一种纺织用防止蜡柱损坏的纱线上蜡装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用防止蜡柱损坏的纱线上蜡装置。

背景技术：

纱线在纺织领域是最常用的原材料之一，纱线在使用时，会与其他部件发生摩擦而引起断裂，为了防止这种断裂现象，目前在纱线使用之前，都会对其进行上蜡处理，避免纱线在摩擦后出现断裂现象，为解决上述技术问题，授权公告号cn207435641u公布了一种纺织用纱线上蜡装置，蜡柱对经过加蜡轮的纱线进行上蜡，随着蜡柱的减少，压缩弹簧的反弹力使滑动板带动蜡柱移动，从而使蜡柱始终与加蜡轮接触，提升了纱线上蜡的均匀度，保证了纱线上蜡的稳定性，然而，对纱线进行上蜡时，由于纱线的直径较细，纱线会缓缓的嵌入至蜡柱的内部，纱线会将蜡柱切割出一条狭长的细缝，对蜡柱造成损坏，从而降低了蜡块的使用率。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于提供一种纺织用防止蜡柱损坏的纱线上蜡装置，该纺织用防止蜡柱损坏的纱线上蜡装置解决了对纱线进行上蜡时，由于纱线的直径较细，纱线会缓缓的嵌入至蜡柱的内部，纱线会将蜡柱切割出一条狭长的细缝，对蜡柱造成损坏，从而降低了蜡块的使用率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织用防止蜡柱损坏的纱线上蜡装置，包括底板、第一固定机构、第二固定机构、顶板、螺纹套管、导向机构、两个支撑机构、两个上蜡机构和四个安装块，所述第一固定机构固定在底板顶部的左侧，所述第二固定机构固定在底板顶部的右侧，所述顶板底部的两侧与第一固定机构和第二固定机构的顶部固定，所述螺纹套管镶嵌在顶板顶部的中部，所述导向机构螺纹插接在螺纹套管的内部，其中一个所述支撑机构固定在底板顶部的左侧，另一个所述支撑机构固定在顶板底部的右侧，其中一个所述上蜡机构固定在底板顶部的右侧，另一个所述上蜡机构固定在顶板底部的左侧。

所述导向机构包括有螺纹杆、调节螺母、固定螺母、安装座、缓冲弹簧、三角板和导向轮，所述螺纹杆螺纹插接在螺纹套管的内部，所述调节螺母固定在螺纹杆的顶部，所述固定螺母螺纹套接在螺纹杆的外表面，且固定螺母的底部与顶板的顶部接触，所述安装座固定在螺纹杆的底部，所述缓冲弹簧活动套接在螺纹杆的外表面，所述缓冲弹簧的顶部固定在顶板的底部，所述缓冲弹簧的底部固定在安装座的顶部，所述三角板固定在安装座的底部，所述导向轮活动连接在三角板的正面。

所述支撑机构包括有支撑柱、半圆盘、轮槽和圆槽，所述半圆盘固定在支撑柱的一端，所述轮槽开设在半圆盘在外侧壁，所述圆槽开设在轮槽的中部。

所述上蜡机构包括有第一横板、两个伸缩杆、第二横板、两个压缩弹簧、驱动电机、转动轴、轴承、固定块、蜡筒和蜡柱，两个所述伸缩杆固定在第一横板一侧的两端，所述第二横板固定在两个伸缩杆远离第一横板的一侧，两个所述压缩弹簧活动套接在两个伸缩杆的外表面，所述压缩弹簧的一端固定在第一横板的一侧，所述压缩弹簧的另一端固定在第二横板靠近压缩弹簧的一侧，所述驱动电机通过支撑架固定在第二横板靠近伸缩杆一侧的中部，所述转动轴固定在驱动电机在输出轴上，所述轴承镶嵌在第二横板的中部，所述转动轴的一端穿过轴承并延伸至第二横板远离伸缩杆一侧，所述固定块固定在转动轴的一端，所述蜡筒固定在固定块远离转动轴的一侧，所述蜡柱插接在蜡筒的内部。

进一步地，所述第一固定机构包括有第一固定板、第一导线孔和第一转轮，所述第一固定板固定在底板与顶板之间的左侧，所述第一导线孔贯穿开设在第一固定板的中部，所述第一导线孔的顶部活动连接有第一转轮。

进一步地，所述第二固定机构包括有第二固定板、第二导线孔和第二转轮，所述第二固定板固定在底板与顶板之间的右侧，所述第二导线孔贯穿开设在第二固定板的中部，所述第二导线孔的底部活动连接有第二转轮。

