一种用于陶瓷外包装的盒体折弯装置及其使用方法与流程

本发明涉及陶瓷包装技术领域，具体为一种用于陶瓷外包装的盒体折弯装置及其使用方法。

背景技术：

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种，它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩大到非硅酸盐，非氧化物的范围，并且出现了许多新的工艺，因此陶瓷的含义实际上已远远超越过去狭窄的传统观念了，陶瓷因其具有质地坚硬、细密、严禁、耐高温、釉色丰富等优点，已经逐渐出现在人们的生活当中，在陶瓷贸易中，陶瓷制品往往需要收纳在陶瓷包装纸盒内，才能进行运输，陶瓷包装纸盒可对陶瓷制品进行防护，减少陶瓷制品在运输过程中的损坏，陶瓷包装纸盒使用前，需要对陶瓷包装纸片进行折弯，才能将折弯后的陶瓷包装纸片折叠组成纸盒，因此，需要使用陶瓷包装纸盒盒体折弯装置对陶瓷包装纸片进行折弯，但是目前市场上现有的用于陶瓷外包装的盒体折弯装置使用时，无法对根据陶瓷包装纸片的大小调整折弯的位置和折弯的厚度深度，容易因陶瓷包装纸片的大小不同，导致在对不同的陶瓷包装纸片进行折弯时，盒体折弯装置无法使用，需要更换其他的盒体折弯装置进行使用，且现有的用于陶瓷外包装的盒体折弯装置使用时，无法快速的将折弯后的陶瓷外包装纸盒取出，容易因折弯后的陶瓷外包装纸盒难以取出，影响对陶瓷外包装纸盒折弯的效率，从而降低了生产效益，间接的增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明提供一种用于陶瓷外包装的盒体折弯装置及其使用方法技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的无法对根据陶瓷包装纸片的大小调整折弯的位置和折弯的厚度深度，容易因陶瓷包装纸片的大小不同，导致在对不同的陶瓷包装纸片进行折弯时，盒体折弯装置无法使用，需要更换其他的盒体折弯装置进行使用，且现有的用于陶瓷外包装的盒体折弯装置使用时，无法快速的将折弯后的陶瓷外包装纸盒取出，容易因折弯后的陶瓷外包装纸盒难以取出，影响对陶瓷外包装纸盒折弯的效率，从而降低了生产效益，间接的增加了生产成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于陶瓷外包装的盒体折弯装置，包括折弯箱体，所述折弯箱体的一端表面嵌入安装有控制开关，所述折弯箱体的另一端开设有收纳仓，所述收纳仓的底端内壁安装有隔板，所述隔板的两侧滑动安装有滑动安装板，所述滑动安装板的顶端均匀安装有固定座，所述滑动安装板的一端安装有拉手，所述收纳仓的一端转动安装有侧箱门，所述折弯箱体的顶端对称安装有固定柱，所述固定柱的顶端滑动安装有伸缩柱，所述固定柱的一端啮合安装有调节旋钮，所述伸缩柱的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端中心处安装有液压缸，所述顶板的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端安装有压板，所述折弯箱体的顶端对称安装有第一固定安装座，所述第一固定安装座的一侧对称安装有固定滑座，所述固定滑座的顶端滑动连接有滑动固定板，所述滑动固定板的一端安装有拉扣。

优选的，所述滑动固定板的顶端对称安装有第二固定安装座，所述第二固定安装座的一端均匀开设有固定孔，所述第二固定安装座的顶端滑动安装有滑动固定座，所述滑动固定座的一端通过固定螺栓安装有盒体折弯侧板，所述滑动固定座的一端安装有紧固旋钮，所述第二固定安装座的一侧安装有盒体折弯底板，所述折弯箱体的底端四角均安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧滑动安装有减震座，所述支撑柱的底端连接有减震弹簧，所述减震座的底端安装有防滑垫，所述收纳仓的顶端内壁安装有除尘盒，所述除尘盒的一端安装有抽气扇，所述抽气扇的另一端安装有防护网架，所述除尘盒的顶端内壁安装有活性炭板，所述除尘盒的底端内壁安装有樟脑粉包，所述樟脑粉包的一端安装有滤尘网，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接液压缸的输入端。

