一种小型开棉机的制作方法

本发明涉及开棉机技术领域，具体为一种小型开棉机。

背景技术：

开棉机主要作用是利用打手进行开松，现有开棉机机体体积过大，功能单一，对原料开松后的杂质处理都是在机器运行一段时间后进行人为停机，将开棉机箱体打开，并将落入箱体底部的杂质棉打捆搬出，然后重新启动机器，影响开棉机的生产效率，并且开棉处理也只是初步的开棉处理，并没有对棉块进行进一步的开棉处理，开棉效果不理想，不利于后期的操作，鉴于此，我们提出一种小型开棉机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小型开棉机，以解决上述背景技术中提出的现有的开棉机除杂效果不好影响效率以及开棉效果不理想的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种小型开棉机，包括机壳，所述机壳的下方设有四个支撑腿，所述机壳左端的顶部设有入料口，所述机壳右端的顶部安装有第一电机，所述机壳右端的侧壁上安装有排杂风机，所述排杂风机的出风口处设有积尘袋；

所述入料口与所述机壳的内部相通，所述入料口的底端设有给棉罗拉，所述给棉罗拉的下方设有打手，所述打手的正下方设有筛选装置，所述打手的一侧设有固定板，所述固定板上设有若干个棘爪，所述筛选装置的一侧安装有第二电机，所述第二电机的轴端设有转轮，所述转轮通过第一传送带与所述打手上的转轴相连，所述筛选装置的一侧设有斜板，所述斜板的下方也设有第二电机，所述斜板下方的所述第二电机的轴端也设有转轮，所述斜板的一端的下方设有输棉装置，所述转轮通过所述第一传送带与所述输棉装置的一端相连，所述输棉装置右端的下方设有筛选架，所述筛选架的上方设有固定架，所述固定架上方设有联轴器，所述第一电机的轴端穿过所述机壳的顶部，并通过所述联轴器与所述固定架下方的搅拌装置相连接。

作为优选，所述固定板呈圆弧状，若干个棘爪在所述固定板上均匀等距的排布。

作为优选，所述筛选装置包括固定在所述机壳内底部的固定底座、所述固定底座上的筛板、所述固定底座侧壁上的振动电机以及所述固定底座内部的收集箱。

作为优选，所述筛板由外侧的筛板框和所述筛板框内套设的网板构成。

作为优选，所述输棉装置包括固定在所述机壳内底部的支撑架、所述支撑架上端的主动轮、与所述主动轮通过第二传送带相连的从动轮，所述从动轮固定在所述筛选架的上方。

作为优选，所述斜板的下方的所述转轮与所述主动轮的轴端通过所述第一传送带连接。

作为优选，所述搅拌装置包括与所述联轴器相连的搅拌杆、所述搅拌杆底端外套设的套筒，所述套筒侧表面上设有的若干个叶片，所述叶片下端的若干个连接柱以及所述连接柱下端搅拌扇叶。

作为优选，所述固定架的左侧设有挡板。

作为优选，筛选架的底端设有出料箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过在打手一侧设置棘爪，在打手进行开棉时，打手转动，在转动到棘爪一侧时与棘爪进行进一步的撕扯，加强了开棉的效果，同时开松的棉花落入下方的筛选装置上，通过筛选装置的振动，带动筛板振动，从而将杂质振动到筛选装置内部的收集箱内，并将初步开松的棉花振动到输棉装置上，输棉装置将棉花输送到筛选架的上方，通过第一电机带动其上方的搅拌装置转动，对初步开松的棉花进一步开棉处理，细小的棉块落入出料箱中，解决了原有技术开棉效果不理想的问题；

2.在机壳的一侧设置排杂风机，排杂风机的入口穿过机壳侧壁，与机壳内部相通，进一步开棉处理后，打开排杂风机，排杂风机将筛选架上方的大块杂质的棉花通过出口排到积尘袋中，通过排杂风机将杂质快速吸出，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中的筛板示意图；

图3为本发明中的输棉装置结构示意图；

图4为本发明中的搅拌装置结构示意图。

图中：1、机壳；11、支撑腿；12、入料口；13、给棉罗拉；14、打手；141、转轴；15固定板；151、棘爪；16、第二电机；161、转轮；162、第一传送带；2、筛选装置；20、固定底座；21、筛板；211、筛板框；212、网板；22、振动电机；23、斜板；24、收集箱；3、输棉装置；31、主动轮；311、支撑架；32、从动轮；33、第二传送带；4、筛选架；41、出料箱；42、挡板；5、第一电机；51、固定架；52、联轴器；6、搅拌装置；61、搅拌杆；62、套筒；63、叶片；64、连接柱；641、搅拌扇叶；7、排杂风机；71、积尘袋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种小型开棉机，包括机壳1，机壳1的下方设有四个支撑腿11，机壳1左端的顶部设有入料口12，机壳1右端的顶部安装有第一电机5，机壳1右端的侧壁上安装有排杂风机7，排杂风机7的出风口处设有积尘袋71。

