一种造纸车间水资源的循环利用处理装置及方法与流程

本发明涉及废水循环利用技术领域，尤其涉及一种造纸车间水资源的循环利用处理装置。

背景技术：

造纸在生产过程中需要大量的水，也要排出大量的水，由于需要大量的纸浆以及各种填料、胶料、染料、助剂等化学药品，其排水中含有各种悬浮固形物，胶体和溶解物，随着水的排放，不但造成不同程度的物质损失，而且还污染环境，如果将各部位产生的水资源区分综合利用，则可以大大降低清水资源的消耗，再通过采用化学药品对白水进行处理，完全可以实现造纸车间的白水封闭循环使用，目前，国内外的造纸工作者正积极致力于这方面的工作。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在水资源浪费的缺点，而提出的一种造纸车间水资源的循环利用处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种造纸车间水资源的循环利用处理装置，包括车间，所述车间内设有造纸设备，所述造纸设备包括纸机烘干部，所述纸机烘干部的冷凝水箱通过管道固定连接有冷凝水泵，所述冷凝水泵的出口端通过管道固定连接有热水回收罐，所述热水回收罐的出口端通过管道与车间的供热系统连接，所述车间内设有相应的消防水管，所述消防水管上设有水阀，所述水阀固定连接消防水管上，所述车间内设有白水泵，所述白水泵的出口端通过管道固定连接有白水回收池，所述白水泵主要将网下白水稀释浆料后多余的白水导入白水回收池，所述白水回收池的出口端通过管道固定连接有第一白水沉淀塔，所述第一白水沉淀塔的出口端通过管道固定连接有第二白水沉淀塔，所述第二白水沉淀塔的出口端通过管道连接有白水收集池，所述车间内设有空涡轮风机，所述空涡轮风机的变速箱通过管道连接有循环水泵，所述循环水泵的出口端通过管道固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的出口端通过管道与空涡轮风机的变速箱的进口端连接。

优选的，所述多级加压泵前集水箱内设有液位自控阀门，当多级加压泵前集水箱内的液位高度达到设定值后则关闭，反之则开启。

优选的，所述消防水管设置在车间主水管控制阀的前方，所述水阀为专用阀门，当发生险情将车间主水管关闭后供水车间增压进行险情补救，专管专用，不许搭配其他用水点。

优选的，所述冷却水箱设置有液位自控装置，可以根据冷却水箱的液位和温度及时补充清水。

优选的，所述纸机烘干部通过管道连接有冷凝水罐，所述冷凝水罐液位控制系统由冷凝水泵进行控制。

优选的，所述车间内的清水主要用于正常生产时表面施胶的糊化和化学药品的溶解，在转产清洗或开机时才用于桨板的碎解和流送系统的液位补充。

本发明还提供了一种造纸车间水资源的循环利用处理方法，包括如下步骤；

步骤1：设置冷凝水泵的排放时间和冷凝水罐的液位高度，然后冷凝水泵将冷凝水输送到热水回收罐中进行循环使用，通过热水泵加压冬季对车间内部供热系统进行供热，夏季对辅料溶解用水通过热交换器进行预热，将热能充分利用后再回流至热水回收罐中；

步骤2：随着不断补入的烘缸冷凝水，热水回收罐液位达到预定高度后则溢流至清洗多级加压泵前集水箱，与补充清水混合，增压后可用于网子毛毯洗涤、流浆箱内液面抑沫、水印辊清洗和浴室热水槽使用，由于对洗涤喷水管采用循环间歇式洗涤，基本上可以达到烘缸冷凝水在热能充分利用后完全满足湿部织物在正常进行状态下的洗涤用水需求；

步骤3：将网下白水进入白水池进行浆料稀释，多余白水溢流至白水回收池中，通过水泵在保证纸机碎解损纸用水后，多余水通过白水泵至白水沉淀塔中收集，沉淀澄清，碎解商品桨板时，白水泵与推进器联锁，将沉淀下的填料细小纤维搅动与白水混合进行碎浆，不碎浆时，当白水塔液位达到一定后，则将初沉后的白水溢流至第二白水沉淀塔中，该白水主要用于碎解化机桨板，水泵与推进器联锁；

步骤4：经过两个沉淀塔沉淀后，多余白水则逐级溢流至第三白水收集池，用于填料碳酸钙的稀释，此时白水基本已澄清，排入地沟送中段水再进行深度处理，从而实现造纸车间白水的封闭循环使用。