进一步地，所述第一导线孔、第二导线孔、两个圆槽和导向轮位于同一直线上。

进一步地，所述蜡柱与圆槽位于同一垂直线上，且圆槽的深度为5mm。

与现有技术相比：

1、该纺织用防止蜡柱损坏的纱线上蜡装置，通过支撑机构和上蜡机构的配合使用，纱线从第一导线孔穿入经过位于左侧的半圆盘上轮槽的内部、导向轮的内侧和位于右侧的半圆盘上轮槽的内部，然后从第二导线孔中穿出，压缩弹簧的弹力带动蜡柱插入至轮槽内部的圆槽中，在纱线从两个圆槽内部的圆槽中经过时，蜡柱可以对纱线的两侧进行上蜡处理，保证的上蜡的均匀性，同时驱动电机缓慢的转动通过转动轴使得固定块和蜡筒旋转，进而带动蜡柱缓慢的转动，防止纱线缓缓的嵌入至蜡柱的内部，对蜡柱切割出一条狭长的细缝，对蜡柱造成损坏。

2、该纺织用防止蜡柱损坏的纱线上蜡装置，通过圆槽的设置，蜡柱的硬度小且柔韧性好，在旋转的蜡柱与圆槽的内部接触时，能均匀的对纱线进行上蜡处理，同时圆槽的内侧壁会对蜡柱进行磨损，蜡柱碎屑颗粒会附着在圆槽的内侧壁上，在纱线经过时，蜡柱会与圆槽的内侧壁接触，蜡柱对纱线的挤压力可以使得蜡柱碎屑颗粒附着在纱线上，避免造成蜡柱的浪费。

3、该纺织用防止蜡柱损坏的纱线上蜡装置，通过导向机构的设置，转动调节螺母，通过螺纹套管的限定，可以使得螺纹杆上升或下降，可以对导向轮的高度进行调节，在对纱线上蜡进行方向的引导时，能调节纱线的松紧性，对纱线起到了保护的效果。

4、该纺织用防止蜡柱损坏的纱线上蜡装置，通过缓冲弹簧的设置，蜡柱插入至圆槽的内部时，会使得经过轮槽的纱线微微的下陷，这时，缓冲弹簧的压缩力和反弹力能带动纱线不断的上下抖动，对纱线的松紧进行有效的调节，防止在上蜡的过程中导致纱线断裂的情况发生。

5、该纺织用防止蜡柱损坏的纱线上蜡装置，通过第一转轮和第二转轮的设置，在纱线经过能第一转轮和第二转轮时，带动第一转轮和第二转轮圆周的转动，减小了纱线与第一转轮和第二转轮之间的摩擦力，同时能有效的对纱线行走路径进行引导，防止纱线出现打结的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明导向机构结构示意图；

图3为本发明支撑机构结构俯视图；

图4为本发明上蜡机构结构示意图；

图5为本发明结构俯视图。

图中：1底板、2第一固定机构、201第一固定板、202第一导线孔、203第一转轮、3第二固定机构、301第二固定板、302第二导线孔、303第二转轮、4顶板、5螺纹套管、6导向机构、601螺纹杆、602调节螺母、603固定螺母、604安装座、605缓冲弹簧、606三角板、607导向轮、7支撑机构、701支撑柱、702半圆盘、703轮槽、704圆槽、8上蜡机构、801第一横板、802伸缩杆、803第二横板、804压缩弹簧、805驱动电机、806转动轴、807轴承、808固定块、809蜡筒、810蜡柱、9安装块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-5，一种纺织用防止蜡柱损坏的纱线上蜡装置，包括底板1、第一固定机构2、第二固定机构3、顶板4、螺纹套管5、导向机构6、两个支撑机构7、两个上蜡机构8和四个安装块9，第一固定机构2固定在底板1顶部的左侧，第二固定机构3固定在底板1顶部的右侧，顶板4底部的两侧与第一固定机构2和第二固定机构3的顶部固定，螺纹套管5镶嵌在顶板4顶部的中部，导向机构6螺纹插接在螺纹套管5的内部，其中一个支撑机构7固定在底板1顶部的左侧，另一个支撑机构7固定在顶板4底部的右侧，其中一个上蜡机构8固定在底板1顶部的右侧，另一个上蜡机构8固定在顶板4底部的左侧。

第一固定机构2包括有第一固定板201、第一导线孔202和第一转轮203，第一固定板201固定在底板1与顶板4之间的左侧，第一导线孔202贯穿开设在第一固定板201的中部，第一导线孔202的顶部活动连接有第一转轮203。

第二固定机构3包括有第二固定板301、第二导线孔302和第二转轮303，第二固定板301固定在底板1与顶板4之间的右侧，第二导线孔302贯穿开设在第二固定板301的中部，第二导线孔302的底部活动连接有第二转轮303，通过第一转轮203和第二转轮303的设置，在纱线经过能第一转轮203和第二转轮303时，带动第一转轮203和第二转轮303圆周的转动，减小了纱线与第一转轮203和第二转轮303之间的摩擦力，同时能有效的对纱线行走路径进行引导，防止纱线出现打结的情况。

