一种提高渔网耐酸碱性的方法与流程

文档序号:16661527发布日期:2019-01-18 22:59阅读:412来源:国知局

本发明属于渔网制备技术领域,尤其是一种提高渔网耐酸碱性的方法。



背景技术:

现代渔网主要采用聚乙烯,尼龙等原料进行加工,有较长的使用周期,和更高的捕捞效率,以尼龙或聚乙烯为材料制备的渔网应用的越来越多,从功能上分为刺网、曳网、围网、建网和敷网,要求有高强度,好的耐冲击性、耐磨性、网目尺寸稳定性和柔软性,一般是由单丝、复丝捻线或单丝经编织、一次热处理、染色和二次热处理加工而成。

由于渔网长期在海水中使用,受海水浸泡,时间长容易发生酸碱腐蚀现象,导致韧性下降,影响其使用性能。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明旨在提供一种提高渔网耐酸碱性的方法。

本发明通过以下技术方案实现:

一种提高渔网耐酸碱性的方法,其特征在于,在尼龙渔网制备中添加尼龙质量20-26%的复合增强纤维,所述复合增强纤维的制备方法括以下步骤:

(1)将以重量份计的5-10份椰丝纤维、3-5份丝瓜络纤维、3-5份菇渣用清水洗涤干净后,置于其体积10-15倍的柠檬酸钠溶液中,在60-70℃下超声浸泡20-30min,过滤后加入蒸汽锅中,在110-115℃下蒸煮50-60min后取出,放入球磨机中,加入30-40份桉树油、2-4份氯化钠,球磨20-30min,然后利用去离子水冲洗2-3次后过滤,置于70-75℃下烘干并粉碎至粒径为5-500nm;

(2)将5-10份纤维素微晶加入到其体积10-20倍的醇溶液中,在50-60℃下进行打浆1-2h,然后向其中加入20-30份聚四氟乙烯树脂、5-10份改性碳化硅、10-15份聚偏二氯乙烯胶乳,继续打浆2-3h,得到混合浆液;

(3)将步骤(1)所得物加入到步骤(2)所得物中,在300-400rpm下,搅拌浸泡3-5h,然后放入90-100℃的水浴装置下保温2-3h,接着利用纺丝装置,将所得物进行纺丝、冷却、定型、短切,得到长度为10-100μm的复合增强纤维。

进一步的,步骤(1)所述柠檬酸钠溶液浓度为0.2-0.5mol/l。

进一步的,步骤(2)所述醇溶液为一缩二丙二醇、丙二醇、己二醇中的一种。

进一步的,步骤(2)所述改性碳化硅制备方法为:将3-5份碳化硅与1-2份海藻酸钠在球磨机中球磨20-30min,然后将其转入微波装置中,处理5-10s,取出后加入到聚氨酯乳液中,超声分散10-20min后,放入0-2℃下放置2-3h,然后放入80-90℃下静置3-5h,过滤,将所得物在40-50℃下烘干,球磨至粒径为10-50nm,得到改性碳化硅。

进一步的,所述微波装置处理条件为500-800w。

进一步的,所述聚氨酯乳液固含量为20-27%。

进一步的,所述超声分散条件为60-70hz。

本发明的有益效果:本发明提供的方法显著提高了渔网的耐酸碱性,其中,利用桉树油对椰丝纤维、丝瓜络纤维、菇渣进行处理、对碳化硅进行改性、改性碳化硅的加入,协同提高了渔网的耐酸碱性;椰丝纤维、丝瓜络纤维和菇渣可提高渔网的断裂强度,使其韧性良好。对椰丝纤维、丝瓜络纤维、菇渣利用柠檬酸钠、桉树油进行一系列的超声、蒸煮处理后,一方面提高了纤维的韧性,增强其断裂强度,另一方面,桉树油可以在其表面型形成一层保护膜,防止纤维开裂,同时增强纤维的耐酸碱性能;利用聚氨酯对碳化硅进行改性,增强了碳化硅的分散性能,促进其与基底的界面融合,增强渔网的力学性能,同时,聚氨酯改性碳化硅的存在也可以阻挡酸碱分子的侵入,也提高了渔网的耐酸碱性能。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明,但并不是对本发明的限制。