本发明提出的一种造纸车间水资源的循环利用处理装置，有益效果在于：本发明对造纸车间内的废水进行有效处理，白水多级处理实现了造纸车间白水的封闭循环使用，清水被充分利用，大大节约了水资源，减小了企业生产成本，实用性很强。

附图说明

图1为本发明提出的一种造纸车间水资源的循环利用处理装置的结构示意图。

图中：车间1、纸机烘干部2、冷凝水泵3、热水回收罐4、热水泵5、多级加压泵前集水箱6、消防水管7、水阀8、白水泵9、白水回收池10、第一白水沉淀塔11、第二白水沉淀塔12、白水收集池13、空涡轮风机14、冷却水箱15、循环水泵16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种造纸车间水资源的循环利用处理装置，包括车间1，车间1内设有造纸设备，造纸设备包括纸机烘干部2，纸机烘干部2的冷凝水箱通过管道固定连接有冷凝水泵3，冷凝水泵3的出口端通过管道固定连接有热水回收罐4，热水回收罐4的出口端通过管道与车间1的供热系统连接，车间1内设有相应的消防水管7，消防水管7上设有水阀8，水阀8固定连接消防水管7上，车间1内设有白水泵9，白水泵9的出口端通过管道固定连接有白水回收池10，白水泵9主要将网下白水稀释浆料后多余的白水导入白水回收池10，白水回收池10的出口端通过管道固定连接有第一白水沉淀塔11，第一白水沉淀塔11的出口端通过管道固定连接有第二白水沉淀塔12，第二白水沉淀塔12的出口端通过管道连接有白水收集池13，车间1内设有空涡轮风机14，空涡轮风机14的变速箱通过管道连接有循环水泵16，循环水泵16的出口端通过管道固定连接有冷却水箱15，冷却水箱15的出口端通过管道与空涡轮风机14的变速箱的进口端连接。

其中，多级加压泵前集水箱6内设有液位自控阀门，当多级加压泵前集水箱6内的液位高度达到设定值后则关闭，反之则开启；消防水管7设置在车间主水管控制阀的前方，水阀8为专用阀门，当发生险情将车间主水管关闭后供水车间增压进行险情补救，专管专用，不许搭配其他用水点；冷却水箱15设置有液位自控装置，可以根据冷却水箱15的液位和温度及时补充清水；纸机烘干部2通过管道连接有冷凝水罐，冷凝水罐液位控制系统由冷凝水泵3进行控制；车间1内的清水主要用于正常生产时表面施胶的糊化和化学药品的溶解，在转产清洗或开机时才用于桨板的碎解和流送系统的液位补充。

本发明还提供了一种造纸车间水资源的循环利用处理方法，包括如下步骤；

步骤1：设置冷凝水泵的排放时间和冷凝水罐的液位高度，然后冷凝水泵将冷凝水输送到热水回收罐中进行循环使用，通过热水泵加压冬季对车间内部供热系统进行供热，夏季对辅料溶解用水通过热交换器进行预热，将热能充分利用后再回流至热水回收罐中；

步骤2：随着不断补入的烘缸冷凝水，热水回收罐液位达到预定高度后则溢流至清洗多级加压泵前集水箱，与补充清水混合，增压后可用于网子毛毯洗涤、流浆箱内液面抑沫、水印辊清洗和浴室热水槽使用，由于对洗涤喷水管采用循环间歇式洗涤，基本上可以达到烘缸冷凝水在热能充分利用后完全满足湿部织物在正常进行状态下的洗涤用水需求；

步骤3：将网下白水进入白水池进行浆料稀释，多余白水溢流至白水回收池中，通过水泵在保证纸机碎解损纸用水后，多余水通过白水泵至白水沉淀塔中收集，沉淀澄清，碎解商品桨板时，白水泵与推进器联锁，将沉淀下的填料细小纤维搅动与白水混合进行碎浆，不碎浆时，当白水塔液位达到一定后，则将初沉后的白水溢流至第二白水沉淀塔中，该白水主要用于碎解化机桨板，水泵与推进器联锁；

步骤4：经过两个沉淀塔沉淀后，多余白水则逐级溢流至第三白水收集池，用于填料碳酸钙的稀释，此时白水基本已澄清，排入地沟送中段水再进行深度处理，从而实现造纸车间白水的封闭循环使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。