导向机构6包括有螺纹杆601、调节螺母602、固定螺母603、安装座604、缓冲弹簧605、三角板606和导向轮607，螺纹杆601螺纹插接在螺纹套管5的内部，调节螺母602固定在螺纹杆601的顶部，固定螺母603螺纹套接在螺纹杆601的外表面，且固定螺母603的底部与顶板4的顶部接触，安装座604固定在螺纹杆601的底部，缓冲弹簧605活动套接在螺纹杆601的外表面，缓冲弹簧605的顶部固定在顶板4的底部，缓冲弹簧605的底部固定在安装座604的顶部，通过缓冲弹簧605的设置，蜡柱810插入至圆槽704的内部时，会使得经过轮槽703的纱线微微的下陷，这时，缓冲弹簧605的压缩力和反弹力能带动纱线不断的上下抖动，对纱线的松紧进行有效的调节，防止在上蜡的过程中导致纱线断裂的情况发生，三角板606固定在安装座604的底部，导向轮607活动连接在三角板606的正面，第一导线孔202、第二导线孔302、两个圆槽704和导向轮607位于同一直线上，通过导向机构6的设置，转动调节螺母602，通过螺纹套管5的限定，可以使得螺纹杆601上升或下降，可以对导向轮607的高度进行调节，在对纱线上蜡进行方向的引导时，能调节纱线的松紧性，对纱线起到了保护的效果。

支撑机构7包括有支撑柱701、半圆盘702、轮槽703和圆槽704，半圆盘702固定在支撑柱701的一端，轮槽703开设在半圆盘702在外侧壁，圆槽704开设在轮槽703的中部，通过圆槽704的设置，蜡柱810的硬度小且柔韧性好，在旋转的蜡柱810与圆槽704的内部接触时，能均匀的对纱线进行上蜡处理，同时圆槽704的内侧壁会对蜡柱810进行磨损，蜡柱810碎屑颗粒会附着在圆槽704的内侧壁上，在纱线经过时，蜡柱810会与圆槽704的内侧壁接触，蜡柱810对纱线的挤压力可以使得蜡柱810碎屑颗粒附着在纱线上，避免造成蜡柱810的浪费。

上蜡机构8包括有第一横板801、两个伸缩杆802、第二横板803、两个压缩弹簧804、驱动电机805、转动轴806、轴承807、固定块808、蜡筒809和蜡柱810，两个伸缩杆802固定在第一横板801一侧的两端，第二横板803固定在两个伸缩杆802远离第一横板801的一侧，两个压缩弹簧804活动套接在两个伸缩杆802的外表面，压缩弹簧804的一端固定在第一横板801的一侧，压缩弹簧804的另一端固定在第二横板803靠近压缩弹簧804的一侧，驱动电机805通过支撑架固定在第二横板803靠近伸缩杆802一侧的中部，转动轴806固定在驱动电机805在输出轴上，轴承807镶嵌在第二横板803的中部，转动轴806的一端穿过轴承807并延伸至第二横板803远离伸缩杆802一侧，固定块808固定在转动轴806的一端，蜡筒809固定在固定块808远离转动轴806的一侧，蜡柱810插接在蜡筒809的内部，蜡柱810与圆槽704位于同一垂直线上，且圆槽704的深度为5mm，通过支撑机构7和上蜡机构8的配合使用，纱线从第一导线孔202穿入经过位于左侧的半圆盘702上轮槽703的内部、导向轮607的内侧和位于右侧的半圆盘702上轮槽703的内部，然后从第二导线孔302中穿出，压缩弹簧804的弹力带动蜡柱810插入至轮槽703内部的圆槽704中，在纱线从两个圆槽704内部的圆槽704中经过时，蜡柱810可以对纱线的两侧进行上蜡处理，保证的上蜡的均匀性，同时驱动电机805缓慢的转动通过转动轴806使得固定块808和蜡筒809旋转，进而带动蜡柱810缓慢的转动，防止纱线缓缓的嵌入至蜡柱的内部，对蜡柱切割出一条狭长的细缝，对蜡柱造成损坏。

在使用时，通过四个安装块9将底板1安装在工作台面上，将纱线从第一导线孔202穿入经过位于左侧的半圆盘702上轮槽703的内部、导向轮607的内侧和位于右侧的半圆盘702上轮槽703的内部，然后从第二导线孔302中穿出，压缩弹簧804的弹力带动蜡柱810插入至轮槽703内部的圆槽704中，在纱线从两个圆槽704内部的圆槽704中经过时，蜡柱810可以对纱线的两侧进行上蜡处理，保证的上蜡的均匀性，蜡柱810插入至圆槽704的内部时，会使得经过轮槽703的纱线微微的下陷，这时，缓冲弹簧605的压缩力和反弹力能带动纱线不断的上下抖动，对纱线的松紧进行有效的调节，同时驱动电机805缓慢的转动通过转动轴806使得固定块808和蜡筒809旋转，进而带动蜡柱810缓慢的转动，防止纱线缓缓的嵌入至蜡柱的内部，圆槽704的内侧壁会对蜡柱810进行磨损，蜡柱810碎屑颗粒会附着在圆槽704的内侧壁上，在纱线经过时，蜡柱810会与圆槽704的内侧壁接触，蜡柱810对纱线的挤压力可以使得蜡柱810碎屑颗粒附着在纱线上，避免造成蜡柱810的浪费。