纸浆模板垫的制造装置及其使用方法与流程

本发明涉及纸浆制造技术领域，具体为一种纸浆模板垫的制造装置及其使用方法。

背景技术：

造纸是古代汉族劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。在现代的纸浆模板垫制造过程中，同样需要对纸浆进行混合搅拌。现有的纸浆混合搅拌在使用时，一般是通过搅拌轴对搅拌桶内部的纸浆进行混合，虽然能够完成加工，但是由于传统搅拌轴结构较为单一，延长了混合时间，导致了混合效率缓慢的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸浆模板垫的制造装置及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种纸浆模板垫的制造装置，包括混合机体和防护盖，所述混合机体内设有开口朝上的混合腔，所述混合机体底部设有第一空腔，所述混合腔左侧设有向下延伸设置的第二空腔，所述第二空腔的底部延伸段位于所述第一空腔的左侧相对位置，所述第一空腔右侧设有第三空腔，所述混合腔的右侧设有第四空腔，所述第四空腔位于所述第三空腔的顶部相对位置，所述混合腔与所述第一空腔之间转动配合连接有混合转轴，所述混合转轴的顶部延伸段伸入所述混合腔内，所述混合转轴的底部末端固设有伸入所述第一空腔内的第一锥轮，所述第一空腔与所述第三空腔之间转动配合连接有第一转轴，所述第一转轴的左侧末端固设有伸入所述第一空腔内且与所述第一锥轮动力配合连接的第二锥轮，所述第一转轴的右侧末端固设有伸入所述第三空腔内的第三锥轮，所述第三空腔的底部端面内固设有驱动电机，所述驱动电机的顶部末端动力连接有伸入所述第三空腔内且与所述第三锥轮动力配合连接的第四锥轮，所述第四空腔的左侧端壁内相连通设有活动滑槽，所述活动滑槽的上下两侧对称设有向左侧延伸设置的滑动槽，所述滑动槽的左侧末端与所述混合腔相连通设置，所述滑动槽内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块的左侧末端固设有伸入所述混合腔内的切碎刀头，所述活动滑槽与所述滑动槽之间相连通设有连通槽，所述活动滑槽内滑动配合连接有活动滑块，所述活动滑块的上下两侧端面内对称固设有第一齿条，所述滑动块靠近所述连通槽一侧的端面内固设有第二齿条，所述连通槽内转动配合连接有与所述第一齿条和所述第二齿条动力配合连接的联动齿轮，所述第四空腔内转动配合连接有曲柄转轴，所述活动滑块右侧的末端与所述曲柄转轴之间铰接配合连接有联动连杆，所述第四空腔与所述第三空腔之间转动配合连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部末端伸入所述第四空腔内且与所述曲柄转轴动力配合连接，所述第二转轴的底部末端伸入所述第三空腔内且与所述第四锥轮的顶部端面固定配合连接，所述第二空腔内设有辅助搅拌机构，所述混合机体的底部四周均设有移动组件，所述移动组件包括顶部末端与所述混合机体底部端面固定配合连接的支撑底座以及转动配合连接设置于所述支撑底座底部端面内的移动滚轮，通过所述移动组件方便移动和搬运，大大减轻了工作人员的劳动量。

进一步的技术方案，所述防护盖包括主盖体、固定于所述主盖体顶部的进料斗体以及环设固定于所述主盖体底部端面上的密闭连接环件，所述主盖体内设有上下贯穿设置的进料口，所述进料口的顶部末端与所述进料斗体的底部末端相连通设置。

