一种纺纱线断头在线检测装置及纺纱机的制作方法

本发明涉及纺纱设备技术领域，具体领域为一种纺纱线断头在线检测装置及纺纱机。

背景技术：

纺纱线在经过高速纺织设备时有可能引起断头和锭带打滑，这样在后道工序中引起的危害是前道工序的数百倍甚至上千倍，因此，如何快速及时的检测出纺纱线断头成为了当务之急，现有的智能在线检测装置是借助于纺纱线在编织过程中的线张力来检测纺纱线是否断裂的，但由于纺织工艺不同，很容易出现运动路径变化、与锭带轮角度变化等，导致其摩擦力变化，从而引起线张力的变化，这就很容易出现误判和漏检情况的发生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺纱线断头在线检测装置及纺纱机，以实现纺纱线生产的在线检测，避免通过纺纱线的线张力检测纺纱线断头引起的误判和漏检情况。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺纱线断头在线检测装置，包括弹压机构和报警触发组件，所述弹压机构位于待测纺纱线下方，所述报警触发组件包括安装在弹压机构上表面的导电凸点和安装在弹压机构上方的与所述导电凸点匹配的导电片，所述导电凸点与导电片分别通过相应的导线串联于报警器的供电两端，弹压机构向上运动至导电凸点与导电片接触连通时，报警器报警。

优选的，所述弹压组件包括水平弹片以及水平弹片底部的压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与水平弹片固定连接，所述导电凸点设置于水平弹片的顶部。

优选的，所述水平弹片的上表面开设有用于纺纱线贯穿的缺口，所述缺口的深度大于纺纱线的半径，所述缺口的底部与纺纱线的底部齐平。

优选的，还包括套在弹压组件外围的空心立柱，所述空心立柱的空心部位形成一个滑槽，所述水平弹片沿所述滑槽上下运动。

优选的，还包括位于弹压机构下方的调压组件，所述调压组件包括位于压缩弹簧底部的安装柱和通过轴承外套在安装柱侧面的螺纹套管，所述螺纹套管的外侧面与空心立柱的空心下部通过螺纹连接。

优选的，所述压缩弹簧通过一压板安装在所述安装柱上。

优选的，还包括控制模块以及与控制模块分别相连的显示模块和压力传感器，所述压力传感器位于压板和安装柱的上端面之间。

一种纺纱机，包括锭带轮，所述锭带轮出线端安装有纺纱线断头在线检测装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在纺纱线松弛时，压缩弹簧带动水平弹片向上运动触发报警，以实现纺纱线生产的在线检测，代替了原有的在线检测技术，避免了通过纺纱线的线张力检测纺纱线断头引起的误判和漏检情况，使得在线自动检测性能得到很大改善，提高了纺纱线的生产质量和生产效率。

附图说明

图1为本发明提供的一种纺纱线断头在线检测装置的结构示意图；

图2为一种可调式纺纱线检测装置中报警触发组件的电路图。

图中：1纺纱线，2弹压机构、21水平弹片、211缺口、22压缩弹簧，3报警触发组件、31导电凸点、32导电片，4报警器，5空心立柱、51滑槽，6调压组件、61安装柱、62螺纹套管、63压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种纺纱线断头在线检测装置，包括弹压机构2和报警触发组件，弹压机构2位于待测纺纱线1下方，报警触发组件3包括安装在弹压机构2上表面的导电凸点31和安装在弹压机构2上方的与导电凸点31匹配的导电片32，导电凸点31与导电片32分别通过相应的导线串联于报警器4的供电两端，弹压机构2向上运动至导电凸点31与导电片32接触连通时，报警器4报警，具体的，控制模块可以采用但不限于工控板或者plc模块，该工控板可以是myd-c7z010/20，纺纱线1位于弹压机构2的上方，纺纱线1正常状态时处于张紧状态，将弹压机构2压在纺纱线1底部，阻止其向上运动，当纺纱线1断裂时，弹压机构2产生一个向上反弹力，导电凸点31与导电片32接触连通，报警器4报警，从而起到在线检测作用。

由于纺纱线1在纺织过程中由于纺织工艺不同，很容易出现运动路径变化、与锭带轮角度变化等，导致其摩擦力变化，从而引起线张力的变化。若通过传统方式的线张力检测是否断头，很容易出现误判和漏检情况，严重降低了断头检测准确度和生产效率。