本实施中，排杂风机7入口处与机壳1的侧壁相连通。

值得说明的是，排杂风机7采用东嘉环保通风设备有限公司生产的型号为gf150-6，额定电压为220v的交流吸风机，其配套的电路和电源也可由本厂家提供，此外本发明涉及到排杂风机7为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对排杂风机7的结构和工作原理的改进。

入料口12与机壳1的内部相通，入料口12的底端设有给棉罗拉13，给棉罗拉13的下方设有打手14，打手14的正下方设有筛选装置2，打手14的一侧设有固定板15，固定板15上设有若干个棘爪151，筛选装置2的一侧安装有第二电机16，第二电机16的轴端设有转轮161，转轮161通过第一传送带162与打手14上的转轴141相连，筛选装置2的一侧设有斜板23，斜板23的下方也设有第二电机16，斜板23下方的第二电机16的轴端也设有转轮161，斜板23的一端的下方设有输棉装置3，转轮161通过第一传送带162与输棉装置3的一端相连，输棉装置3右端的下方设有筛选架4，筛选架4的上方设有固定架51，固定架51上方设有联轴器52，第一电机5的轴端穿过机壳1的顶部，并通过联轴器52与固定架51下方的搅拌装置6相连接。

本实施例中，固定板15呈圆弧状，若干个棘爪151在固定板15上均匀等距的排布，便于对开松的棉花进行进一步的撕扯，加大开棉力度。

本实施例中，筛选装置2包括固定在机壳1内底部的固定底座20、固定底座20上的筛板21、固定底座20侧壁上的振动电机22以及固定底座20内部的收集箱24，振动电机22振动，带动筛选装置2振动从而带动筛板21振动，一些棉花上的杂质会落入收集箱24内，同时会将开松的棉花通过斜板23输送到输棉装置3上。

本实施例中，筛板21由外侧的筛板框211和筛板框211内套设的网板212构成，网板212上设有网孔，便于对杂质的筛选。

进一步的，输棉装置3包括固定在机壳1内底部的支撑架311、支撑架311上端的主动轮31、与主动轮31通过第二传送带33相连的从动轮32，从动轮32固定在筛选架4的上方，主动轮31转动，带动从动轮32转动，第二传送带33将输棉装置3上初步开松的棉花输送到筛选架4上，筛选架4上也设有网孔，网孔的大小与再次开松的棉花的尺寸相适配，开松过的棉花落入出料箱41内。

进一步的，斜板23的下方的转轮161与主动轮31的轴端通过第一传送带162连接，电机16转动，带动转轮161转动，从而带动主动轮31转动。

进一步的，搅拌装置6包括与联轴器52相连的搅拌杆61、搅拌杆61底端外套设的套筒62，套筒62侧表面上设有的若干个叶片63，叶片63下端的若干个连接柱64以及连接柱64下端搅拌扇叶641，初步开松的棉花镜搅拌装置6的进一步搅拌，可将开松的棉花打散，效果更好。

更进一步的，固定架51的左侧设有挡板42，防止搅拌时棉花飞出。

此外，筛选架4的底端设有出料箱41，再次筛选过后的棉花通过筛选架4落入出料箱中。

值得说明的是，第一电机5采用三毛电机世家有限公司生产的型号为y80m1-2，额定电压为220v,额定功率为750w，其配套的电路和电源也可由本厂家提供，此外本发明涉及到第一电机5为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对第一电机5的结构和工作原理的改进。

值得说明的是，第二电机16采用三毛电机世家有限公司生产的型号为y80m2-2，额定电压为220v，额定功率为1100w，其配套的电路和电源也可由本厂家提供，此外本发明涉及到第二电机16为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对第二电机16的结构和工作原理的改进。

值得说明的是，振动电机22采用欣佳宏普田振动电机有限公司生产的型号为puta180/2s，额定电压为220v,最低输出功率为1800w，其配套的电路和电源也可由本厂家提供，此外本发明涉及到振动电机22为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对振动电机22的结构和工作原理的改进。

本实施例的小型开棉机在进行开棉时：首先将要开棉的棉花从入料口12送入，棉花经入料口12落在给棉罗拉13之间，打开机壳1内左端第二电机16的开关，第二电机16转动带动转轮161转动，转轮161转动通过第一传送带162带动打手14转动，打手14对给棉罗拉13上的棉花进行开松处理，同时打手14一侧设有棘爪151，打手14转动到棘爪151处时，可对棉花进一步的撕扯，增强开棉效果，然后打开振动电机22的开关，将筛板21上方的棉花进行除杂，同时将没有杂质的棉花通过振动经斜板23输送到输棉装置3上，打开斜板23下方第二电机16的开关，第二电机16转动带动主动轮31转动，从而带动从动轮32转动，带动第二传送带33相对移动，传送带将初步开松的棉花送到筛选架4的上方，开通第一电机5的电源，第一电机5带动搅拌装置6转动，从而对下方的棉花进行搅拌，进行进一步的开松处理，进一步开松处理好的棉花落入出料箱41内，然后打开排杂风机7的电源，将上方的杂质通过排杂风机7吸入积尘袋中，结束后关闭第一电机5、第二电机16、振动电机22以及排杂风机7的电源。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。