进一步的技术方案，位于所述混合腔内的所述混合转轴的外壁上设有三组等距排布的搅拌叶，所述搅拌叶与所述切碎刀头交错设置。

进一步的技术方案，所述辅助搅拌机构包括转动配合连接设置于所述第二空腔与所述混合腔之间的第三转轴以及转动配合连接设置于所述第二空腔与所述第一空腔之间的第四转轴，所述第三转轴的右侧末端伸入所述混合腔内，位于所述混合转轴左侧设有与所述第三转轴右侧末端固定配合连接的搅拌杆，所述搅拌杆的右侧端面上固设有多组等距排布的辅助搅拌头，所述第三转轴的左侧末端固设有伸入所述第二空腔内的第一带轮，所述第四转轴的右侧末端伸入所述第一空腔内且与所述第二锥轮的左侧端面固定配合连接，所述第四转轴的左侧末端固设有伸入所述第二空腔内的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力配合连接有传动带。

附图说明

图1是本发明中一种纸浆模板垫的制造装置外部结构示意图；

图2是本发明中一种纸浆模板垫的制造装置内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

参照图1-2，根据本发明的实施例的一种纸浆模板垫的制造装置，包括混合机体6和防护盖7，所述混合机体6内设有开口朝上的混合腔61，所述混合机体6底部设有第一空腔64，所述混合腔61左侧设有向下延伸设置的第二空腔62，所述第二空腔62的底部延伸段位于所述第一空腔64的左侧相对位置，所述第一空腔64右侧设有第三空腔65，所述混合腔61的右侧设有第四空腔63，所述第四空腔63位于所述第三空腔65的顶部相对位置，所述混合腔61与所述第一空腔64之间转动配合连接有混合转轴611，所述混合转轴611的顶部延伸段伸入所述混合腔61内，所述混合转轴611的底部末端固设有伸入所述第一空腔64内的第一锥轮612，所述第一空腔64与所述第三空腔65之间转动配合连接有第一转轴641，所述第一转轴641的左侧末端固设有伸入所述第一空腔64内且与所述第一锥轮612动力配合连接的第二锥轮642，所述第一转轴641的右侧末端固设有伸入所述第三空腔65内的第三锥轮643，所述第三空腔65的底部端面内固设有驱动电机651，所述驱动电机651的顶部末端动力连接有伸入所述第三空腔65内且与所述第三锥轮643动力配合连接的第四锥轮633，所述第四空腔63的左侧端壁内相连通设有活动滑槽66，所述活动滑槽66的上下两侧对称设有向左侧延伸设置的滑动槽67，所述滑动槽67的左侧末端与所述混合腔61相连通设置，所述滑动槽67内滑动配合连接有滑动块671，所述滑动块671的左侧末端固设有伸入所述混合腔61内的切碎刀头672，所述活动滑槽66与所述滑动槽67之间相连通设有连通槽68，所述活动滑槽66内滑动配合连接有活动滑块661，所述活动滑块661的上下两侧端面内对称固设有第一齿条663，所述滑动块671靠近所述连通槽68一侧的端面内固设有第二齿条673，所述连通槽68内转动配合连接有与所述第一齿条663和所述第二齿条673动力配合连接的联动齿轮681，所述第四空腔63内转动配合连接有曲柄转轴631，所述活动滑块661右侧的末端与所述曲柄转轴631之间铰接配合连接有联动连杆662，所述第四空腔63与所述第三空腔65之间转动配合连接有第二转轴632，所述第二转轴632的顶部末端伸入所述第四空腔63内且与所述曲柄转轴631动力配合连接，所述第二转轴632的底部末端伸入所述第三空腔65内且与所述第四锥轮633的顶部端面固定配合连接，所述第二空腔62内设有辅助搅拌机构，所述混合机体6的底部四周均设有移动组件69，所述移动组件69包括顶部末端与所述混合机体6底部端面固定配合连接的支撑底座691以及转动配合连接设置于所述支撑底座691底部端面内的移动滚轮692，通过所述移动组件69方便移动和搬运，大大减轻了工作人员的劳动量。

有益地或示例性地，所述防护盖7包括主盖体71、固定于所述主盖体71顶部的进料斗体73以及环设固定于所述主盖体71底部端面上的密闭连接环件72，所述主盖体71内设有上下贯穿设置的进料口711，所述进料口711的顶部末端与所述进料斗体73的底部末端相连通设置，从而方便快速调节混合料，大大提高了工作效率，同时防止高速混合搅拌时纸浆外溅以及提高混合搅拌工作的安全性。