本实施例提供的纺纱线断头在线检测装置在纺纱线1松弛时，通过压缩弹簧22带动水平弹片21向上运动触发报警，以实现纺纱线1生产的在线检测，代替了原有的在线检测技术，避免了通过纺纱线1的线张力检测纺纱线1断头引起的误判和漏检情况，使得在线自动检测性能得到很大改善，提高了纺纱线1的生产质量和生产效率。

进一步的，弹压机构2包括水平弹片21以及水平弹片21底部的压缩弹簧22，压缩弹簧22的顶部与水平弹片21固定连接，导电凸点31设置于水平弹片21的顶部，当纺纱线1断裂时，压缩弹簧22带动水平弹片21向上运动，以启动报警触发组件。具体的，纺纱线1在纺织过程中正常情况下是处于张紧状态，可以将水平弹片21压在纺纱线1底部，阻止其向上运动；当纺纱线1松弛锭带轮打滑或者纺纱线1断裂时，压缩弹簧22带动水平弹片21向上运动，使报警触发组件触发报警，从而起到在线检测断头的作用。

优选的，水平弹片21的上表面开设有用于纺纱线1贯穿的缺口211，缺口211的深度大于纺纱线1的半径，缺口211的底部与纺纱线1的底部齐平，具体的，该缺口211位于水平弹片21的上表面中部，且该缺口211的深度大于纺纱线1的半径，以防止纺纱线1跑偏或移出，既方便纺纱线1贯穿进行纺织动作，又可以将纺纱线1对水平弹片21的压力位置限定在水平弹片21中部，保证水平弹片21处于相对水平位置，提高断头检测的准确度。

优选的，本实施例提供的纺纱线断头在线检测装置还包括套在弹压机构2外围的空心立柱5，空心立柱5的空心部位形成一个滑槽51，水平弹片21沿滑槽51上下运动，既可以避免外界因素干扰水平弹片21运动，又可以引导水平弹片21运动，降低其运动摩擦力，防止出现卡壳现象，保证纺纱线断头在线检测装置的顺利工作，降低其故障率。

进一步的，本申请还包括位于弹压机构2下方的调压组件6，调压组件6包括位于压缩弹簧22底部的安装柱61和通过轴承外套在安装柱61侧面的螺纹套管62，螺纹套管62的外侧面与空心立柱5的空心下部通过螺纹连接，旋转螺纹套管62时，安装柱61会进行上下直线运动，以调节压缩弹簧22的弹力值。具体的，当安装柱61向上直线运动时，压缩弹簧22的弹力值增大，如果纺纱线1稍稍松弛不一定断裂，则此时压缩弹簧22的弹力值大于纺纱线1对水平弹片21的压力值，水平弹片21向上运动触发报警，由此，提高了断头在线检测的灵敏度和准确度，当然也可以用来判断纺纱线1的张紧程度。

进一步的，压缩弹簧22通过一压板63安装在安装柱61上。

进一步的，本申请还包括控制模块以及与控制模块分别相连的显示模块和压力传感器，压力传感器位于压板63和安装柱61的上端面之间，以适于检测压缩弹簧22的弹力值即纺纱线1的压力值，并将压缩弹簧22的弹力值连续变化值通过显示模块显示，当然也可以通过人工对比多根纺纱线1的压力值，以判断纺纱线1的张紧程度，本实施例中的压力传感器可以是但不限于贴片式压力传感器，可以是intersema贴片式防水型数字压力传感器。

优选的，在报警器4的供电端还串联一个电阻r，以防止报警器4短路。

本申请还提供了一种纺纱机，包括锭带轮和安装在该锭带轮出线端的由上述实施部分提供的纺纱线断头在线检测装置，具体的，锭带轮安装纺纱线1，并与纺纱机的编织机构共同作用将纺纱线1拉紧，以提高编织质量，安装了上述实施例提供的纺纱线断头在线检测装置，可以实现纺纱线1生产的在线检测，代替了原有的在线检测技术，避免了通过纺纱线1的线张力检测纺纱线1断头引起的误判和漏检情况，使得在线自动检测性能得到很大改善，提高了纺纱线1的生产质量和生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。