实施例1

一种提高渔网耐酸碱性的方法,其特征在于,在尼龙渔网制备中添加尼龙质量20%的复合增强纤维,所述复合增强纤维的制备方法括以下步骤:

(1)将以重量份计的5份椰丝纤维、3份丝瓜络纤维、3份菇渣用清水洗涤干净后,置于其体积10倍的柠檬酸钠溶液中,在60℃下超声浸泡20min,过滤后加入蒸汽锅中,在110℃下蒸煮50min后取出,放入球磨机中,加入30份桉树油、2份氯化钠,球磨20min,然后利用去离子水冲洗2次后过滤,置于70℃下烘干并粉碎至粒径为10nm;

(2)将5份纤维素微晶加入到其体积10倍的醇溶液中,在50℃下进行打浆1h,然后向其中加入20份聚四氟乙烯树脂、5份改性碳化硅、10份聚偏二氯乙烯胶乳,继续打浆2h,得到混合浆液;

(3)将步骤(1)所得物加入到步骤(2)所得物中,在300rpm下,搅拌浸泡3h,然后放入90℃的水浴装置下保温2h,接着利用纺丝装置,将所得物进行纺丝、冷却、定型、短切,得到长度为10μm的复合增强纤维。

进一步的,步骤(1)所述柠檬酸钠溶液浓度为0.2mol/l。

进一步的,步骤(2)所述醇溶液为一缩二丙二醇、丙二醇、己二醇中的一种。

进一步的,步骤(2)所述改性碳化硅制备方法为:将3份碳化硅与1份海藻酸钠在球磨机中球磨20min,然后将其转入微波装置中,处理5s,取出后加入到聚氨酯乳液中,超声分散10min后,放入0℃下放置2h,然后放入80℃下静置3h,过滤,将所得物在40℃下烘干,球磨至粒径为10nm,得到改性碳化硅。

进一步的,所述微波装置处理条件为500w。

进一步的,所述聚氨酯乳液固含量为20%。

进一步的,所述超声分散条件为60hz。

实施例2

一种提高渔网耐酸碱性的方法,其特征在于,在尼龙渔网制备中添加尼龙质量22%的复合增强纤维,所述复合增强纤维的制备方法括以下步骤:

(1)将以重量份计的7份椰丝纤维、4份丝瓜络纤维、4份菇渣用清水洗涤干净后,置于其体积13倍的柠檬酸钠溶液中,在65℃下超声浸泡25min,过滤后加入蒸汽锅中,在112℃下蒸煮55min后取出,放入球磨机中,加入36份桉树油、3份氯化钠,球磨25min,然后利用去离子水冲洗3次后过滤,置于72℃下烘干并粉碎至粒径为100nm;

(2)将8份纤维素微晶加入到其体积15倍的醇溶液中,在55℃下进行打浆2h,然后向其中加入25份聚四氟乙烯树脂、7份改性碳化硅、13份聚偏二氯乙烯胶乳,继续打浆3h,得到混合浆液;

(3)将步骤(1)所得物加入到步骤(2)所得物中,在350rpm下,搅拌浸泡4h,然后放入95℃的水浴装置下保温3h,接着利用纺丝装置,将所得物进行纺丝、冷却、定型、短切,得到长度为50μm的复合增强纤维。

进一步的,步骤(1)所述柠檬酸钠溶液浓度为0.3mol/l。

进一步的,步骤(2)所述醇溶液为一缩二丙二醇、丙二醇、己二醇中的一种。

进一步的,步骤(2)所述改性碳化硅制备方法为:将4份碳化硅与2份海藻酸钠在球磨机中球磨25min,然后将其转入微波装置中,处理7s,取出后加入到聚氨酯乳液中,超声分散15min后,放入1℃下放置3h,然后放入85℃下静置4h,过滤,将所得物在45℃下烘干,球磨至粒径为30nm,得到改性碳化硅。

