一种纸箱生产用纸板粘合装置的制作方法

本发明涉及纸箱加工技术领域，具体是一种纸箱生产用纸板粘合装置。

背景技术

目前，在纸箱加工过程中，为了提高纸箱的质量，经常会将多层纸箱粘合成厚度较大的纸板，如申请号为201721015682.9的专利公布了用于纸箱制作工艺的粘合装置，其解决了现有纸箱粘合存在的人工劳动强度大的问题，但其存在着工作效率低、纸板粘合质量低、纸板在粘合过程中稳定性不佳的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有纸板粘合装置存在的工作效率低、纸板粘合质量低、纸板在粘合过程中稳定性不佳的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、纸板粘合质量高、纸板在粘合过程中稳定性好、适用范围广的纸箱生产用纸板粘合装置。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种纸箱生产用纸板粘合装置，包括底板、顶板、气缸一、承载架、涂胶辊、气缸二、调节板、压辊、气缸三、拉块和辅辊，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有立板、定位板，所述的定位板上设置有固定槽、轴承，并在固定槽内设置有固定环，所述的顶板设置在立板上，所述的气缸一设置在立板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的承载架设置在活塞杆一上，并在承载架上设置有轴套，所述的涂胶辊两端设置有连接轴，并将涂胶辊上的连接轴穿过承载架上的轴承，所述的气缸二设置在顶板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的调节板设置在活塞杆二上，在调节板上设置有固定板，并在固定板上设置有轴套，所述的压辊两端设置有连接轴，将压辊上的连接轴穿过固定板上的轴套，所述的气缸三设置在立板上，并在气缸三上设置有电源线、活塞杆三，所述的拉块设置在活塞杆三上，所述的辅辊两端设置有连接轴，将辅辊设置在定位板与定位板之间，并将辅辊上的连接轴穿过固定环，在上下两层纸板粘合过程中，下层纸板放置在传输辊上，上层纸板一端放置在辅辊上，另一端与下层纸板的一端粘合后放置在连接槽内，涂胶辊对下层纸板涂胶后，压辊向下压动上层纸板，使上层纸板与下层纸板进行粘合，多个压辊对纸板进行多次挤压，提高了纸板的粘合效率及粘合质量。

优选地，所述的拉块上设置有连接槽，将纸板的一端放置在连接槽内，气缸三、活塞杆三拉动纸板移动，使粘合后的纸板在定位板与定位板之间移动，提高了纸板的粘合效率。

优选地，所述的定位板上的轴承与定位板上的轴承之间设置有传输辊，通过传输辊便于粘合过程中的纸板在定位板与定位板之间移动，提高了纸板的粘合效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的压辊，其数量为2-6个，气缸二、活塞杆二向下推动调节板，调节板带动固定板及固定板与固定板之间的压辊下降，使压辊对上层纸板进行冲压，从而使上下两层纸板进行粘合，多个压辊能够对纸板进行多次挤压，进而提高了纸板的粘合效率及粘合质量。

优选地，所述的固定环与固定槽底部之间设置有弹簧，通过弹簧提高了固定板在固定槽内的稳定性，进而提高辅辊在定位板与定位板之间的稳定性，增强上层纸板在与下层纸板粘合过程中的稳定性，进而提高纸板的粘合质量。

有益效果：本发明在固定环与固定槽底部之间设置有弹簧，通过弹簧提高了固定板在固定槽内的稳定性，进而提高辅辊在定位板与定位板之间的稳定性，增强上层纸板在与下层纸板粘合过程中的稳定性，进而提高纸板的粘合质量，在定位板上的轴承与定位板上的轴承之间设置有传输辊，通过传输辊便于粘合过程中的纸板在定位板与定位板之间移动，提高了纸板的粘合效率，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意定位板与传输辊的连接结构。

图3是本发明的部分结构示意图，示意涂胶辊与承载架的连接结构。

图4是本发明的部分结构示意图，示意固定板与压辊的连接结构。

图5是本发明的部分结构示意图，示意拉块与连接槽的连接结构。

图6是本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.底板、2.顶板、3.气缸一、4.承载架、5.涂胶辊、6.气缸二、7.调节板、8.压辊、9.气缸三、10.拉块、11.辅辊、12.支架、13.立板、14.定位板、15.固定槽、16.轴承、17.固定环、18.传输辊、19.弹簧、20.电源线、21.活塞杆一、22.轴套、23.连接轴、24.活塞杆二、25.固定板、26.活塞杆三、27.连接槽、28.挡板。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-5所示，一种纸箱生产用纸板粘合装置，包括底板1、顶板2、气缸一3、承载架4、涂胶辊5、气缸二6、调节板7、压辊8、气缸三9、拉块10和辅辊11，其特征在于：所述的底板1设置在支架12上，并在底板1上设置有立板13、定位板14，所述的定位板14上设置有固定槽15、轴承16，并在固定槽15内设置有固定环17，所述的顶板2设置在立板13上，所述的气缸一3设置在立板13上，并在气缸一3上设置有电源线20、活塞杆一21，所述的承载架4设置在活塞杆一21上，并在承载架4上设置有轴套22，所述的涂胶辊5两端设置有连接轴23，并将涂胶辊5上的连接轴23穿过承载架4上的轴承16，所述的气缸二6设置在顶板2上，并在气缸二6上设置有电源线20、活塞杆二24，所述的调节板7设置在活塞杆二24上，在调节板7上设置有固定板25，并在固定板25上设置有轴套22，所述的压辊8两端设置有连接轴23，将压辊8上的连接轴23穿过固定板25上的轴套22，所述的气缸三9设置在立板13上，并在气缸三9上设置有电源线20、活塞杆三26，所述的拉块10设置在活塞杆三26上，所述的辅辊11两端设置有连接轴23，将辅辊11设置在定位板14与定位板14之间，并将辅辊11上的连接轴23穿过固定环17，在上下两层纸板粘合过程中，下层纸板放置在传输辊18上，上层纸板一端放置在辅辊11上，另一端与下层纸板的一端粘合后放置在连接槽27内，涂胶辊5对下层纸板涂胶后，压辊8向下压动上层纸板，使上层纸板与下层纸板进行粘合，多个压辊8对纸板进行多次挤压，提高了纸板的粘合效率及粘合质量。