优选的，所述伸缩柱的外侧开设有刻度标。

优选的，所述折弯箱体和顶板的外侧均涂有防锈涂料。

优选的，所述盒体折弯侧板、盒体折弯底板和压板的边角均为光滑圆角。

优选的，所述紧固旋钮、拉手和拉扣的外侧均贴附有防滑橡胶套。

优选的，所述减震弹簧的数量为4个。

优选的，所述滑动安装板与折弯箱体之间通过滑槽滑动连接。

优选的，所述盒体折弯侧板的数量为4个，且其中三个盒体折弯侧板的顶端设置有挡板。

优选的，该用于陶瓷外包装的盒体折弯装置使用时，根据需要折弯的陶瓷外包装纸片的长宽大小，推动滑动固定座在第二固定安装座上滑动，随后通过紧固旋钮将滑动固定座与第二固定座之间进行固定，可根据需要折弯的陶瓷外包装纸片的长宽大小，预先调整滑动固定座之间的位置，便于对不同长宽大小的陶瓷外包装纸片进行折弯；随后将需要折弯的陶瓷外包装纸片放置在盒体折弯侧板上，推动至压板的正下方，通过按动控制开关，使液压缸接通电源，液压缸运行，带动液压伸缩杆伸长，推动压板下移，将放置在盒体折弯侧板上的陶瓷外包装纸片向下推动，并随着压板的下移，通过四个盒体折弯侧板将陶瓷外包装纸片进行折弯，并可在对陶瓷外包装纸片折弯后，拉动拉扣，带动滑动固定板移动，从而将折弯后的陶瓷外包装纸片拉出，便于将折弯后的陶瓷外包装纸片取出；若是需要根据不同厚度的陶瓷外包装纸片进行折弯，可旋动调节旋钮，带动伸缩柱移动，调节露出固定柱的伸缩柱的长度，从而调节顶板的高度，便于根据陶瓷外包装纸片的厚度不同，调节顶板的高度，增加了使用时的便利性；通过翻转侧箱门，将收纳仓露出，拉动拉手，可将滑动安装板从收纳仓内拉出，从而将拆卸更换的盒体折弯侧板和其他零件放置在固定座上，进行收纳，便于整体装置使用时，物品的收纳和存储；该盒体折弯装置使用时，通过支撑柱底端安装的减震弹簧，可在对陶瓷外包装纸片进行折弯时，对整体折弯装置进行减震，增加了对整体折弯装置的减震防护，通过收纳仓顶端除尘盒一端设置的抽气扇，可将整体装置周围的气体吸入除尘盒内，通过除尘盒内设置的滤尘网，可对空气中含有的灰尘进行过滤，并通过除尘盒顶端和底端内壁设置的樟脑粉包和活性炭板，可对进入除尘盒内的空气进行干燥和除臭，可避免长时间使用后，外包装盒折弯时产生细小纸纤维漂浮，影响使用者使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、根据需要折弯的陶瓷外包装纸片的长宽大小，推动滑动固定座在第二固定安装座上滑动，随后通过紧固旋钮将滑动固定座与第二固定座之间进行固定，可根据需要折弯的陶瓷外包装纸片的长宽大小，预先调整滑动固定座之间的位置，便于对不同长宽大小的陶瓷外包装纸片进行折弯。

2、随后将需要折弯的陶瓷外包装纸片放置在盒体折弯侧板上，推动至压板的正下方，通过按动控制开关，使液压缸接通电源，液压缸运行，带动液压伸缩杆伸长，推动压板下移，将放置在盒体折弯侧板上的陶瓷外包装纸片向下推动，并随着压板的下移，通过四个盒体折弯侧板将陶瓷外包装纸片进行折弯，并可在对陶瓷外包装纸片折弯后，拉动拉扣，带动滑动固定板移动，从而将折弯后的陶瓷外包装纸片拉出，便于将折弯后的陶瓷外包装纸片取出。

