连接有方形套15，方形套15的内侧滑动套接有方形杆16，方形杆16的内部设有螺纹槽17，方形套15的内部设有第一螺纹孔18，第一螺纹孔18的内侧螺纹连接有螺纹旋钮19，螺纹旋钮19的另一端螺纹连接螺纹槽17的内侧，方形杆16的下端固定连接有安装板110，安装板110的内部设有安装孔111，能够与地面固定，保证工作时，整体结构的稳定性，底座1的上端一侧设有滑槽2，滑槽2的内侧设有滑块21，滑块21的两侧通过轴连接有滚轮22，滚轮22的表面滑动连接滑槽2的内侧，底座1的上表面通过支架固定连接有支撑块23，支撑块23的一侧固定连接有气缸25，气缸25为现有工业增压气缸，其通过电磁阀进行开闭，利用活塞杆的伸缩，从而带动挤压板24进行往复移动，气缸25的活塞杆位置固定连接有挤压板24，挤压板24的下端通过支架固定连接滑块21的表面，挤压板24的表面固定连接侧板26，底座1的上表面固定连接有定位板3，定位板3的内部设有伸缩槽35，伸缩槽35的内侧滑动套接有伸缩块37，伸缩块37的表面固定连接有伸缩杆31，伸缩槽35的内侧端口位置固定连接有防脱块36，防脱块36的内侧紧贴伸缩杆31的表面，伸缩杆31的另一端固定连接有板条33，板条33的一侧固定连接有把手34，伸缩块37的内部设有凹槽38，凹槽38的内侧固定连接有弹簧39，弹簧39的另一端固定连接有卡销310，能够根据纸板的厚度，对板条33进行距离的调整，伸缩槽35的内部连通有通孔32，卡销310的表面卡接通孔32的内侧，底座1的上表面一侧固定连接有挡板4，挡板4的内部设有第二螺纹孔41，第二螺纹孔41的内侧螺纹连接有螺纹杆42，螺纹杆42的一侧两端均固定连接有扭动旋钮43，挡板4的一侧两端均固定连接有限位筒45，限位筒45的内侧滑动套接有限位杆46，限位杆46的另一端固定连接有移动板47，移动板47的位置与定位板3的位置对应，且尺寸大小均相等，螺纹杆42的另一端固定连接有圆盘44，移动板47的一侧固定连接有圆形座48，圆盘44的表面转动连接圆形座48的内侧，通过对移动板47的调整，使得移动板47能够与定位板3对竖向摆放的纸板进行定位。
本发明在具体实施时：当需要对整体结构进行移动时，通过车轮14的滚轮配合转盘12在转动槽11的内侧转动，从而使得底座1能够进行任意位置的移动，当需要进行固定时，通过方形杆16在方形套15的内侧滑动，使得安装板110能够与平整的操作间水泥地面紧贴，然后利用螺纹旋钮19螺纹连接第一螺纹孔18和当前对应的螺纹槽17，使得安装板110能够被固定，然后利用膨胀螺丝孔穿过安装孔111与地面固定连接，当需要对纸板进行定位时，将纸板放在定位板3和移动板47之间，然后利用扭动旋钮43转动螺纹杆42，从而使得螺纹杆42在第二螺纹孔41的内侧转动，推动移动板47进行移动，再配合限位杆46在限位筒45的内侧滑动，使得移动板47能够进行水平的移动，圆盘44在圆形座48的内侧转动，能顾保证螺纹杆42转动的稳定性，移动板47和定位板3能够从水平方向对竖直放置纸板进行定位，然后根据纸板的厚度，通过伸缩杆31带动板条33进行移动，从而调整板条33与挤压板24的折弯距离，当卡销310与任意位置的通孔32对应时，通过弹簧39的压缩复位，使得卡销310弹入到通孔32的内侧，完成对板条33的固定，防脱块36能够对伸缩块37的移动位置进行防脱保护，最后利用气缸25的伸缩效果，使得气缸25能够带动挤压板24对延长到板条33以外的纸板进行挤压，从而使得纸板能够产生折痕，侧板26能够在折弯后，对弯折的这部分纸板起到一个抹平效果，防止出现不规则的折痕，影响后期的使用，滚轮22在滑槽2的内侧滑动，能够减少挤压板24移动的阻力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。