有益地或示例性地，位于所述混合腔61内的所述混合转轴61的外壁上设有三组等距排布的搅拌叶613，所述搅拌叶613与所述切碎刀头672交错设置，从而实现快速混合工作的同时进行快速切割工作，大大提高混合质量以及混合效率。

有益地或示例性地，所述辅助搅拌机构包括转动配合连接设置于所述第二空腔62与所述混合腔61之间的第三转轴621以及转动配合连接设置于所述第二空腔62与所述第一空腔64之间的第四转轴627，所述第三转轴621的右侧末端伸入所述混合腔61内，位于所述混合转轴611左侧设有与所述第三转轴621右侧末端固定配合连接的搅拌杆622，所述搅拌杆622的右侧端面上固设有多组等距排布的辅助搅拌头623，所述第三转轴621的左侧末端固设有伸入所述第二空腔62内的第一带轮624，所述第四转轴627的右侧末端伸入所述第一空腔64内且与所述第二锥轮642的左侧端面固定配合连接，所述第四转轴627的左侧末端固设有伸入所述第二空腔62内的第二带轮625，所述第一带轮624与所述第二带轮625之间动力配合连接有传动带626，从而对纸浆进行不同方向的混合搅拌工作，进一步提高纸浆混合的工作效率。

初始状态时，活动滑块661位于活动滑槽66内的最左侧位置，进而通过活动滑块661上的第一齿条663带动联动齿轮681转动，进而由联动齿轮681带动第二齿条673和滑动块671完全位于滑动槽67，此时，使滑动块671带动切碎刀头672最大程度远离混合转轴611；

当需要工作时，将防护盖7移动至混合腔61的正上方，然后向下移动防护盖7，直至使密闭连接环件72伸入混合腔61内，并使主盖体71的底部端面与混合机体6的顶部端面相抵接，然后，通过将混合料经进料斗体73投入混合腔61内，接着，通过驱动电机651带动第四锥轮633转动，进而由第一转轴641带动第二锥轮642转动以及由第二转轴632带动曲柄转轴631转动，此时，由第二锥轮642带动混合转轴611和第四转轴627转动，同时，由混合转轴611带动搅拌叶613进行快速搅拌工作以及由第四转轴627带动第三转轴621上的搅拌杆622进行快速辅助搅拌工作，此时，由于曲柄转轴631的转动带动联动连杆662左侧端的活动滑块661朝活动滑槽66内左右方向快速往复滑动工作，进而由活动滑块661上的第一齿条663带动联动齿轮681转动，进而由联动齿轮681带动第二齿条673和滑动块671沿滑动槽67内左右方向往复滑动，此时，由滑动块671带动切碎刀头672实现快速伸缩的破碎工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过驱动电机带动第四锥轮转动，进而由第一转轴带动第二锥轮转动以及由第二转轴带动曲柄转轴转动，此时，由第二锥轮带动混合转轴和第四转轴转动，同时，由混合转轴带动搅拌叶进行快速搅拌工作以及由第四转轴带动第三转轴上的搅拌杆进行快速辅助搅拌工作，此时，由于曲柄转轴的转动带动联动连杆左侧端的活动滑块朝活动滑槽内左右方向快速往复滑动工作，进而由活动滑块上的第一齿条带动联动齿轮转动，进而由联动齿轮带动第二齿条和滑动块沿滑动槽内左右方向往复滑动，此时，由滑动块带动切碎刀头实现快速伸缩的破碎工作，从而实现自动控制的快速安装以及安装的投料工作，能实现自动控制快速混合搅拌以及联动控制辅助的混合搅拌工作，提高纸浆的混合效率，还能实现快速控制切碎刀头往复伸缩切碎工作，大大提高混合搅拌的质量。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。