3、若是需要根据不同厚度的陶瓷外包装纸片进行折弯，可旋动调节旋钮，带动伸缩柱移动，调节露出固定柱的伸缩柱的长度，从而调节顶板的高度，便于根据陶瓷外包装纸片的厚度不同，调节顶板的高度，增加了使用时的便利性。

4、通过翻转侧箱门，将收纳仓露出，拉动拉手，可将滑动安装板从收纳仓内拉出，从而将拆卸更换的盒体折弯侧板和其他零件放置在固定座上，进行收纳，便于整体装置使用时，物品的收纳和存储。

5、该盒体折弯装置使用时，通过支撑柱底端安装的减震弹簧，可在对陶瓷外包装纸片进行折弯时，对整体折弯装置进行减震，增加了对整体折弯装置的减震防护，通过收纳仓顶端除尘盒一端设置的抽气扇，可将整体装置周围的气体吸入除尘盒内，通过除尘盒内设置的滤尘网，可对空气中含有的灰尘进行过滤，并通过除尘盒顶端和底端内壁设置的樟脑粉包和活性炭板，可对进入除尘盒内的空气进行干燥和除臭，可避免长时间使用后，外包装盒折弯时产生细小纸纤维漂浮，影响使用者使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明液压伸缩杆与压板的连接结构示意图；

图3是本发明固定滑座与盒体折弯底板的连接结构示意图；

图4是本发明图3中b区域的结构示意图；

图5是本发明图2中a区域的结构示意图；

图6是本发明图2中c区域的结构示意图；

图中标号：1、折弯箱体；2、控制开关；3、收纳仓；4、隔板；5、滑动安装板；6、固定座；7、拉手；8、侧箱门；9、固定柱；10、伸缩柱；11、调节旋钮；12、顶板；13、液压缸；14、液压伸缩杆；15、压板；16、第一固定安装座；17、滑动固定板；18、第二固定安装座；19、拉扣；20、紧固旋钮；21、固定孔；22、滑动固定座；23、盒体折弯侧板；24、固定螺栓；25、固定滑座；26、盒体折弯底板；27、支撑柱；28、减震座；29、减震弹簧；30、防滑垫；31、除尘盒；32、抽气扇；33、防护网架；34、滤尘网；35、樟脑粉包；36、活性炭板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-6所示，本发明提供一种用于陶瓷外包装的盒体折弯装置及其使用方法技术方案，一种用于陶瓷外包装的盒体折弯装置，包括折弯箱体1，折弯箱体1的一端表面嵌入安装有控制开关2，折弯箱体1的另一端开设有收纳仓3，收纳仓3的底端内壁安装有隔板4，隔板4的两侧滑动安装有滑动安装板5，为了便于将滑动安装板5滑出收纳仓3，对盒体折弯侧板23进行拿取，滑动安装板5与折弯箱体1之间通过滑槽滑动连接，滑动安装板5的顶端均匀安装有固定座6，滑动安装板5的一端安装有拉手7，收纳仓3的一端转动安装有侧箱门8，折弯箱体1的顶端对称安装有固定柱9，固定柱9的顶端滑动安装有伸缩柱10，为了便于调整伸缩柱10的露出固定柱9的长度，伸缩柱10的外侧开设有刻度标，固定柱9的一端啮合安装有调节旋钮11，伸缩柱10的顶端安装有顶板12，为了避免长时间使用后，折弯箱体1和顶板12的外侧产生锈蚀而损坏，折弯箱体1和顶板12的外侧均涂有防锈涂料，顶板12的顶端中心处安装有液压缸13，顶板12的底端安装有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的底端安装有压板15，折弯箱体1的顶端对称安装有第一固定安装座16，第一固定安装座16的一侧对称安装有固定滑座25，固定滑座25的顶端滑动连接有滑动固定板17，滑动固定板17的一端安装有拉扣19；