优选地，所述的拉块10上设置有连接槽27，将纸板的一端放置在连接槽27内，气缸三9、活塞杆三26拉动纸板移动，使粘合后的纸板在定位板14与定位板14之间移动，提高了纸板的粘合效率。

优选地，所述的定位板14上的轴承16与定位板14上的轴承16之间设置有传输辊18，通过传输辊18便于粘合过程中的纸板在定位板14与定位板14之间移动，提高了纸板的粘合效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的压辊8，其数量为3个，气缸二6、活塞杆二24向下推动调节板7，调节板7带动固定板25及固定板25与固定板25之间的压辊8下降，使压辊8对上层纸板进行冲压，从而使上下两层纸板进行粘合，多个压辊8能够对纸板进行多次挤压，进而提高了纸板的粘合效率及粘合质量。

优选地，所述的固定环17与固定槽15底部之间设置有弹簧19，通过弹簧19提高了固定板25在固定槽15内的稳定性，进而提高辅辊11在定位板14与定位板14之间的稳定性，增强上层纸板在与下层纸板粘合过程中的稳定性，进而提高纸板的粘合质量。

实施例二：

如附图6所示，一种纸箱生产用纸板粘合装置，包括底板1、顶板2、气缸一3、承载架4、涂胶辊5、气缸二6、调节板7、压辊8、气缸三9、拉块10和辅辊11，其特征在于：所述的底板1设置在支架12上，并在底板1上设置有立板13、定位板14，所述的定位板14上设置有固定槽15、轴承16，并在固定槽15内设置有固定环17，所述的顶板2设置在立板13上，所述的气缸一3设置在立板13上，并在气缸一3上设置有电源线20、活塞杆一21，所述的承载架4设置在活塞杆一21上，并在承载架4上设置有轴套22，所述的涂胶辊5两端设置有连接轴23，并将涂胶辊5上的连接轴23穿过承载架4上的轴承16，所述的气缸二6设置在顶板2上，并在气缸二6上设置有电源线20、活塞杆二24，所述的调节板7设置在活塞杆二24上，在调节板7上设置有固定板25，并在固定板25上设置有轴套22，所述的压辊8两端设置有连接轴23，将压辊8上的连接轴23穿过固定板25上的轴套22，所述的气缸三9设置在立板13上，并在气缸三9上设置有电源线20、活塞杆三26，所述的拉块10设置在活塞杆三26上，所述的辅辊11两端设置有连接轴23，将辅辊11设置在定位板14与定位板14之间，并将辅辊11上的连接轴23穿过固定环17，在上下两层纸板粘合过程中，下层纸板放置在传输辊18上，上层纸板一端放置在辅辊11上，另一端与下层纸板的一端粘合后放置在连接槽27内，涂胶辊5对下层纸板涂胶后，压辊8向下压动上层纸板，使上层纸板与下层纸板进行粘合，多个压辊8对纸板进行多次挤压，提高了纸板的粘合效率及粘合质量。

优选地，所述的拉块10上设置有连接槽27，将纸板的一端放置在连接槽27内，气缸三9、活塞杆三26拉动纸板移动，使粘合后的纸板在定位板14与定位板14之间移动，提高了纸板的粘合效率。

优选地，所述的定位板14上的轴承16与定位板14上的轴承16之间设置有传输辊18，通过传输辊18便于粘合过程中的纸板在定位板14与定位板14之间移动，提高了纸板的粘合效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的压辊8，其数量为4个，气缸二6、活塞杆二24向下推动调节板7，调节板7带动固定板25及固定板25与固定板25之间的压辊8下降，使压辊8对上层纸板进行冲压，从而使上下两层纸板进行粘合，多个压辊8能够对纸板进行多次挤压，进而提高了纸板的粘合效率及粘合质量。

优选地，所述的固定环17与固定槽15底部之间设置有弹簧19，通过弹簧19提高了固定板25在固定槽15内的稳定性，进而提高辅辊11在定位板14与定位板14之间的稳定性，增强上层纸板在与下层纸板粘合过程中的稳定性，进而提高纸板的粘合质量。

优选地，所述的辅辊11两端设置有挡板28，通过挡板28避免上层纸板在传输过程中发生晃动，提高上层纸板与下层纸板粘合过程中位置稳定性，进而提高纸板的粘合质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。