进一步的,所述微波装置处理条件为600w。

进一步的,所述聚氨酯乳液固含量为25%。

进一步的,所述超声分散条件为65hz。

实施例3

一种提高渔网耐酸碱性的方法,其特征在于,在尼龙渔网制备中添加尼龙质量26%的复合增强纤维,所述复合增强纤维的制备方法括以下步骤:

(1)将以重量份计的10份椰丝纤维、5份丝瓜络纤维、5份菇渣用清水洗涤干净后,置于其体积15倍的柠檬酸钠溶液中,在70℃下超声浸泡30min,过滤后加入蒸汽锅中,在115℃下蒸煮60min后取出,放入球磨机中,加入40份桉树油、4份氯化钠,球磨30min,然后利用去离子水冲洗3次后过滤,置于75℃下烘干并粉碎至粒径为500nm;

(2)将10份纤维素微晶加入到其体积20倍的醇溶液中,在60℃下进行打浆2h,然后向其中加入30份聚四氟乙烯树脂、10份改性碳化硅、15份聚偏二氯乙烯胶乳,继续打浆3h,得到混合浆液;

(3)将步骤(1)所得物加入到步骤(2)所得物中,在400rpm下,搅拌浸泡5h,然后放入100℃的水浴装置下保温3h,接着利用纺丝装置,将所得物进行纺丝、冷却、定型、短切,得到长度为100μm的复合增强纤维。

进一步的,步骤(1)所述柠檬酸钠溶液浓度为0.5mol/l。

进一步的,步骤(2)所述醇溶液为一缩二丙二醇、丙二醇、己二醇中的一种。

进一步的,步骤(2)所述改性碳化硅制备方法为:将5份碳化硅与2份海藻酸钠在球磨机中球磨30min,然后将其转入微波装置中,处理10s,取出后加入到聚氨酯乳液中,超声分散20min后,放入2℃下放置3h,然后放入90℃下静置5h,过滤,将所得物在50℃下烘干,球磨至粒径为50nm,得到改性碳化硅。

进一步的,所述微波装置处理条件为800w。

进一步的,所述聚氨酯乳液固含量为27%。

进一步的,所述超声分散条件为70hz。

对比实施例1

本对比实施例相比于实施例2,省略了椰丝纤维、丝瓜络纤维、菇渣的加入,除此之外的方法步骤均相同。

对比实施例2

本对比实施例相比于实施例2,省略了的桉树油的加入,除此之外的方法步骤均相同。

对比实施例3

本对比实施例相比于实施例2,将改性碳化硅替换为碳化硅,除此之外的方法步骤均相同。

对比实施例4

本对比实施例相比于实施例2,省略了改性碳化硅的加入,除此之外的方法步骤均相同。

对比实施例5

本对比实施例相比于实施例2,省略了纤维素微晶的加入,除此之外的方法步骤均相同。

性能测试:

将各组实施例和对比实施例所得渔网线制成直径为0.6mm的纤维,每组十份样品,并对其断裂强度进行测试,测试利用强力试验机,夹距750mm,测试条件为200mm/min,测量值取平均值,然后将每组样品平均分成两份,一份浸入5%的盐酸溶液中煮沸2h,一份浸入5%的氢氧化钠溶液中煮沸2h,再对其断裂强度进行测试,测试结果如表1所示:

表1

由表1可以看出,本发明提供的方法显著提高了渔网的耐酸碱性,其中,利用桉树油对椰丝纤维、丝瓜络纤维、菇渣进行处理、对碳化硅进行改性、改性碳化硅的加入,协同提高了渔网的耐酸碱性;椰丝纤维、丝瓜络纤维和菇渣可提高渔网的断裂强度,使其韧性良好。

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