滑动固定板17的顶端对称安装有第二固定安装座18，第二固定安装座18的一端均匀开设有固定孔21，第二固定安装座18的顶端滑动安装有滑动固定座22，滑动固定座22的一端通过固定螺栓24安装有盒体折弯侧板23，为了便于对陶瓷外包装盒体推动，将陶瓷外包装盒体放置在四个盒体折弯侧板23上，盒体折弯侧板23的数量为4个，且其中三个盒体折弯侧板23的顶端设置有挡板，滑动固定座22的一端安装有紧固旋钮20，为了避免使用者手部与紧固旋钮20、拉手7和拉扣19接触时产生滑动，紧固旋钮20、拉手7和拉扣19的外侧均贴附有防滑橡胶套，第二固定安装座18的一侧安装有盒体折弯底板26，为了避免盒体折弯侧板23、盒体折弯底板26和压板15的边角过于尖锐，划伤陶瓷外包装纸盒，盒体折弯侧板23、盒体折弯底板26和压板15的边角均为光滑圆角，折弯箱体1的底端四角均安装有支撑柱27，支撑柱27的外侧滑动安装有减震座28，支撑柱27的底端连接有减震弹簧29，为了便于对折弯箱体1进行减震，减震弹簧29的数量为4个，减震座28的底端安装有防滑垫30，收纳仓3的顶端内壁安装有除尘盒31，除尘盒31的一端安装有抽气扇32，抽气扇32的另一端安装有防护网架33，除尘盒31的顶端内壁安装有活性炭板36，除尘盒31的底端内壁安装有樟脑粉包35，樟脑粉包35的一端安装有滤尘网34，控制开关2的输入端电性连接市电的输出端，控制开关2的输出端电性连接液压缸13的输入端。

该用于陶瓷外包装的盒体折弯装置使用时，根据需要折弯的陶瓷外包装纸片的长宽大小，推动滑动固定座22在第二固定安装座18上滑动，随后通过紧固旋钮20将滑动固定座22与第二固定座18之间进行固定，可根据需要折弯的陶瓷外包装纸片的长宽大小，预先调整滑动固定座22之间的位置，便于对不同长宽大小的陶瓷外包装纸片进行折弯；随后将需要折弯的陶瓷外包装纸片放置在盒体折弯侧板23上，推动至压板15的正下方，通过按动控制开关2，使液压缸13接通电源，液压缸13运行，带动液压伸缩杆14伸长，推动压板15下移，将放置在盒体折弯侧板23上的陶瓷外包装纸片向下推动，并随着压板15的下移，通过四个盒体折弯侧板23将陶瓷外包装纸片进行折弯，并可在对陶瓷外包装纸片折弯后，拉动拉扣19，带动滑动固定板17移动，从而将折弯后的陶瓷外包装纸片拉出，便于将折弯后的陶瓷外包装纸片取出；若是需要根据不同厚度的陶瓷外包装纸片进行折弯，可旋动调节旋钮11，带动伸缩柱10移动，调节露出固定柱9的伸缩柱10的长度，从而调节顶板12的高度，便于根据陶瓷外包装纸片的厚度不同，调节顶板12的高度，增加了使用时的便利性；通过翻转侧箱门8，将收纳仓3露出，拉动拉手7，可将滑动安装板5从收纳仓3内拉出，从而将拆卸更换的盒体折弯侧板23和其他零件放置在固定座6上，进行收纳，便于整体装置使用时，物品的收纳和存储；该盒体折弯装置使用时，通过支撑柱27底端安装的减震弹簧29，可在对陶瓷外包装纸片进行折弯时，对整体折弯装置进行减震，增加了对整体折弯装置的减震防护，通过收纳仓3顶端除尘盒31一端设置的抽气扇32，可将整体装置周围的气体吸入除尘盒31内，通过除尘盒31内设置的滤尘网34，可对空气中含有的灰尘进行过滤，并通过除尘盒31顶端和底端内壁设置的樟脑粉包35和活性炭板36，可对进入除尘盒31内的空气进行干燥和除臭，可避免长时间使用后，外包装盒折弯时产生细小纸纤维漂浮，影响使用者使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。